Устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана

Устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к устройствам для перемещения, поддержания и фиксирования проката, конструктивно сопряженным с прокатными станами. Изобретение эффективно может быть использовано в агрегатах с планетарными станами. Цель изобретения - повышение производительности стана. При перевалке корпус 2 поворачивается гидроцилиндром 4 вокруг оси 25. При этом привод 13 размещается по оси прокатки. Такое положение привода 13 позволяет с его помощью заменить валки стана. Это сокращает время перевалки, а также вспомогательное время на ремонт и обслуживание стана, что ведет к увеличению производительности. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 В 39/14 вмg „1 Я „rj р<

;-, г,,д, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНР М

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4364751/23-02 (22) 18 ° 01. 88 (46) 15.09.89. Бюл. Ме 34 (72) А.А.Лоос, П.И.Ермолаев, И.P.Âîëêoâ и М.А.Солдатов (53) 621..771.2.067(088.8) (56) Патент ФРГ У 2823139, кл. В 21 В 31/08, опублик. 1979.

Авторское свидетельство СССР

1т 383488, кл. В 21 В 25/02, 1971.

„„SU„„1507486 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ПЕРЕДАЧИ ПРОКАТА ИЗ КЛЕТИ ПЛАНЕТАРНОГО

СТАНА (57) Изобретение относится к прокатному производству, точнее к устройствам для перемещения, поддержания и фиксирования проката, конструктивно сопряженным с прокатными станами.

Изобретение эффективно может быть использовано в агрегатах с планетарЯслд А

3 15 ными станами. Цель изобретения — повышение производительности стана.

При перевалке корпус 2 поворачивается гидроцилиндром 4 вокруг оси 25, Нри этом привод 13 размещается по оси прокатки. Такое положение приво07486 4 да 13 позволяет с его помощью заменить валки стана. Это сокращает время переHRJIYè, а также вспомогатель5 ное время па ремонт и обслуживание стана, что ведет к увеличению производительности. 3 ил.

Изобретение относится к прокатному,производству, точнее к устройствам для перемещения, поддержания и фик- э сирования проката, конструктивно сопряженных с прокатными станами, и может быть эффективно использовано в агрегатах с планетарными станами.

Цель изобретения — повышение про- 20 изводительности стана.

На фиг. 1 изображено устройство для приема и передачи проката иэ клети планетарного стана, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (увеличенный масштаб, рабочее положение), на фиг. 3 — то же, положение перевалки.

Устройство для приема и передачи проката иэ клети планетарного стана 30 состоит из плитовины 1, корпуса 2, установленного на плитовине 1 на поцшипниковых опорах 3 с возможностью поворота от привода 4. На корпусе 2 размещены выводные проводки 5 и 6, неприводные ролики 7-9, смонтированные на качающихся рычагах 1012, и дополнительный привод (пневмоцилиндр или гидроцилиндр) 13 для перевалки валков ° Ось поворота корпуса 40

2 параллельна оси прокатки, а дополнительный привод 13 смонтирован так, чтобы после поворота корпуса 2 он располагался по оси прокатки, т.е. дополнительный привод 13 смонтирован 45 на расстоянии А от оси поворота корпуса 2, равном расстоянию от оси поворота корпуса 2 до оси прокатки. Проводки 5 и 6 крепятся к корпусу 2 крышками 14-16, Регулировка положений ро50 ликов 7-9 относительно оси прокатки осуществляется путем поворота качающихся рычагов 10-12 вокруг закрепленных в корпусе 2 осей 17-19 при помощи регулируемых упоров 20 и 21 и регулировочных тяг 22 и 23, Корпус 2 от

55 осевого перемещения фиксируется упором 24 и стопорным винтом 25. В рабочем положении корпус 2 фиксируется клиньями 26 и 27, а в положении перевалки — регулируемым упором 28.

Устройство работает следующим образом.

Настройка роликов 7-9 относительно оси прокатки осуществляется регулируемыми упорами 20 и 21, причем упоры размещены таким образом, что усилия, создаваемые упорными винтами, действуют в противоположные стороны, выбирая зазоры в системе синхронизации роликов 7-9, уменьшая тем самым их вибрацию и повышая долговечность. Настройка одноплоскостности рабочих поверхностей роликов 7-9 осуществляется регулировочными тягами 22 и 23.

Выходящее из стана иэделие перекатывается по роликам 7-9, что уменьшает величину сопротивления перемещению, и страхуется от падения проводками 5 и 6, В случае аварийной остановки клети изделие отреэается перед передним торцом проводки 5 и передается дальше.

При замене проводок 5 и 6 крышки

14 раскрепляются и откидываются, освобождая проводки. При перевалке клети или замене валков клинья 26 и 27 выбиваются, корпус 2 приводом 4 поворачивается до регулируемого упора 28, освобождая зону вдоль оси прокатки перед дополнительным приводом 13. В этой зоне размещают устройство для крепления заменяемого рабочего инструмента (валков), подсоединяют его к дополнительному приводу 13 и вытягивают им рабочие валки из зоны клети. После этого устанавливают новый комплект рабочих валков и приводом

13 заталкивают его в клеть. После замены валков корпус 2 поворачивают приводом 4 в рабочее положение и закрепляют клиньями 26 и 27, Предлагаемое устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана по сравнению с известными позволяет повысить проиэво1507486 дительность стана за счет сокращения времени перевалки и вспомогательного времени на ремонт и обслуживание стана.

7 Л1 10 1 I S 11 Ю,У 17 1ß

Put3

Составитель Г.Ростов

Редактор М.Петрова Техред H.Õoäàíè÷ Корректор0. I e

Заказ 5491/14 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101.,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана, содержащее плитовину с раз- 10 мещенным на ней корпусом, выводные проводки и ролики, о т л и ч а юе щ е е с я тем, что,с целью поныв щения производительности стана, оно дополнительно снабжено приводом перевалки валков стана, а корпус выполнен поворотным от привода вокруг оси, параллельной оси прокатки, при этом проводки, ролики и привод механизма перевалки размещены на корпусе, а расстояния от оси поворота корпуса до оси прокатки и до оси привода механизма перевалки равны,