Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей

Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к литью под низким давлением, и является усовершенствованием машины по авт. св. N 1161239. Целью изобретения является увеличение срока службы технологических оправок, скрепляющих пакет ротора. Пакет ротора на технологической оправке устанавливают на постамент 6, после чего начинают его вращение электродвигателем 7. Одновременно с началом вращения зажигают инжекционную горелку. После нагрева пакет ротора перемещают на позицию "заливка", где происходит сборка формы, заливка ротора и обрезка литников с последующим удалением ротора устройством 9 за пределы формы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 В 22 D 18/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1161239 (21) 4363102/31-02 (22) 12.01,88 (46) 15. 09. 89. Бюл. Р .34 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Ю.Д.Сеэоненко,С.С.Лагодюк и В.В.Здохненко (53) 621,746.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1161239, кл. В 22 D 18/04, 1983. (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением, и является усо„Я0„„3 507531 А 2

2 вершенствованием машины по авт.св.

H 1161239. Целью изобретения является увеличение срока службы технологических оправок, скрепляющих пакет ро тора. Пакет ротора на технологической оправке устанавливают на постамент 6, после чего начинают его вращение электродвигателем 7. Одновременно с началом вращения зажигают инжекционную горелку. После нагрева пакет ротора перемещают на позицию "Заливка", где происходят сборка формы, заливка ротора и обрезка литников с последующим удалением ротора устройством 9 за пределы формы. 3 ил.

А-A

Уид3

У (.юЧ

3 150753

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением.

Целью изобретения является увеличение срока службы технологических оправок, скрепляющих пакет ротора.

На фиг.l представлена машийа для литья под низким давлением; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1 (дополни- 1О тельное устройство для нагрева пакета ротора); на фиг.3 — вид Б на фиг. 1(расположение горелок при нагреве пакета ротора в зоне нахождения пазов, которые заполняются жидким 15 металлом) .

Г1ашина содержит станину 1, форму 2 с гидроприводом 3, захват 4 с внутренним гидроцилиндром 5, постамент 6, вращающийся посредством привога от 20 электродвигателя 7, инжекционную го елку 8, закрепленную на станине машины, устройство 9 для обрезки литников и заливочный агрегат 10.

Г1ашина работает следующим образом.

Пакет ротора на технологической оправке устанавливают на постамент 6, после чего начинают его вращение включением электродвигателя. Одновременно с началом вращения пакета зажигают 30 инжекционную горелку 8 . Вращение пакета ротора при нагреве способствует рав- . номерному нагреву зоны, где расположены пазы пакета ротора, до 500-550 С, при э том технологические оправки, скрепляющие пакет, расположенные в центре пакета, нагреваются до более низких температур, чем поверность пакета ротора.

После нагрева пакет ротора перемещают на позицию "Заливка", где проис1 4 ходят сборка формы заливка ротора и обрезка литников с последующим удалением ротора устройством 9 эа пределы формы.

3а время перемещения пакета ротоIl ра с позиции 1!агрев на позицию 3аливка" созданное при нагреве температурное поле пакета практически не изменяется, поскольку интервал времени от прекращения нагрева до заливки формы жидким металлом составляет 10-15 с.

В установке нагрев очередного пакета ротора под заливку происходит в процессе заливки и охлаждения залитого ротора, а время нагрева эоны расположения пазов пакета ротора до требуемой температуры не превышает длительности заливки, охлаждения отливки, раскрытия формы и обрезки литников.

Применение для нагрева пакета ротора перед заливкой инжекционной ro-р . ки и его вращение в процессе нагрева и зволяют снизить степень нагрева технологических справок, скрепляющих пакет ротора, что увеличивает срок службы оправок и снижает расход металла на их изготовление.

Формула изобретения

Г1ашина для литья под низким давлением роторов электродвигателей по авт.св. У 1161239, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы технологических оправок, скрепляющих пакет ротора, она снабжена инжекционной горелкой, закрепленной на станине, а постамент под пакет. ротора установлен с воэможностью вращения.