Способ получения пластин из внутреннеокисленного сплава на основе серебра

Способ получения пластин из внутреннеокисленного сплава на основе серебра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению пластин из внутреннеокисленного сплава на основе серебра. Цель изобретения - повышение механических свойств пластин из сплавов серебра за счет создания многослойной структуры. Пластины подвергают внутреннему окислению при температуре 950-1150 К, которое проводят циклически, чередуя кислород со смесью из 1-5 частей кислорода на 100 частей инертного газа, причем количество циклов N определяют по формуле N=L/2(3<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-3</SP>...2<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-2</SP>), где L - толщина изделия, см

время выдержки в кислороде в первом цикле определяют по формуле Τ<SB POS="POST">1</SB>=5,1<SP POS="POST">.</SP>B<SP POS="POST">.</SP>L<SP POS="POST">2.</SP>C<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">5</SP>°°°<SP POS="POST">/T</SP>/N<SP POS="POST">2</SP>(C), где C - концентрация легирующего элемента в сплаве, ат.%

T - температура, K

B - отношение стехиометрических коэффициентов при кислороде и легирующем элементе в окисле, образующемся при внутреннем окислении

время выдержки в кислороде в цикле номер I(1&Int;≤N) определяют по формуле Τ<SB POS="POST">I</SB>=I<SP POS="POST">2.</SP>Τ<SB POS="POST">1</SB>-A, где A - сумма длительностей предыдущих циклов

время выдержки в газовой смеси в цикле номер I определяют по формуле Θ<SB POS="POST">I</SB>=0,02Τ<SP POS="POST">.</SP>IG<SP POS="POST">-1/2</SP>, где G - объемная доля кислорода в газовой смеси. Способ позволяет повысить предел прочности σ<SB POS="POST">B</SB> до 12 кг/мм<SP POS="POST">2</SP>, а относительное удлинение σ до 10%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С01.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)4 С 22 F 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗФ и

2 (Зх10 з 10 ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 .(21) 4392074/31-02 (22) 16.03.88 (46) 15.09.89. Бюл. Р 34 (71) Институт проблем технологии микроэлектроники и особо чистых матери-. алов АН СССР (72) И.П.Боглаев, А.Я.Виленкин и А.В. Серебряков (53) 621.785.34.669.225(088.8) (56) Данелия Е.П., Розенберг В.М.

Внутреннеокисленные сплавы. — M.

Металлургия, 1978, с.1-232.

Michalzik G. Beitrag zur Dispersionhertung чоп Silber. — Neue Hulte, Hf 7, Juli 1967, s..420-423. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ ВНУТРЕННЕОКИСЛЕННОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ

СЕРЕБРА (57) Изобретение относится к получению пластин из внутреннеокисленного сплава на основе серебра. Цель изобретения — повышение механических свойств пластин из сплавов серебра за счет создания многослойной структуры. Пластины подвергают внутреннему окислению при температуре 950—

Изобретение относится к металлургии, в частности к внутреннему окис-, лению пластин из сплавов на основе серебра.

Цель изобретения — повышение механических свойств пластин за счет создания многослойной структуры.

Предложенный способ внутреннего окисления пластин из сплавов на основе серебра включает иэотермический от„„ЯЦ„„ 15О7857

1150 К, которое проводят циклически, чередуя кислород со смесью из 1-5 частей кислорода на 100 частей инертного rasa, причем количество циклон и определяют по формуле n=L/2(3 «10 ...

2 «10 ), где Ь вЂ” толщина изделия, см; время выдержки в кислороде в первом цикле определяют по формуле ь, = и

5 1 „В „ „С «10 оооо/ /п (c), где

С вЂ” концентрация легирующего элемен та в сплаве, ат.7.: Т вЂ” температура, К;  — отношение стехиометрических коэффициентов при кислороде и легирующем элементе в окисле, образующемся при внутреннем окислении; время выдержки в кислороде в. цикле номер i (1. < i n) определяют по формуле

= i «, -А, где А — сумма длитель° < n ностей предыдущих циклов; время выдержки в газовой смеси в цикле номер определяют по формуле 8;=0,02 i >

x ig TI2, r e g — объемная доля кислорода в газовой смеси. Способ позволяет повысить предел прочности до 12 кг/мм, а относительное удли" нение d до 107.. 2 табл. жиг при температуре 950-1150 К, кото- рый проводят циклически, чередуя кислород со смесью иэ 1 — 5 ч. кислорода на 100 ч. инертного газа, причем количество циклов и определяют по формуле где L — толщина пластины, см.

