Способ приготовления шлакобетонной смеси

Способ приготовления шлакобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных изделий и направлено на повышение удобоукладываемости, прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Шлаковый заполнитель погружают в суспензию, содержащую компоненты, мас.%: жидкое стекло 25-30

цементная пыль 45-50

вода остальное, перемешивают в течение 2-3 мин, извлекают и высушивают до остаточной влажности 2-6%, после чего смешивают с цементом и водой затворения. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4310382/23-33 (22) 30.09.87 (46) 15.09,89. Бюл. Р 34 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Л.И.Дворкин и В.Н.Марчук (53) 666,972.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1217836, кл. С 04 В 28/04, 1984. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОБЕТОННОЙ СМЕСИ

;(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и .может быть использовано для изготовления бетонных и.железобетонных конструкций и изделий..

Цель изобретения — повьцпение удобоукладываемости, прочности, водонепроницаемости и морозостойкости.

Пример, Готовят шлакобетонную смесь на щебне из мартеновского шлака крупностью 5-40 мм состава, кг/м : портландцемент М 400 350; щебень из мартеновского шлака фракции

5-40 1500; песок из мартеновского шлака 590; вода 180, Шлак предварительно погружают в состав, содержащий цементную пыль, жидкое стекло и воду, перемешивают 2-3 мин, извлекают и высушивают до остаточной влажности 2-6%. При этом на поверхности шлака образуется твердая контактная оболочка толщиной 0,2 мм.

„„SU„„3507757 A 1 (51) 4 С 04 В 40/00 20/10

2 может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных конструкций и изделий и направлено на повьппение удобоукладываемости, прочности, водонепроницаемости и мо-. розостойкости. Шлаковый заполнитель погружают в суспензию, содержащую компоненты, мас.%: жидкое стекло

25-30; цементная пыль 45-50 вода остальное, перемешивают в течение

2-3 мин, извлекают и высушивают до остаточной влажности 2-6%, после чего смешивают с цементом и водой затворения. 1 табл.

Затем вводят цемент, воду затворения и перемешивают.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Формула и з обретения

Способ приготовления шлакобетонной смеси, включающий обработку шлакового заполнителя жидким стеклом плотностью 1,3 г/см и его высушивание с последующим смешением с цеменном и водой затворения, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения удобоукладываемости, прочности, водонепроницаемости и морозостойкости, жидкое стекло предварительно смешивают с цементной пылью и водой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло 25 — 30

Цементная пыль 45 — 50

Вода Остальное

1507757

Способ обработки роаостой» сть1 циклы одонепроицаемость

Цементная пыль кое Во кло. рат ьция

Прототип

Составитель Т.Юдина

Техред М.Ходанич

Корректор М.Васильева Редактор M.Áàêäóðà

Подписное

Заказ 5512/28

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Предлагаемый . 40

50

Подвикность бетонной смеси (осад ка конуса, см) 35 25 28,9

30 25 30,4

25 25 32,5

20 25 31,4

65 - 35 23,8

39,6

44,,1

46,5

42,0

35,1

12

Т

450.

300