Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам. Цель - повышение производительности. Устройство включает загрузочный механизм 1 с лотком 2, имеющим отсекатели, и механизм навески изделий 37 на подвески 35. Устройство включает приводную тележку (Т) 4 с копирами, кулачком 27 и платформой (П) 6 с двумя каретками (К) 9 с ячейками 10 для изделий 37. При этом Т 4 и П 6 установлены с возможностью перемещения параллельно оси конвейера, а К 9 - перпендикулярно оси конвейера. Кроме того, П 6 снабжена размещенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одно из плеч которых шарнирно соединено с К 9, а другое оснащено роликом для взаимодействия с копиром Т 4. При этом П 6 снабжена приспособлением для фиксации подвески 35, выполненным в виде соединенных тягой 21 рычагов 22 и 23. Рычаг 22 имеет ролик 26, размещенный в кулачке 27 Т 4. Каждая К 9 выполнена из размещенных одна над другой двух частей 11 и 12, соединенных между собой параллелограммом, при этом часть 11 установлена с возможностью вертикального перемещения. При этом П 6 имеет зубчатую рейку, а отсекатели 30 и 31 выполнены в виде качающихся рычагов, установленных с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой посредством откидных роликов. При включении привода 5 по команде "Вперед" Т 4 перемещается влево и ячейки 10 заполняются изделиями 37, которые механизм 1 подает на лоток 2. При этом кулачок 27 захватывает ролик 26 и увлекает за собой П 6, причем торец сектора 25 упирается в упор 24 и рычаги 22 и 23 остаются неподвижными. При расположении ячеек 10 против захватов 36 подвески П 6 упирается в упор 29 и останавливается. При этом рычаги 22 и 23 поворачиваются, сектор 25 заходит за упор 28, а рычаги фиксируют подвеску 35. Причем в конце фиксации подвески 35 паз копира Т 4 подходит в ролику рычага и каретка 9 приподнимается и надевает изделие 37 на захваты 36 подвески 35. По команде "Назад" привод 5 переключается на работу в обратном направлении и все операции осуществляются в обратном направлении. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК сю 4 B 65 Ci 47 02
I. с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг. !
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ.
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4341978/27-03 (22) 14.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Проектный институт Научно-производственного объединения «Спектр» (72) С. И. Борисенко, Д. А, Куницын и М. П. Размыслов (53) 621.867.154 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1131792, кл. В 65 G 47/60, 1983.
Авторское свидетельство СССР № 918209, кл. В 65 G 47/02, 980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОДВЕСОК ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам. Цель — повышение производительности. Устройство включает загрузочный механизм 1 с лотком 2, имеющим отсекатели, и механизм на вески изделия 37 на подвески 35. Устройство включает приводную тележку (Т) 4 с копирами, кулачком 27 и платформой (П) 6 с двумя каретками (К) 9 с ячейками !О для изделий 37. При этом Т 4 и П 6 установлены с возможностью перемещения параллельно оси конвейера, а К 9 — перпендикулярно оси конвейера. Кроме того, П 6 снабжена размещенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одно из плеч которых. шарнирно соединено с К 9, а другое оснащено роликом для взаимодействия с копиром Т 4. При этом П 6 снабжена приспособлением для фиксации., „SU„,„1507695 A 1
2 подвески 35, выполненным в виде соединенных тягой 21 рычагов 22 и 23. Рычаг 22 имеет ролик 26, размещенный в кулачке 27 Т 4.
Каждая К 9 выполнена из размещенных одна над другой двух частей 11 и 12, соединенных между собой параллелограммом, при этом часть 1! установлена с возможностью вертикального перемещения. При этом П 6 имеет зубчатую рейку, а отсекатели 30 и 31 выполнены в виде качающихся рыча го в, установлен ных с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой посредством откидных роликов. При включении привода 5 по команде «Вперед» Т 4 перемещается влево и ячейки 10 заполняются изделиями 37, которые механизм 1 подает на лоток 2. При этом кулачок 27 захватывает ролик 26 и увлекает за собой П 6, причем ж торец сектора 25 упирается в упор 24 и рычаги 22 и 23 остаются неподвижными. При расположении ячеек 10 против захватов 36 подвески П 6 упираются в упор 29 и останавливается. При этом рычаги 22 и 23 поворачиваются, сектор 25 заходит за упор 28, рычаги фиксируют подвеску 35. Причем з конце фиксации подвески 35 паз копира р
Т 4 подходит к ролику рычага и каретка 9 приподнимается и надевает изделие 37 на Ф захваты 36 подвески 35. По команде «Назад» привод 5 переключается на работу в обрат- © ном направлении и все операции осуществ- од ляются в обратном направлении. 4 з. п. ф-лы, 5 ил.
1507695
Формула изобретения
Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано для автоматической загрузки (навески) подвесок подвесного конвейера деталями типа пружин, втулок и т. п.
Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устроиство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — отсекатели в закрытом положении; на фиг. 5 — то же, в открытом положении.
Устройство содержит загрузочный механизм 1, наклонный лоток 2, корпус 3. На корпусе 3 установлена тележка 4, связанная с приводом 5 ее перемещения. На тележке 4 установлена платформа 6, которая по направляющим 7 перемещается вдоль тележки 4. На платформе 6, на направляющих 8, установлены каретки 9 с ячейками 10 для раз мещения в них изделий. Каждая каретка состоит из двух частей 11 и 12, размещенных одна над другой и связанных между собой при помоши параллелограмма 13, звенья которого соединены между собой тягой 14.