3 1507857

Время выдержки в кислороде в первом цикле

Как видно из табл.2, предложенный способ получения пластин из внутреннеокисленных сплавов на основе серебра позволяет повысить уровень механических свойств, а именно: предел прочности на 10-19% и относительное удлинение на 15"20% по сравнению со способом-прототипом.

Формула изобретения

Способ получения пластин из внутреннеокисленного сплава на основе се- ребра, включающий изотермический отжиг при температуре 950-1150 К в кислородсодержащей газовой среде, отличающий с я тем, что, с целью повышения механических свойств за счет создания многослойной структуры, отжиг проводят циклически,. чередуя кислород со смесью иэ

1-5 ч. кислорода на 100 ч. инертного газа, причем количество циклов и определяют по соотношению

2 (3 «10 . ° ° 2«10 ) где L — - толщина пластины сплава, см, ;время выдержки в кислороде определяют по соотношению в первом цикле

5 1 хВ «Ь хС "10

6 и ! где (. — концентрация легирующего элемента в сплаве, ат.%;

Т вЂ” температура„ К;

 — отношение стехиометрических коэффициентов при кислороде и легирующем элементе в оксиде, образующимся при внутреннем окислении, время выдержки в кислороде в цикле номер i (1 < i и) определяют по соотношению д .= . х - А, 1 где А — сумма длительностей предыдущих циклов, а время выдержки в газовой смеси в цикле номер i определяют по соотношению

8 P 02 л, -1/2 где g - объемная доля кислорода в газовой смеси.

1 5«о (т

5 1 В к 1. «С х 10 я 1 с где С вЂ” концентрация алюминия в сплаве, ат.%;

Т вЂ” температура отжига, К;

 — отношение стехиометрических коэффициентов при кислороде и легирующем элементе в окисле, образующемся при внутреннем окислении.

Время выдержки в кислороде в i-м цикле (1 < i 6 n) определяют по фор-

15 муле — у х Q — A л ° 7

1 1 У где А — сумма длительностей предыдущих циклов 20

Время выдержки в газовой смеси в

i-м цикле

В =002д хК 1и

Э где g — объемная доля кислорода в газовой смеси.

Пластину из сплава Ag — 0,5 ат.%

Al размером 20 х 10 х 1 мм подвергали внутреннему окислению при 1073 К и цикличесмом чередовании кислорода со смесью из 1 ч кислорода на 100 ч аргона. Окисление проводили в кварцевой трубе, через один конец которой подавали кислород или газовую смесь, другой ее конец оборудован гидравлическим затвором. Задав расстояние между слоями в 1 ° 10 см, получили величину n = --5. Пользуясь известными значениями концентрации алюминия в сплаве, температуры и состава газовой смеси, определяли времена выдерж- 40 ки пластины в кислороде и в газовой смеси для всех, циклов.

Результаты приведены в табл,1.

Механические свойства определяли на серии из 8 образцов при испытани- 45 ях на растяжение при температуре

773 К. Средний предел прочности составил 11,9 кг/мм, а среднее относительное удлинение 9,8%.

В табл,2 сравниваются механические свойства пластин иэ сплава Ag—

0,5 ат.% А1, окисленных по различных режимам в соответствии с известным и предложенным способами. и 1

1507857

Таблица 1

Время выдержки, с. в цикле

1 2 3 4 5

Параметр, л

70 20! 325 452 . 577

8 23 37 52 67 е,.

Таблица 2

ОтносиКол-во циклов и

Предел прочнос ти 6, кг/мм

Температура,. К

Толщина образца

?., см

Способ тельное удлинение 8, Предлагаемый

Запредельные значения

Изв естный (окисление

ТОлькО В кислороде) Составитель М.ДОперчук

Редактор Л Пчолинская ТехредИ.Bepec „. Корректор С.Шекмар

Заказ 5523/33 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Иосква, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г.ужгород, ул. Гагарина,101

Объемная доля кис лорода в газовой смеси

0,01

0,03

0,05 0,005

0,1

0,03

0,03

1,0 .

1073

1073

1073

1073

1073

1073

1123

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,03

0,2

0,1

5 119

5 11,5

5 109

5 9,3

5 10,5

5 11,3

5 11,2

9,В

8

6