Центратор для одновременной сборки стыков двух параллельно расположенных труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке, р частности к конструкциям цгитрлторои для одновременной сборки стыков друх параллельно расположен1гмх труб, и может быть использопано в . энергетическом, химическом и npv
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Н
РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 К 31 06 F 16 L 9/!9
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Вию М
13, f2
В
Фиа.l
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (46) 30.04.93 Бюл. 16-(21) 4350157/27 (22) 25.12,87, (72) В.А.Ефанов А.Н,Белоусов>
Е.Л.Гьоссман и С и "" ков (56) Авторское свидетельство СССР
Р 958070, кл. В 23 К 31/06, !98!.
Авторское свидетельство СССР
Р 66716, кл, F 16 L 9/20, 1945.
2 (54) ЦЕ!!ТРАТ(!Р Д11Я ОД!!ОБГ! .HLIIHOEE
СБОРК11 (т1,1КОВ J(I37X ПАРАЛЛЕ 1!,1!О
PACfl(HI(I%FHHf fX ТРУБ (57) !!эобретеиие относится к сварке, частности к конструкциям центраторов для одновременной сборки стыков двух параллельно расположиHlfhlx труб, и может быть использовано в . энергетическом, химическом и дру—
3 1506769 4
1цк птряглях машиностроения при из- 8 выполнены пазы 10, 11 для догптовлепци трубопроводов сложной,ступя к стыкам 12, 13 и прорези !8конфигурации в том числе трубопро- 21, повьичяющие эласти гность эажимных впдов с крутозягнутыми отводами, а 5 элементов 7, Я. Трубы 26, 27 и круто
) также при замене колен в трудиодо- изогнутый отвод 25 вводят в эажимные стуиных местях и в условиях огра- элементы 7 и 8, фиксируют винтами пиченного пребывания человека в эо- 14-17 и прихватывают стыки 12, 13. нР сборки, цель изобретения — сокра С помощью рукоятки 9 перемещают центщ ние времени .установки и съема цент" 10 ратор из плоскости расположения труб ряторя при сборе стыков. Центратор 26, 27, При эгом зяжимные элементы содержит корпус 1 с пружинными приз 7 и 8 поворачиваются íà штыре 6 и матическими зажимными элементами 7, освобождают трубы 26, 27 и отвод 25, 8„ выполненными заодно с корпусом после чего производят сварку стыков
1, а также рукоятку 9 для его транс- 15 12, 13. 2 э,п. ф-лы, 4 ил. ппртиронки. В зяжимных элементах
Изобретение относится к сварке, в частности . к конструкциям центраторов для одновременной сборки стыков двух параллельно расположенных труб, и может быть использовано в энергетической, химической и других отраслях машиностроения при изготовлении трубопроводов сложной конфигурации, в том числе трубопроводов с крутозягнутыми отводами, а также при
30 замене элементов трубопроводов в труднодоступных местах и в условиях ограниченного времени пребывания человека в зоне сборки.
Целью изобретения является сокращение времени установки н съема центратора при сборке стыков, На фиг.! схематично изображен предлагаемый центратор, общий внд, 40 ня фиг,2 — вид А на фиг.l; нв фиг.Звид Ь,на фиг,2 (повернуто); на фнг.4 — разрез В-В на фиг,l (повернуто) .
Це! тратор для одновременной сбор- 45 ки стыков двух параллельно располо- . женных труб (см, фиг.l и 2) состоит .из корпуса 1, выполненного в виде четырех и-образных петель 2-5, поворотно насаженных на штырь 6 и образующих пружинные призматические зажнмные элементы 7, 8, выполненные заодно с корпусом 1, а штырь 6 несеттранспортировочную рукоятку 9 (см. фиг. 3) .
В зяжимных элементах 7, 8 выполнены пазы !О, 11, обеспечивающие доступ к ссбпряемым стыкам 12, !3.
Петли ?- ) с тчпуты винтами 4 7 °
На каждой петле 2-5 перпендику лярно продольной оси штыря 6 выполнены прорези 18-21!(см, фиг.2), которые служат для усиления эластичности зяжимных элементов 7, 8, снижая силовое воздействие винтов 1417. С внешних сторон 22 и 23 каждого иэ.эажимных элементов 7 и 8 выполне- ны заходные фяски 24 (см. фиг.l и 4)s
Крутозагнутый отвод 25 (см. фнг,2) с трубами 26 и 27 собирается и цеитрнруется устройством по стыкам 12, 13 под прихватку и последующую свекр ку.
