Анодноструйный автомат для гальванической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 150729

Класс 43а, 15оз

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 208

H. М. Антонов

АНОДНОСТРУЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ

ОЬРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 13 марта 1961 г. за ¹ 721260/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 19 за 1962 г.

Известны анодноструйные аппараты для гальванической обработки изделий, например хромирования коленчатых валов. Эти аппараты состоят из анодноструйного и катодного устройств, сборной и напорной емкостей, нагревательной и охлаждающей аппаратуры и гидравлической системы для перекачки растворов. Изделия, подлежащие обработке, неподвижно укреплены, а растворы и горячий воздух подаются поочередно через полые аноды, Однако процесс гальванической обработки изделий в таких автоматах весьма трудоемок и вызывает непроизводительные затраты времени для выполнения основных и вспомогательных операций.

Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что анодноструйное устройство выполнено в виде нескольких секции, каждая из которых состоит из анодного коллектора, центрирующих патрубков и . сменных анодноструйных насадок, выполненных из разъемных частей для охватывания обрабатываемой поверхности изделия. Подачу растворов, промывных вод и горячего воздуха в междуэлектродное пространство, образуемое между изделием и анодом, осуществляют по заданной программе. Такое выполнение позволяет расширить номенклатуру обрабатываемых изделий и повысить производительность, На чертеже изборажен предлагаемый автомат.

Основным узлом автомата является анодноструйное устройство, с помощью которого осуществляются все операции технологического процесса износостойкого хрсмирования, например электрообезжиривание, хромирование, анодирова ние, холодные и горячие промывки, сушка деталей горячим воздухом. Устройство представляет собой многосекционную агрегатированную конструкцию, каждая секция которого состоит из анодного коллектора 1, центрирующих па№ 150729 трубков 2, защищенных винипластовыми чехлами, и сменных анодноструйных насадок 8.

Анодноструйная насадка выполн11ется из двух составных частей, образующих полый, заглушенный с торцов цилиндр. Внутренняя стенка цлийдрической насадки, обращенная к рабочей поверхности обрабатываемой детали, имеет ряд сквозных прорезей или круглых отверстий, по которым подаются рабочие растворы. Верхняя часть цилиндрической насадки оборудована монтажной рукояткой 4, нижняя имеет клинообразный патрубок, который НВсВМНВВсТсН в аналогичное отверстие центрирующего приспособления анодного коллектора. Один конец анодного коллектора присоединяется к подводящему трубопроводу 5, другой (заглушенный) контактируется с катодной шиной 6. Оба конца коллектора жестко укреплены к корпусу сточной ванны 7. Изоляция анодного коллектора от корпуса ванны осуществляется с помощью винипластовых шайб и втулок.

Катоднсо.1орное устройство 8 автомата в зависимости от типа коленчатого вала может быть размещено в верхней части сточной ванны или по ес стенкам 9. Контактирование вала с катодными штангами обеспечивается весом самой детали. Изоляция катодных штанг от корпуса ванны производится с помощью винипластовых прокладок. Установка коленчатого вала на катодноопорное устройство автомата производится с помощью ручной кранбалки 10, оборудованной передвижной талью.

Подача растворов для обработки коленчатых валов происходит нз напорных баков. Напорный бак 11 служит для обезжиривающего электролита. Бак оборудован нагревательными приборами с автоматическим терморегулятором. Корректировка и пополнение обезжиривающего электролита производятся автоматически с помощью дозатора 12.

Напорный бак 18 предназначается для хромового электролита. Бак оборудован нагревательными приборами и автоматическим терморегулятором. Для проработки хромового электролита, с целью установления в нем нормального содержания солей трехвалентного хрома, бак оборудован ошиновкой постоянного тока и пластинчатыми электродами. Корректировка и пополнение электролита хромовым ангидридом призводится автоматически с помощью корректора 14.

Обезжиривающий и хромовый электролиты из напорных баков посредством кранов 15 поочередно подаются в один общий коллектор 1б, а затем через анодноструйное устройство автомата к обрабатываемой детали. Сюда же по трубопроводам 17 и 18 подаются промывные воды, а по трубопроводу 19 — горячий воздух для сушки валов. Эти процессы происходят автоматически с помощью командоаппарата 20, который регулирует тепловой, электрический и электролитический режимы технологического процесса.

Отработанные электролиты из межаноднокатодного пространства поступают в сточную емкость, а затем с помощью центробежного насоса 21 посредством кранов 22 возвращаются в напорные баки. Сброс отработанных вод в канализацию осуществляется с помощью крана 23.

Остальные краны предусматриваются для маневренности системы.

Все оборудование автомата смонтировано на одном общем металлическом каркасе из швеллеров 24, который устанавливается на прочный фундамент. Автомат ооорудован специальной системой бортовых отсосов 25.

¹ 150729

С целью агрегатирования анодноструйных устройств, маневренности и удобства в эксплуатации автомата, последний собирается из отдельных секций. Количество секций устанавливается в зависимости от программы завода (цеха).

Предмет изобретения

Анодноструйный автомат для гальванической обработки изделий, например хромирования коленчатых валов, состоящий из анодноструйного и катодноопорного устройства, сборной и напорной емкостей, нагревательной и охлаждающей аппаратуры и гидравлической системы для перекачки растворов, в котором изделия, подлежащие обработке, неподвижно укреплены, а растворы и горячий воздух подаются поочередно через полые аноды, отл и ч а ю|ци и ся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий и повышения производительности труда, анодноструйное устройство выполнено в виде нескольких секций. каждая из которых состоит из анодного коллектора, центрирующих патрубков и сменных анодноструйных насадок, состоящих из разъемных частей для охватывания обрабатываемой поверхности изделия, при этом подачу растворов, промывных вод и горячего воздуха в междуэлектродное пространство, образуемое между изделием и анодом, осуществляют по заданной программе. № 150729

Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А Камышникова Корректор И А. Шпынева

Подп. к печ lO IX-62 г. Формат бум 70Х108 /16 Объем 0,35 изд. л, Зак. 9340 Тираж 1250 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровк, i4.