Дробилка зерна

Дробилка зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к валковым мельницам для измельчения зерна и может быть использовано как средство малой механизации для индивидуальных хозяйств. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества измельчения. Исходный продукт подается в загрузочный бункер 10 и самотеком поступает в зону 13 начального измельчения, где захватывается рифлями 3 валка 2 и увлекается в зазор 6 переменного сечения. При сужении зазора 6 взаимодействующие с продуктом рифли 3 валка 2 и рифли 5 деки 4 разрезают отдельные зерна. Этот процесс происходит непрерывно и с одинаковой нагрузкой. При прохождении частиц зерна через сужающийся зазор 6 измельчаются только крупные частицы, а мелкие, размер которых не превышает зазора между декой 4 и валком 2 в зоне 14 окончательного измельчения, проходят без доизмельчения. Выполнение деки с рифлями, расположенными под углом к образующей при наличии рифлей валка, выполненных по образующей цилиндра, позволяет осуществлять разрезание зерна между вершинами рифлей со скольжением, что менее энергоемко, чем разрезание без скольжения. Для обеспечения защемления всех видов зерна угол наклона рифлей не должен превышать 25°. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 02 С 4/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (2 1) 4 375888/30-13 (22) 30. 12, 87 (46) 15.09.89. Бюл. Р 34 (71) Научно-производственное объединение по животноводческим машинам (72) А.Н.Пилипенко, Н,И,Дядя, С.Н.Чибис и А.И.Ыатский (53) 62 1.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

0 472687, кл, В 02 С.18/Об, 1975.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации. "Иикродробилка МКДФ-1". Вильнюс, 1985.

„„SU„„3507443 А1

2 (54) ДРОБИЛКА ЗЕРНА (57) Изобретение относится к валковым мельницам для измельчения зерна и может быть использовано как средство. малой механизации для индивидуальных хозяйств. Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества измельчения. Исходный продукт подается в загрузочный бункер 10 и самотеком поступает в зону 13 начального измельчения, где захватывается рифлями 3 валка 2 и увлекается в за3 1507441 зор 6 переменного сечения. При сужении зазора 6 взаимодействующие с продуктом рифли 3 валка 2 и рифли 5 деки 4 разрезают отдельные зерна. Этот

5 процесс происходит непрерывно и с одинаковой нагрузкой. При прохождении частиц зерна через сужающийся зазор 6 измельчаются только крупные частицы, а мелкие, размер которых не превышает 10 зазора между декой 4 и валком 2 в зоне 14 окончательного измельчения, про.-.одвт без доизмельчения. Выполнение деки с рифлями, расположенными под углом к образующей при наличии рифлей валка, выполненных по образующей цилиндра, позволяет осуществлять разрезание зерна между вершинами рифлей со скольжением, что менее энергоемко, чем разрезание без скольжения.

Для обеспечения защемления всех видов зерна угол наклона рифлей не доло жен превышать 25 . 2 ил.

Изобретение относится к измельчению материалов, в частности к валковым мельницам для измельчения зерна, и может быть использовано как средст- >0 во малой механизации для индивидуальных хозяйств, Дель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества из?5 мельчения.

На фиг. 1 схематично представлена. дробилка, общий вид; на фиг. 2 — рабочая поверхность деки.

Дробилка зерна содержит расположенный в корпусе 1 валок 2 с рифлями 3, выполненными на его поверхности параллельно оси, и деку 4, рабочая часть которой выполнена в виде участка цилиндрической поверхности с рифлями 5 на последней, установленную в корпу- 35 се 1 с возможностью регулирования зазора 6 с помощью винта 7 между ней и валком 2 путем поворота деки 4 относительно оси 8, зафиксированной на корпусе 1. Рифли 5 деки 4 наклонены 40 к плоскости А, перпендикулярной оси валка 2 и проходящей через середину деки 4, в сторону вращения валка 2 симметрично с двух сторон деки 4 под углом М. к образующей, не превышающим 45 о

25 . В верхней части корпуса 1 дробилки выполнена загрузочная горловина 9, над которой установлен бункер

10 для загрузки исходного материала.

