Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается получения композиций для пенопластов и может быть использовано для изготовления теплоизоляции приборов, оборудования и в гелиотехнических установках. Изобретение позволяет почти вдвое повысить механическую прочность и в 1,5 раза снизить себестоимость пенопласта за счет использования в композиции в качестве вспенивающей добавки алюминиевой пудры и силикатного конторского клея. Композиция содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола 100

силикатный конторский клей 10-60

алюминиевая пудра 2,5-60,0 и полиэтиленполиамин 15-30. 1 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4134775/23-05 (22) 15.10,86 (46) 15.09.89. Бюл. Р 34 (71) Физико-технический институт им. С.В. Стародубцева (72) А,К. Алимов, P.P. Авеэов, Е,А. Гунер.и P.À. Рахимов (53) 678.686(088.8) (56) Берлин А.А., Шутов Ф.А. Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров. M. Химия, 1978, с. 152.

Авторское свидетельство СССР

Р 403709, кл. С 08 L 63/00, 1969. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к получению композиций для пенопластов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляции приборов, оборудования и в гелиотехнических установках.

Цель изобретения — повышение механической прочности и снижение себестоимости пенопласта, Пример 1. Тщательно смешивают последовательно следующие компоненты, мас.ч.: эпоксидная смола

ЭД-20 100, полиэтиленполиамин 18, силикатный конторский клей 10, алюминиевая пудра 10. Готовый состав заливают в форму. Через 7-10 мин начинается процесс вспенивания, а через 30 мин изделие можно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства

0,053 г/см, R 2,5 кгс/см

R»„= 6,3 кгс/см .

„„Я0„„1507773 А1 (51)4 С 08 Z, 63/02 С 08 Л 9/06

2 (57) Изобретение касается получения композиций для пенопластов и может быть использовано для изготовления теплоизоляции приборов, оборудования и в гелиотехнических установках. Изобретение позволяет почти вдвое повысить механическую прочность и в 1,5 раза снизить себестоимость пенопласта за счет использования в композиции в качестве вспенивающей добавки алюминиевой пудры и силикатного конторского клея, Композиция содержит, мас,7.: эпоксидная диановая смола l00; силикатный конторский клей 10-60 алюминиевая пудра 2, 5-60,0 и полиэтиленполиамин 15-30. 1 табл.

Процесс проводили в естественных климатических условиях r. Ташкента в летнее время при 37 + 3 С в тени.

Пример 2. Тщательно смешивают при 25 - 3 Ñ следующие компоненты; мас.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, полиэтиленполиамин 22, алюминиевая пудра 15, силикатный конторский клей

20. Готовый состав заливают в форму.

Через 7-10 мин начинается процесс вспенивания, а через 30 мин изделие можно вынимать из формы, По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства: j = 0,268 г/см ; R » =

59,2 кгс/см ; R,„,„= 160,5 кгс/см

Пример 3. Тщательно смешивают при 25+-3 С следующие компоненты, мас.ч,: эпоксидная смола ЭД-20 10, полиэтиленполиамин 25; алюминиевая пудра 30, силикатный конторский клей

20. Готовый состав эаливают в форму.

1507773

Через 7- 10 мин начинается процесс вспенивания, а через 30 мин изделие можно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имею1пий следующие физико-механические сВойства: j = 0,356 г/см, R

142,5 кгс/см R<Ä= 395,7 кгс/см

Пример 4 ° Тщательно смешивают при 25+3 С следующие компоненмас.ч.: эпоксидная смола ЭД-20

100, полиэтиленполиамин 15, алюмииевая пудра 2, 5, силикатный конорский клей 10. Готовый состав аливают в форму. Через 15-17 мин ачинается процесс вспенивания, а ерез час изделие можно вынимать из ормы. По истечении 3 сут получают еноэпоксид, имеющий следующие физ ико-механические свойства:

0,372 г/смэ, R > = 141,4 кгс/см ;

„ = .402, 2 кгс/см .

Пример 5. Тщательно смешиват при 25 + 3 С следующие компоненты, ас.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, 25 олиэтиленполиамин 22, алюминиевая пудра 60, силикатный конторский клей

О, Готовую смесь заливают в форму. ерез 15-17 мин начинается процесс спенивания, а через 30 мин изделие 30

° ° °

Йожно вынимать из формы. По истечеи 3 сут получают пеноэпоксид, имеюй следующие физико-механические войства: 1 = 0,552 г/см, R =

Ф 229,8 кгс/см, R„ = 532,1 кгс/см .

«35

Пример 6. Тщательно смешивают последовательно при 18 -2 С следую4 щие компоненты, мас.ч,: эпоксидная смола ЭД-20 100, полиэтиленполиамин

30, алюминиевая пудра 10, силикатный конторский клей 60.Готовый состав заливают в форму. Через 15-17 мин начинается процесс вспенивания, а через час изделие можно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства:

0,5 г/см9, R „= 230 кгс/см, Кц

530 кгс/см .

В таблице приведены свойства полученного пенопласта (по пр.2) в сравнении с прототипом.

Формула изобретения

Композиция для получения пенопласта, включающая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин и вспенивающую,добавку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повьппения механической прочности и снижения себестоимости, в качестве всценивающей добавки она содержит алюминиевую пудру и силикатный конторский клей при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая смола. 100, О

Силикатный контор.ский клей 10, 0-60, 0 .

Алюминиевая пудра 2, 5-60,0

Полиэтиленполи15, 0-30, 0 амин

Объемный вес, г/см

Предел прочности, кгс/см

О, 268

0,306

59,2

33, 1 при сжатии

160, 5 при изгибе

Время сохранения исходной прочности в условиях эксплуатации, мес. менее 12 не менее 36

Себестоимость, руб/кг 3,4 2,3

Составитель Г, Пилюгина

Техред М.Ходанич Корректор О. Ципле

Редактор М. Бандура

Заказ 5513/28 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101