Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей

Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки деталей цилиндрической формы, в том числе дискоили кольцеобразной формы. Цель изобретения - повышение производительности за счет эффективного использования объема ванны. Детали 19 по наклонному загрузочному локу 12 подают в ротор 6, при этом секторные упоры-прерыватели 11, установленные на каждой лопасти 10, отсекают поток обрабатываемых деталей, что обеспечивает автоматизированную загрузку определенного количества деталей. Конструктивные особенности устройства, заключающиеся в расположении лопастей 10 по касательной к ступице 8, обеспечивают наибольшее погружение ротора в рабочую жидкость. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4358647/23-02 ! (22) 04.01.88 (46) 15.09.89. Бюл. ¹ 34 (71) Проектно-технологический и экспериментальный институт гидропневмосмазочного оборудования "Орггидромаш" (72) С.А.Афанасьев и M.Ê.Òèïèêèí (53) 62).79.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 897318, кл. В 08 В 9/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 735661, кл. С 23 С 3/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки деталей цилинд„„80„„150?869 А1 (51)4 С 23 G 3/04 В 08 В 9/02, С 23 С 2/08

2 рической формы, в том числе дискоили кольцеобразной формы. Цель изобретения — повышение производительности за счет эффективного использования объема ванны. Детали 19 по наклонному загрузочному локу 12 подают в ро-тор 6, при этом секторные упоры-пре-— рыватели ll установленные на каж-. дой лопасти 10, отсекают поток обрабатываемых деталей, что обеспечивает автоматизированную загрузку определенного количества деталей. Конструктивные особенности устройства, заключающиеся в расположении лопастей 10. по касательной к ступице 8, обеспечивает наибольшее погружение ротора в рабочую жидкость. 5 ил.

1507869

Изобретение относится к обрудованию для обработки деталей в жидкой среде, в частности при обезжиривании, промывке, травлении, консервации деталей диско- или кольцеобразной формы, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, Цель изобретения - повышение произ-10 водительности за счет эффективного использования объема ванны.

На фиг.l представлено устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3,4 и 5 — взаимодейст- !5 вие элементов механизма подачи деталей на ротор.

Устройство содержит корпус 1 с ванной 2, в которой установлен активатор 3 с приводом 4, и выполнен слив 20

5. В ванну погружен ротор 6, приводящийся от электродвигателя 7 и имеющий ступицу 8 с установленными на ней дисками 9, между которыми размещены лопасти 10, смонтированные по касательной к ступице 8. На каждой лопасти 10 закреплен секторный упор-прерыватель 11.

Устройство имеет наклонный загрузочный лоток 12, приемный лоток 13 30 для деталей и механизм 14 подачи деталей, выполненный в виде двуплечего рычага 15, кулисно- связанного с вторым двуплечим рычагом 16, который подпружиненной тягой 17 шарнирно сое- 35 динен с коромыслом 18,.при этом коромысло 18 шарнирно установлено на загрузочном лотке 12 с возможностью взаимодействия с обрабатываемыми деталями 19 или 20. Двуплечий рычаг 15 40 выполнен с кулачком 21, установленным с возможностью. взаимодействия с секторными упорами-прерывателями 11.

Устройство работает следующим образом. 45

В ванну заливают соответствующую жидкость и включают, если необходимо, нагрев. В лоток 12 подают обрабатываемые детали 19 или 20, установив предварительно ротор 6 так, что один из упоров-прерывателей 11 удерживал детали 19 или 20 на лотке 12. По заполнении лотка 12 включают привод вращения ротора 6. При этом лопасть 10 вступает в контакт с концом двуплечего рычага 15, поворачивая его про" тив часовой стрелки. При этом по часовой стрелке поворачивается двуплечий рыiar 16 и посредством тяги

17 опускает коромысло 18, свободный конец которого.при опускании преградит путь детали 19, или прижмет деталь 20 к лотку 12. Дальнейший поворот ротора 6 вызовет максимальное отклонение двуплечего рычага 15, после чего в контакт вступят кулачок

2! и цилиндрическая поверхность секторного упора-прерывателя 11 и в течение всего времени контакта коромысло 18 будет удерживать на лотке

12 детали, находящиеся справа от свободного конца коромысла 18. Детали 19, расположенные слева от коромысла 18, удерживают на лотке 12 до тех пор, пока им преграждает путь секторный упор-прерыватель 11, а как только он опустится при повороте ротора

6, детали скатятся на лопасть 10 (фиг.5} и станут перемещаться в ванне 2 с жидкостью.

Продолжающееся взаимодействие кулачка 21 с цилиндрической поверхностью секторного упора-прерывателя

11 обеспечивает удерживание деталей

19 или 20 на лотке 12, а когда это взаимодействие прекратится и подпружйненная тяга 17 вернет двуплечие рычаги 1 5 и 16, в положение, показанное на фиг.3, на пути деталей с лотка 12 окажется секторный упорпрерыватель 11 следующей лопасти 10, и цикл загрузки повторяется.

Конструктивные особенности устройства обеспечивают автоматическую загрузку ротора и максимальное в течение одного оборота время обработки деталей за счет расположения лопастей на роторе и его наибольшее погружение в рабочую жидкость.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для жидкостной обработки цилиндрических деталей, содержащее корпус с ванной, транспортирующий ротор со ступицей, дисками и лопастями между ними, наклонный загрузочный лоток с механизмом подачи деталей в ротор и наклонный лоток для приема деталей из ротора, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем эффективного использования объема ванны, оно снабжено секторными упорами-прерывателями деталей, установленными на концах лопастей, при этом вторые концы лопастей смонтированы на сту1507869

А-4

Фиг,2 ! пице по касательной, а механизм подачи деталей в ротор выполнен в виде кинематически связанных между собой двух двуплечих рычагов и коромысла, 5 причем первый двуплечий рычаг. выполнен с кулачком, установленным на одном конце плеча с возможностью взаиI модействия с секторными упорами-прерывателями, а другим плечом кулисно связан с вторым двуплечим рычагом, шарнирно соединенным посредством подпружиненной тяги с коромыслом, шарнирно установленным на загрузочном лотке.

)507869

Составитель В.Трегубов

Техред И.Верес, Корректор С.Черни

Редактор М.Товтин

Заказ 5523/33 Тираж 942 Подписное

ВНИКНИ Государственного комитета пб изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101