Печь для получения окиси цинка

Печь для получения окиси цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической промышленности , в частности, к печам для получения окиси цинка как из цинксодержащего сырья, так и из металлического цинка. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы печи как на металлическом цинке, так и на цинксодержащем сырье, как одновременно, так и раздельно. Печь дополнительно снабжена каналом, соединяющим канал, питающий циклонную испарительную камеру металлическим цинком, и канал, подающий продукты высокотемпературной конверсии газообразного топлива из формокамеры в циклонную испарительную камеру. Это обеспечивает возможность безостановочного перехода с одного вида сырья на другой или одновременной работы на обоих видах сырья, что позволяет упростить технологию. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (б1) 4 С 22 В 19/34 F 27 В 17 00! g, «qy«.1 г «

11 тi ;ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ со смесителем 4, совмещенная с плавильной камерой 5, которая разделена, на две части перегородкой 6, Первая часть предназначена для подачи чушек металлического цинка, а во второй размещено дозирующее

l устройство 7 с приводом 8, Формокамера 3 и плавильная камера

5 соединены с испарительной камерой

9 каналами 10 и 11„ Канал 12, соединяющий каналы 10 и 11, обеспечивает без" остановочный переход с одного вида сырья на другой, Испарительная камера

9 отделена от окислительной камеры.!3 перегородками 14 и 15, Перегородка 15 установлена с зазором к верхней части окислительной камеры, образуя канал для входа паров цинка в эту камеру, Окислительная камера 13 снабжена

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4318464/23-02 (22) 21.07.87 (46) 15 ° 09. 89. Бюл. № 34 (72) В. Ф. Фурсенко, И, А, Э стрик, В, В, Фирсов, В,E, Половников, И, В. Гончарова и M, M, Фалькович (53) 669,041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 685896, кл, F 27 В 15/00, 1971, Белелький Е.Ф., Рискин И.В. Химия и технология пигментов, Л,: Химия, 1974 с. 182, 184, (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕН И ОКИСИ ЦИНКА (57) Изобретете относится к химической промышленности, в частности к печам для получения окиси цинка как иэ цинксодержащего сырья, так и иэ металИзобретение относится к химичес-, кой промышленно сти, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы печи как на металлическом цинке, так и на цинксодержащем сырье, как одновременно, так и раздельно, На фиг, 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 " сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2, Печь содержит металлический кожух

1, футерованный высокоогнеупорным и теплоизоляционным материалом 2, Для приготовления продуктов высокотемпературной конверсии газообразного топлива служит система 3 (формокамера) лического цинка. Цель — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения работы печи как на метал— лическом цинке, так и на цинксодержащем сырье, как одновременно, так и раздельно, Печь дополнительно снабжена каналом, соединяющим канал, питающий циклонную испарительную камеру металлическим цинком, и канал, подающий продукты высокотемпературной конверсии газообразного топлива иэ формокамеры в циклонную испарительную камеру, Это обеспечивает возможность безостановочного перехода с одного вида сырья на другой или одновременной работы на обоих видах сырья, что ф позволяет упростить технологию, 4 ил, 3 150783 тангенциально подведенными фурмами 16 для ввода воздуха в камеру Окисления, За окислительной камерой 13 расположена доокислительная камера 17 с. люками 18 для осмотра и ревизии, Для работы на цинкосодержащем сырье печь снабжена эжектирующим цитаталем-смесеобразователем 19, соединенным каналом 20 с испарительной ка- !О мерой 9, а через запорный орган 21 и шнековый питатель 22 с бункером 23 сырья, Для стекания жидких шлаков испарительная камера выполнена наклонной !5 к горизонтальной плоскости предпочтительно на угол 5-10, Система удаления жидкого шлака из испарительной камеры 9 состоит из камеры 24, горелки 25 неполного сгорания топлива, фор-20 камеры 26, шлакоотвода 27 с отверстие м 28, помещенным в гидр оз ат вор 29, Печь может работать как на металлическом цинке, так и на цинксодержащим сырье, а также на обоих видах сырья одновременно, Одновременно на металлическом цинке и на цинкосодержащем сырье печь работает следующим образом, Чушки металлического цинка автома- 30 тически подают в плавильную камеру 5, где цинк плавится, Через окно в перегородке жидкий цинк вытесняется во вторую половину камеры и с помощью дозирующего устройства 7 через каналы 11 попадает в испарительную камеру 9, Плавильная камера 5 обогревается за счет сгорания гаэ.а с недостатком воздуха в форкамере 3, откуда газы через канал 10 поступают в испари-40 тельную камеру 9 и испаряют жидкий цинк. Пары цинка вместе с газа- ми через камеру 24 поступают в окислительную камеру 13, в ко-; торую через фурмы 16 поступает. вторичный воздух на окисление, Одновременно измельченное цинкосодержащее сырье из бункера 23 шнековым питателем .22 с помощью зжектирующего питателя - смесеобразователя 19 в смеси с природным газом и воздухом (с коэффициентом избытка воздуха о(=

