Состав для пропитки древесины

Состав для пропитки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и строительстве. Целью изобретения является повышение прочностных показателей и водостойкости пропитанной древесины. Введение в карбамидно-формальдегидную смолу отхода переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца состава, мас.%: скипидар 0,05-0,1

терпин 65-70

канифоль 20-25

продукты осмоления терпенового происхождения остальное, обеспечивает повышение прочностных показателей при статическом и ударном изгибе на 10-20% и снижение водопоглощения на 13-20%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 27 К 3/34, 3/50

8".ЕГOfi,". Ь 11 . 1".""T;, - ;Ц1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4336007/29-15 (22) 02.12.87 (46) 15.09.89, Бюл. К 34 (71) Новосибирский инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (72) В.М, Хрулев, М.А. Кулдашова и А.Г. Маньшин (53) 674.842 (088.8) (56) Заявка Японии 52-24087, кл. В 27 К 3/50, 1977.

Авторское свидетельство СССР

1 414096, кл. В 27 К 3/34, 1972.

Изобретение относится к модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и строительстве, Целью изобретения является повышение прочностных показателей и водостойкости пропитанной древесины.

В состав на основе карбамидно-формальдегидной смолы в качестве модифицирующей гидрофобной пластифицирующей добавки вводится отход от переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца (ТУ 13-7308058-02-85), содержащий мас.X:

Скипидар 0,05-0, 1

Терпин 65-70

Канифоль 20-25

Продукты осмоления. терпенового происхождения

„,SU, 1507568 А1

2 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНИ (57) Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и строительстве. Целью изобретения является повышение прочностных показателей и водостойкости пропитанной древесины. Введение в карбамидно-формальдегидную смолу отхода переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца состава, мас.%: скипидар 0,05-0,1, терпин

65-70, канифоль 20-25, продукты осмоления терпенового происхождения остальное, обеспечивает повьш ение прочностных показателей при статическом и ударном изгибе на 10-207 и снижение водопоглощения на 13-20Х. 1 табл.

Наличие реакционноспособньм цепей с гидроксильными группами в карбамидно-формальдегидной смоле и метилольных звеньев ароматических углеводородов с незамещенными реакционноспособными положениями в отходе от переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца способствует формированию пространственной структуры полимера в теле древесинЫ с привлечением структуры самой древесины. При 85-100 С образуется полимер пространственной структуры с увеличенным содержанием на поверхности полученного композиционного материала— модифицированной древесины неполярных групп — CH . Благодаря повышенному содержанию этих групп, обработанная таким составом древесина плохо смачивается жидкостями. Наличие в добавке

95,4

4,6-15,4

Прототип

Состав по примерам

1 (Свойства

Содержание полимера в древесине, Х

Статический изгиб, МПа

Ударный изгиб, МДж/м

33 33 33

33

107

110

3,7

3,8

4,2

3 1507568 терпеновых групп позволяет активировать процесс отверждения и способствует формированию эластичных связей.

Пример 1. В емкости с карба5 мидно-формальдегидной смолой КФ-90 добавляют отход от переработки кубовых остатков ректификации скипидарасырца и тщательно перемешивают до получения однородной массы„ после чего полученным составом пропитывают образца древесины по режиму: предварительное вакуумирование, 20 мин (глубина вакуума 0,005 МПа), заливка пропиточного состава и выдержка образцов в течение 2 ч при давлении 5 ИЛа, 3атем образцы подсушивают при 5060 С в течение 2-4 ч, после чего подвергают термообработке при 85- 100 С в течение 8 ч для отверждения модифика- 20 торов.

Древесину пропитывали составом, содержащим, мас.7:

Карбамидная смола 90

Отход от переработки 25 кубовых остатков ректификации скипидара-сырца 10

Пример 2. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим, 30 мас.Х:

Карбамидная смола 85

Отход от переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца 15

Пример 3. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим,мас.7.:

Карбамидная смола 95 40

Отход от переработки скипидара-сырца 5

° Пример 4. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим, 45 мас.X:

Карбамидная смола

Отход от переработки скипидара-сырца 4,6

Пример 5. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим, мас.7:

Карбамидная смола 84,6

Отход от переработки скипидара-сырца 15,4

В таблице приведены физико-механические свойства пропитанной древесины.

Как видно из таблицы, содержание модификатора менее 5 мас,ч. дает незначительное улучшение свойств по сравнению с прототипом, а увеличение свыше 15 мас.ч. приводит к снижению предела прочности на ударный изгиб с

5,1 до 3,07 кДж/м и при статическом с 129,1 до 109,1 MIla.

Установление образования полимера пространственной структуры с привлечением струКтуры древесины подтверждено ИК-спектроскопическими исследованиями.

Формул а и з о б р е т ен ия

Состав для пропитки древесины, включающий раствор карбамидно-формальдегидной смолы с модифицирующей добавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных, показателей и водостойкости пропитанной древесины, в качестве модифицирующей добавки использован отход от переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Карбамидно-формальдегидная смола 84,6-95,4

Отход от переработки кубовых остатков ректификации cKHIIH дара-сырца

2 Э 4 5

116,2 123,8 129, 1 109, 1

48 51 307

Прододжение таблиц

1507568

Свойства

Прототип

2,22

2,47

2,84

2,98 3,21

2,80 б5

52 0

49,0 45,0 45,0

Редактор А. Лепнина

Заказ 5499/18 Тирах 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.упгород, ул . Гагарина, 101

Предел прочности при ударном изгибе (выдержка в течение 90 сут. в воде),ИДк/м

Привес влаги после выдержки в течение 90 сут. в воде, Х

1 2 3 4 5

Составитель А. Шолохова

Техред И.Верес Корректор М. Васильева