Снимать центратор следует эа ру" коятку .9 "на себя", если обстановка работы соответствует изображенной на фиг.2, и в сторону, обозначенную если обстановка соответствует изображенной нв фиг,.l и 3.
Работа осуществляется следующйм образом, В чистом помещении на свободные концы крутоэагнутого отвода 25 сверху со стороны 22 надевается центратор, Эта операция не требует особы» усилий благодаря эвходным фасквм 24, выполненным на .рабочих поверхностял эажимных элементов 7 и 8i Центратор устанавливается так, чтобы эажимныв элементы 7и 8 охватывали концы отво" да 25, а последние рвсполвгалисЬ посредине пазов 10 и 11. После этого положение отвода 25 в центраторе
Фиксируют винтами 15, 17 и переиосФт в рабочую зону.
При этом предполагается, что диаметр отводя 25 может превьпаать Диаметр труб 26, 27, Центратор рассчитан б 15 для работы с трубами диаметром
55-62 мм.
В рабочей зоне центратор с отводом 25, закрепленным в эажимных элементах 7 и 8, устанавливают на трубах 26 и 27. Для этого подводят центратор снизу так, чтобы эажимной элемент 8 с внешней стороны 23 фяской 24 был подведен к торцу трубы 27, затем к зажимиому элементу 7 с внешней стороны 23 подводят торец трубы
26, который также попадает в соответствукщую фаску 24. Происходит совме,щение межцентрового расстояния круто эагнутого отвода 25 и труб 26, 27.
При этом прорези !8-21 компенсируют воэможнь}е перекосы относительно штыря 6 петель 2-5. Это позволяет быстро,. беэ приложения особых усилий и временных затрат завести поочередно трубы 26 и 27 внутрь полостей saмимных элементов 7 и 8 до стыков 12 и 13 с отводом 25. Зятем положение, труб 26 и 27 фиксируется винтами 14 и l6, после чего производится при, хватка в трех точках каждого торца труб с крутоэагнутым отводом.
На у"тановку и центрирование труб с крутозагнутым отводом требуется
2-3 мин, Дальнейшая сварка производится при снятом центраторе. .Съем центратора с труб производит.я в следующем порядке.
Отворачивают винты 14-17.
Рукояткой 9 перемещают центратор в направлении Ч, как показано на фиг.1 и 3. При этом зажимные элемен" ты 7 и 8 поворачиваются вокруг штыря
6 и движутся навстречу друг другу до, тех пор, пока не выйдут из зацепления с крутоэагнутым отводом 25 и
Формула
2Q (изобретения
1. Центратор для одновременной сЦорки стыков двух паралпел!Ио расположенних труб, содержащий два ! связанных между собой зажимных зле
2я мента для сборки каждого из стыков, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени установки. и съема центратора при сборка стыков, он свабжен штырем ц транспорт!!рс волной рукояткой, зажимные элементы выполнены в виде пруж!!ннь х призматических захватов с пазом под собираемые стыки t! закреплены на штыре с возможностью поворота в плоскости, 35 перпендикулярной оси призмати !" ских захватов, а транспортировочная рукоятка жестко закреплена íà и!тыре.
2. Центратор по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что на каж4О дом зажимном элементе в основании паза перпендикулярно оси штыря выполнены по две прорези.
3. Центратор по п, 1, о т л ич а ю щ н и с я тем, что на рабо4 чих поверхностях призматических захватов выполнены эаходные фаски.
06769 6 трубами 26, 27, после чего це!!тра rn1! убирают из монтажной зоны, Предлагаемый центратор позволяет улучшить условия выпол!!е!!!!я работ
5 за счет того, что отвод закрецляетс» в центраторе вне зоны монтажа, В зоне при выполнении сборки отводя с трубами, одна из которых чакрепленз
1Q жестко, а другая имеет возможность перемещаться в пространстве, поворотные зажимные элементы центратора позволяют легко и быстро зафиксировать и сцентрировать их под лрихватку, в результате чего значительно сокращается время нахождения человека в зоне монтажа.
1506769
Составитель Л.Назарова
Редактор Т.Зубкова Техред M.Äèäûê Корректор М.Максимипптнец Заказ 1970 I Тирам 1 Подписное
ВНИИПИ Гдсударствеайого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно"издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101