-"(0,6-0,8) по каналу 20 подают в уже разогретую до 200-1300 С зону в циклонной камере 9 испарения, где происхо- дит конвертирование газа и восстановление цинка из цинкосодержащего сырья, Пары цинка вместе с продуктами высоко-, температурной конверсии через камеру

24 попадают в окислительную камеру 13, где происходит окисление паров цинка, В камере 17 происходит их доокисление, Далее аэрозоль окиси цинка по белилопроводу поступает на фильтр-аппаратуру (не показано), Жидкий шлак иэ испарительной камеры 9 стекает через отверстие щлакоотвода 27,. проходит камеру 24 и через шлакоотвод 27 в виде капель или струи попадает в гидрозатвор 29, где з астыв ает и гранулирует ся, Работа печи только на металлическом цинке происходит при закрытом запорном органе 21, Регулированием работы смесеобразователя 19 в камере 9 испарения устанавливают оптимальный термодинамический и газовый режим, необходимый для испарения металлического цинка и предупреждения образования окисных отходов на стенках камеры 9. В остальном работа печи происходит также, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка.

Работа печи только на цинкосодержащем сырье осуществляется с закрытым доэирующим устройством 7, При отсутствии металлического цинка в канале

11 канал 12 обеспечивает доступ в него части раскаленных продуктов конверсии газообразного топлива из канала

10, Продукты конверсии, истекая иэ канала 11 в камеру 9 испарения, предупреждают попадание в него паров цинка и конденсацию их в канале 11, предупреждают попадание и застывание расплавленного шлака в канале 11 (так как печь в это время работает на цинкосодержащем сырье), что может привести к эабиванию отверстия и невозможности перевода ее B дальнейшем на работу с металлическим цинком без остановки печи и чистки канала 11, В остальном работа печи происходит также, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка.

Наличие канала 12, соединяющего канал 10 для подачи продуктов конверсии в испарительную камеру 9 и канал

11, подающий жидкий цинк в камеру 9, обеспечивает автоматическое попадание продуктов конверсии в канал 11, при отсутствии в канале жидкого цинка, Это происходит потому, что давление продуктов конверсии в канале 10 намного выше давления газов в присте-.

5 1507838 6 онной камерь ° ° еры а тему приготовления продуктов высоко-. ночнои области цикл " ерь в канале 11, температурнои к .онверсии газообразноследовательно, и в канале совмещенную с камерой киси инка из метал- го топлива, с

При.получении окиси ц канала 12 плавления и устан становленную над камерон, лического цинка наличие канала

5 алы соединяющие с как окисных отходов испарения, каналы, упрощает переработку окисных о ия систему приготовления иэво ства что значи- мерой испарени собственного производства, ктов конверсии и камеру плавлетельно снижает технол ологические потери, продуктов конв ния, загрузочное устройство, о т л иВозможность беэостаново новочного пе- 10 ч а ю щ

Э ких воэможностей рехода с одного вид р а сы ья на другой ой ширения технологических б печения работы печи как о а на обоих ви- э а счет о есп или одновременная работа на яет п остить техно- на металлическом ц инке так и на цинкдах сырья позволяет упростить техн— м сырье как одновременно, акже величить содержащем сыр логию окиси цинка, а такж у о в печи дополнительно и п о укции, 15 так-я раздельно, в ассортимент выпускаемои продук выполнен канал, сое диняющий канап, ий циклонную испарительную каз о б р е т е н и я питакщий

Ф ор мул а из меру металли лическим цинком, и канал и инка, со- для подачи продуктов высокотемпераПечь для получения окиси цинка, со- для п азообразного топлие ы ля плавле- 20 турной конверсии газ держащая циклонные камеры для пла а сис- ва в камеру испар ения, ния, испарения и окисления цинка, 1507838

33gx

Составитель Н,Николаенко

Техред И. Верес, Редактор Т,Лазоренко

Корректор В.1ирняк

Заказ 5522/32 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101