Рабочий орган землеройной машины

Рабочий орган землеройной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к землеройному машиностроению и предназначено для планирования откосов. Цель - повышение производительности и снижение энергоемкости при разработке различных типов грунтов. Для этого с охватывающим приводной шнек неподвижным кожухом /НК/ 4 посредством горизонтального шарнира 12 и верхних 6 и нижних 5 роликов /Р/ связан дополнительный полуцилиндрический подвижный кожух /ПК/ 7 и установлен концентрично с НК 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси шнека посредством механизма привода в виде гидроцилиндра. При этом ПК 7 выполнен с арочными вырезами, а на его наружной поверхности закреплены рыхлящие зубья 9. На тыльной стороне ПК 7 выполнены продольные прорези для размещения в них Р 5 и 6. Верхние Р 6 размещены в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения шнека, а нижние Р 5 - ниже горизонтальной оси шнека. На НК 4 закреплены кронштейны с Р 11, расположенными в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения шнека для взаимодействия с наружной поверхностью ПК 7. Укорачиванием и удлинением штока гидроцилиндра дополнительный ПК 7 получает возвратно-поступательное движение и, опираясь на Р 5 и 6, перекатывается по ним. При поступательном движении зубьями 9 разрушается грунт и направляется к вращающейся ленте 1 шнека. Силы тяжести ПК 7 и вертикальные силы от разрушения грунта воспринимаются Р 6 и 5, а горизонтальные силы резания - Р 11. От Р 5, 6 и 11 вертикальные и горизонтальные силы передаются на НК 4. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 E 02 F 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4347931/29-03 (22) 22.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Саратовский институт механизации сельского хозяйства им. М. И. Калинина (72) В. С. Сухоруков, В. Г. Песков, А. А. Дудко, Б. А. Мунин, Е. Я. Красильщиков и С. 1О. Рощин (53) 621.879.48 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 215109, кл. F 02 F 5/04, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 1305270, кл. Е 02 F 5/04, 1987. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к землеройному машиностроению и предназначено для план и рова ния откосов. Цель — повышение произв-сти и снижение энергоемкости при разработке различных типов грунтов. Для этого с охватывающим приводной шнек неподвижным кожухом (НК) 4 посредством горизонтального шарнира 12 и верхних 6 и нижних 5 роликов (Р) связан дополнительный полуцилиндрический подвижный кожух (ПК) 7 и установлен концентрично с НК 4 возможностью возвратно-поступад -А

„„SU„„1507922 A 1

2 тельного перемещения вдоль продольной оси шнека посредством механизма привода в виде гидроцилиндра. При этом ПК 7 выполнен с арочными вырезами, а на его наружной поверхности закреплены рыхлящие зубья 9. На тыльной стороне ПК 7 выполнены продольные прорези для размещения в них P 5 и 6. Верхние P 6 размещены в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения шнека, а нижние P 5 — ниже горизонтальной оси шнека. На НК 4 закреплены кронштейны с P 11, расположенными в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения шнека для взаимодействия с наружной поверхностью ПК 7. Укорачиванием и удлинением штока гидроцилиндра дополнительный ПК 7 получает возвратно- э поступательное движение и, спираясь íà P 5 и 6, перекатывается по ним. При поступательном движении зубьями 9 разрушается грунт и направляется к вращающейся ленте 1 шнека. Силы тяжести ПК 7 и вертикальные силы от разрушения грунта воспринимаются P 6 и 5, а горизонтальные, силы резания — P 11. От P 5,6 и 11 вертикальные и горизонтальные силы пере- © даются на НК 4. 3 з. п. ф-лы, 8 ил. ( 3

1507922

25

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к рабочим органам шнекового типа для планирования откосов.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости при разработке различных типов. грунтов.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — то же; вид сзади; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема работы рабочего органа с роторными экскаватором и перемещением грунта сверху — вниз при движении подвижного кожуха в сторону ротора; на фиг. 5 — то же, при движении подвижного кожуха в обратную сторону; на фиг. 6 — схема работы рабочего органа с желобчатым шнеком при перемещении грунта по горизонтали к роторному экскаватору; на фиг. 7 — схема работы рабочего органа с трактором — тягачем на планировании откоса и перемещении грунта снизу — вверх; на фиг. 8— рабочий орган в откинутом положении и подготовленный к проведению технического обсл ужи вания.

Рабочий орган состоит из транспортирующей спиральной ленты 1, закрепленной с помощью вала 2 и подшипников 3 на неподвижном кожухе 4, на котором шарнирно с помощью нижних 5 и верхних 6 опорных роликов установлен дополнительный полуцилиндрический подвижный кожух 7, который имеет арочные вырезы, которые образуют у кожуха кронштейны 8, где установлены рыхлящие зубья 9, а на тыльной стороне дополнительного подвижного кожуха 7 имеются продольные прорези 10, для установки кронштейнов неподвижного кожуха с упорными роликами 11. Причем упорные ролики 11 расположены непосредственно на горизонтальной плоскости ХХ (фиг. 3), проведенной через ось вращения шнека, и закреплены на внутренней стороне дополнительного подвижного кожуха 7, верхние опорные ролики 6 расположены на вертикальной плоскости УУ, а нижние опорные ролики 5 ниже горизонтальной плоскости ХХ, проведенные через ось вращения шнека. Нижние опорные ролики с помощью горизонтального шарнира 12 закреплены на кожухе 4, на торце которого установлен привод 13 шнека и неподвижный шарнир гидроцилиндра !4 привода дополнительного подвижного кожуха 7.

