Листовая заготовка для вытяжки кузовных деталей

Листовая заготовка для вытяжки кузовных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении кузовных деталей посредством вытяжки из листовых заготовок. Цель изобретения - экономия металла и увеличение жесткости вытягиваемых деталей. Заготовка выполнена с переменной толщиной в зоне технологического припуска. Поверхность заготовки на участке с переменной толщиной может быть выполнена как с прямолинейной , так и криволинейной образующей. Выполнение заготовки с переменной толщиной только в зоне технологического припуска (а не начиная с середины), позволяет уменьшить исходную толщину заготовки. Это обеспечивает экономию металла, а также увеличение жесткости вытягиваемых деталей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 22/20

1

1

J !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

С0 Ч

CO

4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4257749/25-27 (22) 08.06.87 (46) 15.09.89. Бюл. !1- 34 (75) В.А.Жарков (53) 621.983.3(088.8) (56) Жарков В.А. и др. Направления экономии металла в листоштамповочном производстве. — Кузнечно-штамповочное производство, 1987, Ф 10, с. 1821. (54) ЛИСТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении кузовных деталей посредИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовым заготовкам для вытяжки кузовных деталей.

Цель изобретения — экономия металла и увеличение жесткости вытягиваемых иэделий.

На чертеже изображена листовая заготовка (а — вид сбоку, б - вид сверху).

На чертеже приняты следующие обозначения: 1 и 2 — прямолинейные края заготовки, 3 и 4 — криволинейные края

)заготовки, 5 и 6 — линии, от которых начинаются уменьшения толщины заготовки, 7 — линия обрезки заготовки, 8 — эона технологического припуска, 9 — зона деформирования, 10 — поверхмости, ограничивающие участки с переменной толщиной.

„„Я0„„1507494 A1

2 ством вытяжки из листовых заготовок.

Цель изобретения — экономия металла и увеличение жесткости вытягиваемых деталей. Заготовка выполнена с переменной толщиной в зоне технологического припуска. Поверхность заготовки на участке с переменной толщиной может быть выполнена как с прямолинейной, так и криволинейной образующей. Выполнение заготовки с переменной толщиной только в зоне технологического припуска (а не начиная с середины) позволяет уменьшить исходную толщину заготовки. Это обеспечивает экономию металла, а также увеличение жесткости вытягиваемых деталей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил .

Заготовка содержит зону 9 пластического деформирования (вытяжки) и зону 8 технологического припуска.

В зоне 8 толщина заготовки плавно уменьшается к периферии. Поверхности заготовки на участках с переменной толщиной могут быть выполнены с прямолинейными или криволинейными образующими, причем образующая CD может быть выполнена в виде участка прямой линии, синусоиды, гиперболы, параболы или какой-либо другой аналитической кривой. Линии 5 и 6, от которых начинается уменьшение толщины заготовки, выполнены в виде двух прямых, параллельных краям 1 и 2 заготовки.

Вытяжка деталей из заготовки осуществляется следующим образом.

Из широкорулонного проката шириной

В вырезают по линиям 3 и 4 штучные

3 1507494 4 заготонк«. Заготовку приж«мают в зоне деформирован«я и зону технологическоS технологического припуска «подвер — го припуска и имеющая переменную толгают вытяжке в зоне 9 деформирован«я. щину, уменьшающуюся к пер«ферии, о т11осле вытяжк« технологический припуск 5 л « ч а ю щ а я с я тем, что, с це8 обрезается в отход. лью экономии металла и увеличения

Исходная толщина с предлагаемой жесткости вытягиваемых деталей, эазаготовки меньше исходной толщины из- готовка выполнена с переменной толщивестной заготовки, поэтому при иэго- ной в зоне технологического припуска. товлени« деталей из предлагаемой заготовки, имеющих постоянную толщину, 2. Заготовка nn .-.. 1, о т л и ч аменьшую максимальной толщины деталей ю щ а я с я тем, что поверхности эав средней части, полученных из извест- готовки, ограничивающие участки с ной заготовки, обеспечивается получе- переменной толщиной, выполнены с пряние зкономии металла с одновременным 15 молинейной образующей, увеличением жесткости и прочности 3. Заготовка по п. 1, о т л и ч авытягиваемых деталей. ю щ а я с я тем, что поверхности

;>о р м у л а «з о б р е т е и и я заготовки, ограничивающ«е участки

1..Ч«стоная заготовка для вытяжк« с переменной толщиной, выполнены кузонных деталей, включающая зону с криволинеиной образующей.

Составитель В.Г1услимов

Редактор Г1.1!е трава Техред М. Ходанич Корректор М. Г1аксимиш«нец

Заказ 5492/14

Тираж 693

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. !, гарина, 101