Способ отливки полых слитков

Способ отливки полых слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению полых слитков. Цель изобретения - снижение себестоимости слитка за счет многоразового использования стержня. В поддоне 1 изложницы 2 устанавливают стержень 3 с тонкостенной оболочкой 4. Через литниковую систему 5 металлом 6 заполняют изложницу 1. При этом стержню придают круговое конусообразное движение относительно оболочки. Металл слитка, увлекаемый вращением оболочки, равномерно распределяет дефектные зоны по круговым сечениям слитка. Способ позволяет сократить расходы на отливку полых слитков за счет использования тонкостенных оболочек из листового материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 22 D 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21.) 4309890/23-02 (22) 28.09.87 (46) 15.09.89. Бюл. У 34 (72) В.Д.Арефьев, С.И.К<ульев, А.В.Пакало, Е.Д.Горохов, А.В.Скащенков и

В.П.Золотов (53) 621.746.393 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 722659, кл. В 22 D 7/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 1071350, кл. В 22 D 7/04, 1984. (54) СПОСОБ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению полых слитков. Цель изобретения — сни„„SU,„, 1507519 А 1

2 жение себестоимости слитка за счет многоразового использования стержня.

В поддоне 1 изложницы 2 устанавливают стержень 3 с тонкостенной оболоч- ной 4. Через литниковую систему 5 металлом 6 заполняют изложницу 1. При этом стержню придают круговое конусообразное движение относительно оболочки. Металл слитка, увлекаемый вращением оболочки, равномерно распределяет дефектные зоны по круговым сечениям слитка. Способ позволяет сократить расходы на отливку йолых слитков за счет использования тонкостенных оболочек из листового материала.

2 ил.

1507519

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к полученгпо полых слитков.

Цель изобретения — снижение стоимости слитка за счет многоразового использования стержня. !!а фиг.1 приведена схема отливки полого слитка с использованием стержня цилиндрической формы; на фиг.2 — 10 те же, с использованием конического стержня.

Способ осуществляют следующим образом.

В поддон 1 изложницы 2 устанавли- 15 вают стержень 3 с тонкостенной оболочкой 4 ° Через литниковую систему

5 металлом 6 заполн изложницу 1.

Прп этом стержшо придают круговое конусообразное перемещение относи- 20 тельно оболочки. Металл слитка, увлекаемый вращерием оболочки, равномерно распределяет дефектные зоны по круговым сечениям слитка. По мере затвердевания корки металла на поверхности оболочки увеличивается про гность сте ки оболочки, следовательно, цопускаетсл уменьшение скорости кругового конусообразного движения. Этим достигается локальное 30 снижение нагрузки со стороны стерж-, ня на стенку оболочки.

При круговом конусообразном перемещении стержня величину угла качао ния выбирают в пределах 0,5 — 3 . 35 о

При угле качания менее 0,5 затрудняется удаление стержня из слитка после кристаллизации металла нз-за термической усадкн мсталла. Прн угле качания более 3 имеют место боль- 40 шпе динамические нагрузки на систему привода и стержень, что приводит к быстрому их выводу из строя.

Полую оболочку выполняют с внутренним диаметром д нной части, рав- 45 ным диаметру нижнего торца стержня.

Прн этом обеспечивается центрирование оболочки относительно стержня и тела слитка, а также получение равностенпых полых слитков.

Прп обкатывании стержня постоянно поддерживают линейный контакт по образующей стержня и оболочки. При этом обеспечивается нормальное ведение поцесса кристаллизации, плотное обкатывание стержня по внутренней полости обо:точки без деформации последней, улучшенный теплоотвод от поверхности оболочки через стержень по всей высоте слитка.

При невыполнении укаэанной зависимости возможна местная потеря устойчивости сравнительно тонкостенной оболочки, неравномерный теплоотвод по высоте слитка с нарушением фронта кристаллизации. Все это может привести к окончательному браку слитка.

Повторное использование оболочки для отливки слитков обеспечивается вращательным движением в направлении, противоположном направлению кругового конусообразного движения стержня..При этом отсутствует сваривание . оболочки с жидким металлом.

Б качестве оболочки можно использовать свернутый в рулон тонкостенный лист металла с приваренным к нему дном. Оболочку покрывают термостойкой обмазкой, которая предотвра-. щает сварку ее с жидким металлом.

Это позволяет существенно снизить трудоемкость подготовки оснастки и расходы на отливку слитков.

Пример. Отливают слиток из стали марки 25 массой 25 т с параметрами:

Высота тела слитка, мм 2700

Диаметр тела,мм Вверху 1324

Внизу 1240

Диаметр стержня, мм 500

Высота прибыли, мм 600 !

1атериал стержня Сталь 10

Материал оболочки Сталь 10, лист 15 мм

Оболочку иаготовливают в виде конического, расширяющегося кверху, стакана с дном с

Внутренним диаметром в нижней час500 мм, ти

В нутр енним диаметром вверху 780 мм, Высотой 3200 мм. !!а поддон устанавливают изложницу со стержнем. Предварительно на стержень надевают коническую оболочку.

Затем стержню придают круговое *ону1507519 Ри22 сообразное движение с углом вращения

2,5 . Вершина описываемого осью стержня конуса находится на расстоянии

300 мм от нижнего торца изложницы (примерно посредине высоты поддона) °

При своем движении стержень постоянно касается по линии своей образующей внутренней полости оболочки и обкатывается по ее полости по часовой стрелке с частотой 300 об/мин,, оболочка вращается при этом против часовой стрелки с частотой 500 об/мин.

Жидкий металл заливают в зазор между иэложницей и оболочкой. Через 2 ч

30 мин оболочку и стержень останавливают так как по внутренней поверх-! ности формируется корочка металла .

После этого оболочку со стержнем удаляют из слитка, а для дальнейшего ведения процесса кристаллизации в полость слитка опускают металлические холодные стержни диаметром

400 мм и длиной 3200 мм, которые периодически после нагрева (через

50 мин) заменяют на холоди re. Через

8 ч слиток разделяют и отправляют в кузнечный цех для ковки.

Формула изобретения

Способ отливки полых слитков, включающий размещение в изложнице металлического стержня, охлаждение его инертным газом, перемещение стержня, заливку металла и затвердевание слитка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения себестоимости слитка за счет многоразо" ного использования стержня, последний используют в полой оболочке, при размещении в изложнице его фиксируют в центре ее донной части, а при заливке ме20 талла осуществляют круговое конусообразное перемещение стержня внутри полой оболочки с расположением вершины конуса вращения в точке пересечения осей стержня и изложницы.