Тяга 14 при крайних положениях каретки 9 взаимодействует соответственно то со стойкой 15 платформы 6, то с опорой 16 направляющих 8. Платформа 6 снабжена размещенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одни из плеч (17) которых шарнирно соединены с каретками 9. При этом другие плечи 18 установлены с возможностью взаимодействия посредством ролика 19 с копирами 20 тележки 4. На платформе 6 разме цен механизм фиксации подвески конвейера, выполненный в виде соединенных между собой посредством тяги 21 двух качаюшихся рычагов 22 и 23 и качаюшегося упора 24. Рычаг
22 снабжен сектором 25, установленным с возможностью взаимодействия с качак) цимся упором 24. При этом одно плечо рычага 22 снабжено роликом 26, который входит в кулачок 27 тележки 4. На корпусе 3 жестко закреплены упоры 28 и 29. На конце наклонного лотка 2 установлены отсекатели в виде качающихся рычагов 30 и 31 с откидными роликами 32 и 33. На платформе 6 закреплены стойки 15 с зубчатыми рейками 34.
Подвеска 35 имеет с обеих сторон захваты 36 для изделий 37.
Устройство работает следу ющи м образом.
Загрузочный механизм 1 подает сориентированные изделия 37 на наклонный лоток 2, по которому они скатываются вниз и останавливаются отсекателями 30 и 31.
В исходном положении тележка 4 находится в правом крайнем положении. При включении привода 5 по команде «Вперед» тележка 4 перемешается влево. При этом кулачок 27, упираясь в ролик 26, увлекает за собой платформу 6, а торец сектора 25 упирается в упор 24, что исключает поворот рыча5
35 га 22. По мере движения тележки 4 с платформой 6 зубчатые рейки 34 воздействуют через ролики 32 и 33 на отсекатели 30 и 31, которые обеспечивают заполнение каждой ячейки 10 изделиями 37. При расположении ячеек 10 против захватов 36 подвески 35 платформа 6 упирается в жесткий упор 29 и останавливается. Одновременно упор 28 отклоняет качающийся упор 24 и освобождает торец сектора 25. При дальнейшем движении тележки 4 кулачок 27 перемегцает ролик 26, что приводит к повороту рычагов 22 и 23 механизма фиксации, которые при этом фиксируют подвеску 35 относительно платформы 6. При этом сектор 25 заходит за выступ упора 28, что предотвращает возможность перемещения платформы 6 в процессе навески изделий 37 на подвеску 35.
В конце процесса фиксации подвески 35 паз копира 20 подходит к ролику 19 рычага 18 и дальнейшее перемещение тележки 4 вызывает поворот рычагов 17 и движение кареток 9 в сторону подвески 35. При этом изделия 37 надеваются на захваты 36 подвески 35, В конце хода кареток 9 в сторону подвески 35 тяга 14 упирается в опору 16 и, поворачивая рычаги шарнирного параллелограмма 13, который опускает часть 1! каретки 9 с ячейками 10 в нижнее положение, освобождает ячейки 10 от изделий 37. В этой позиции привод 5 переключается на обратный ход по команде «Назад». Тележка 4, двигаясь в обратном направлении, осуществляет в обратной последовательности все движения механизма навешивания, при этом зубья рейки 34 прощелкиваются по роликам 32 и 33 и отсекатели 30 и 31 не приподнимаются вверх, т, е. изделия 37 в ячейки 10 не поступают.
Достигнув крайнего правого положения, тележка 4 останавливается, а привод 5 переключается на ход «Вперед». Цикл работы по вто р яетс я.
1. Устройство для за грузки подвесок подвесного конвейера, включающее загрузочный механизм с наклонным лотком с отсекателями и механизм навески изделий на подвески подвесного конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено приводной тележкой с копирами и кулачком и платформой, оснащенной двумя каретками с ячейками для изделий, при этом приводная тележка и платформа установлены с возможностью перемещения параллельно оси конвейера, а каретки — перпендикулярно оси конвейера.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что платформа выполнена с размещенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одно из плеч которых шарнирно соединено с кареткой, а другое посредством ролика установлено с воз1507695 фиг. 2 можностью взаимодействия с копиром тележки.
З.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что платформа выполнена с приспособлением для фиксации подвески конвейера, выполненным в виде соединенных между собой посредством тяги двух качающихся рычагов, один из которых имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с кулачком тележки.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая каретка выполнена в виде двух размещенных одна над другой частей, соединенных между собой посредством параллелограмма, при этом одна часть установлена с возможностью вертикального пере5 ме щения.
5. Устроиство по п. 1, отличающееся тем, что платформа снабжена зубчатой рейкой, а отсекатели выполнены в виде качающихся рычагов, установленных с возможностью поперемен ного вза и модей стви я с зубчатой рейкой посредством откидных роликов.
Б-Б
/7 18 1У
Фигз
Составитель Ю. Юрченко
Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор М. Шароши
Заказ 5428/24 Тираж 722 Поди исное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, IOl