Внутри загрузочной горловины 9 разме- 50 щена регулируемая поворотная заслонка 11. Над верхней частью деки 4 на корпусе 1 установлена пластина 12, служащая для направления исходного материала в зону 13 начального измель-55 чения и далее в зону 14 окончательного измельчения. Для удаления готового продукта в нижней части корпуса 1 дробилки предусмотрено выгрузное окно 15.

Дробилка зерна работает следующим образом.

Исходный продукт подается в загрузочный бункер 10 и далее через щель, образованную поверхностью заслонки 11 и корпусом 1 дробилки, самотеком постуllleT в зону 13 начального иэмель1 чения, где захватывается рифлями 3 валка 2 и увлекается в зазор 6 переменного сечения. При сужении зазора 6 взаимодействующие с продуктом рифли 3 ва..ка " и рифли 5 деки 4 разрезают отдельные зерна, а поскольку имеет место точечное взаимодействие рифлей

3 валка 2 и рифлей 5 деки 4, то данный процесс происходит непрерывно и с одинаковой нагрузкой. При дальнейшем прохождении частиц зерна через сужающийся зазор 6 измельчаются только крупные частицы, а мелкие, размер которых не превышает зазора между декой 4 и валком 2, в зоне 14 окончательного измельчения проходят без доизмельчения.

1(аждая отдельная частица благодаря наклону рифлей 5 деки 4 в сторону вращения валка 2 смещается только к центру деки и не может выходить за ее торцовые поверхности, т.е. частицы в процессе перемещения будут постоянно находиться в зоне измельчения °

Требуемая фракция измельченного продукта регулируется с помощью винта 7 путем увеличения или уменьшения зазора Ь между валком 2 и декой 4.

Выполнение деки с рифлями, расположенными под углом к образующей, при наличии рифлей валка, выполненных по образующей цилиндра, позволяет осуществлять разрезание зерна между вершинами рифлей со скольжением, что менее энергоемко, чем разре1507441 формула изобретения

Составитель В .. 1ьп ов

Редактор А.Долинич Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций

Заказ 5487/12 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государ< твенного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 эание беэ скольжения, когда линии режущих кромок (вершины рифлей) валка и деки параллельны. Угол наклона рифлей на деке ограничивается значением угла эащемления, эа пределами значений которого наступает выскальэывание материала и смещение его в поперечном направлении. Для обеспечения эащемления всех видов зерна угол наз клона рифлей не должен превышать 25, Кроме того, наклон рифлей на деке обеспечивает взаимодействие каждой рифли валка с рифлей деки не одновременно по всей их длине, а на протяжении некоторого угла поворота. При этом на зерна, размещенные в канале между соседними рифлями деки, равномерно воздействует вершина рифли валка и срезает их, что позволяет создавать одинаковое усилие резания независимо от поворота валка и осуществлять равномерное изменение зерна, т.е. получать продукт высокого качества °

При размещении рифлей на деке симметрично плоскости, проходящей через середину деки и перпендикулярной оси валка с наклоном к центральной части в сторону его вращения, отрезанные частички могут смещаться B осевом направлении только к центральной части деки, что предотвращает их выход эа торцовые плоскости деки в недоизмельченном виде, чем достигается получение равномерного измельчения с одинаковым гранулометрическим составом частиц продукта.

Дробилка зерна, содержащая расположенный В корпусе валок с рифлями, выполненными на его поверхности параллельно оси, и деку, рабочая часть которой выполнена в виде участка цилиндрической поверхности с рифлями на последней, установленную в корпусе с возможностью регулирования зазора между ней и валком; о т л и ч а юц а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества измельчения, рифли деки наклонены к плоскости, перпендикулярной оси валка и проходяцей через середину деки, в сторону вращения валка симметрично с двух сторон деки под углом к обраэуюо шей, не превышающим 25