Зубья 9 на . кронштейнах 8 дополнительного подвижного кожуха 7 установлены в шахматном порядке, кроме первого и последнего кронштейнов, где они установлены в один ряд с перекрытием зоны из взаимного действия, т. е. с расстоянием между зубьями, равным 2,5 ширины режущей кромки зуба. Рабочий орган (ротор) 15 может быть установлен на роторный экскаватор (фиг. 5 и 6) или трактор тягач 16 (фиг. 7) . Для перемещения грунта вверх передняя открытая часть неподвижного кожуха 3 может быть закрыта съемным кожухом 17 (фиг. 7), имеющим выгрузное окно 18, выполненное в виде эллипса.

Шнек имеет выносную опору 19.

Рабочий орган работает следующим образом.

Укорачиванием и удлинением штока гидроцилиндра 13 дополнительный подвижный кожух 7 получает возвратно-поступательное движение и, опираясь на опорные ролики 5 и 6, перекатывается по ним, непрерывно перемещаясь в ту или другую стороны, а при поступательном движении рабочего органа зубьями 9 (фиг. 3) грунт разрушается и давлением последующих порций разрушенного грунта направляется к вращающейся приводом 13 ленте 1 шнека и перемещается ею в сторону его разгрузки вниз по наклонной (фиг. 4, 5) или горизонтальной (фиг. 6) поверхности в сторону ковшей ротора !5 или вверх по откосу (фиг. 7), где он загружается в ковши ротора или отсыпается в виде валика на берме канала сзади трактора — тягача 16.

Расстановка зубьев в шахматном порядке позволяет разрабатывать грунт крупным сколом, когда предыдущие зубья разрушают грунт на значительном рассгоянии друг от друга, а последующие, заглубляясь, разрушают одновременно или со сдвигом во времени оставшиеся целики грунта. Толщина разрушаемого грунта регулируется изменением частоты перемещения подвижного шнека. При разработке слабых грунтов частоту продольного перемещения подвижного шнека уменьшают и срезают стружку большой толщины, а при разработке прочных грунтов частоту перемещения увеличивают и срезают стружку малой толщины при неизменной поступательной скорости перемещения шнека, т. е, без изменения его производительности, это позволяет в процессе работы индивидуально выбирать оптимальные режимы разрушения грунта зубьями и его перемещения шнеком.

Малый зазор между вращающейся лентой шнека и неподвижным кожухом и постоянное движение подвижного кожуха сопутствуют снижению энергоемкости перемещения грунта, в первом случае за счет уменьшения коэффициента трения и замены его на трение грунта по металлу (вместо грунта по грунту), во втором случае — замены трения покоя, когда происходило перемещение грунта лентой по неподвижному грунту забоя и при большом зазоре (выступали ножи за пределы ленты), на трение движения, когда постоянно движущийся подвижный кожух непрерывно его перемещает. Уменьшение сопротивления перемещению грунта дополнительно сопутствует цилиндрическая форма подвижного кожу1507922 ха, которая не разрушает сформированный поток грунта и в то же время создает герметичность зоны работы шнека, а вырезы, выполненные в форме эллипса, позволяют работать шнеку над завалом, регулируя доступ грунта к шнеку.

Лента шнека не имеет выступающих частей, которые создают дополнительные сопротивления при вращении в среде грунта, и может работать при большем коэффициенте заполнения рабочего пространства шнека.

Силы тяжести подвижного кожуха и вертикальные силы от разрушения грунта зубьями воспринимаются верхними 6 и нижними 5 опорными роликами, а горизонтальные силы резания . — упорными роликами 11. Вертикальные и горизонтальные силы передаются от роликов на неподвижный кожух 4, который, выполняя функции рамы, передает их на базовую машину. Крепление подвижного кожуха на неподвижном выполнено шарнирным (шарнир 12). Это позволяет перемещать подвижный кожух в поперечном направлении, вращая его вокруг точки С относительно неподвижного, и открывать закрытые труднодоступные места для проведения монтажных работ и выполнения технических обслуживаний рабочего органа.

Формула изобретения

1. Рабочий орган землерой ной машины, включающий приводной шнек с транспортирующей лентой и охватывающий его неподвижный кожух, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости при разработке различных типов грунтов, он снабжен до5 полнительным полуцилиндрическим кожухом, связанным с неподвижным кожухом посредством горизонтального шарнира и верхних и нижних опорных роликов и концентрично с ним установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси шнека посредством механизма привода, при этом подвижный кожух выполнен с арочными вырезами и имеет рыхлящие зубья, закрепленные на его наружной поверхности, 15 причем тыльная сторона дополнительного кожуха имеет продольные прорези для размещения в них верхних и нижних опорных роликов, первые из которых размещены в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения шнека, а вторые ниже горизонтальной оси шнека, а неподвижный кожух имеет закрепленные на нем кронштейны с роликами, расположенными в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения шнека для взаимо25 действия с наружной поверхностью подвижного кожуха.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что механизм привода дополнительного кожуха выполнен в виде гидроЗО цилиндра, 3. Рабочий орган по и. 1, отличающийся тем, что шнек имеет выносную опору.

1507922

1507922

1507922

Состав ител ь Л. Котельников а

Редактор И. Сегляник Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5459/36 Тираж 589 Поди ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10)