Лопастное рабочее колесо центробежного насоса

Лопастное рабочее колесо центробежного насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкциям рабочих колес центробежных насосов и предназначено для повышения КПД путем уменьшения гидравлических потерь в проточной части колеса насоса с коэффициентом быстроходности N<SB POS="POST">S</SB> = 140-210, углом δ наклона средней линии выходного участка меридионального сечения к оси колеса 55 - 70° и углом φ охвата лопастей 2 по ведущему диску 1 70 - 90°. Лицевые и начальные цилиндрические поверхности наклонены к оси 6 колеса под углом α, расположены в плоскостях 7, составляющих с плоскостью 8, проходящей через ось 6 колеса и точку 9 пересечения входной кромки 3 с ведущим диском, угол γ. Угол α наклона образующей к оси 6 колеса и угол γ наклона плоскостей, в которых лежат образующие, выполнены по зависимостям α = (0,8-1,0) [27 + 0,22 (90-δ)]

γ = (1,0-1,3) (100- φ ). Такое выполнение лопаток позволяет их наилучшим образом приблизить к лопастям двойной кривизны, сохранив простую технологию проявления. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4. F 04 D 29 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4317456/25-29 (22) 14.10.87 (46) 15,09.89. Бюл. ¹ 34 (71) Особое конструкторское бюро по конструированию, исследованию и внедрению глубинных бесштанговых насосов (72) Ш. P. Агеев, Н. С. Карелина, В. Н. Филиппов, И. П. Зинченко и В. Г. Сидоров (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 312080, кл. F 04 D 29/24, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 1059273, кл. F 04 D 29/24, 1983. (54) ЛОПАСТНОЕ РАБОЧЕЕ КОЛЕСО

ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к конструкциям рабочих колес центробежных насосов и предназначено для повышения КПД путем умень. щения гидравлических потерь в проточной

Изобретение относится к насосостроению а именно к конструкции рабочих колес центробежных насосов, Цель изобретения — повышение КПД путем уменьшения гидравлических потерь в проточной части колеса насоса с коэффициентом быстроходности и,= 140 †2, с углом о наклона средней линии выходного участка меридионального сечения к оси колеса 55 — 70 и с углом охвата лопастей по ведущему диску 70 — 90 .

На фиг. 1 изображено рабочее колесо, продольный разрез; на фиг. 2 — лопасть рабочего колеса, план; на фиг, 3 — сечение

А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — профиль лопасти по стрелке Б на фиг. 3.

Лопастное рабочее колесо центробежного насоса содержит ведущий диск 1 и за„. Я0„„1508012

2 части колеса насоса с коэффициентом быстроходности n,=140 — 210, углом о наклона средней линии выходного участка меридионального сечения к оси колеса 55 — 70 и углом охвата лопастей 2 по ведущему диску 1 70 — 90 . Лицевые и начальные цилиндрические поверхности наклонены к оси 6 колеса под углом а и расположены в плоскостях 7, составляющих с плоскостью 8, проходящей через ось 6 колеса и точку 9 пересечения входной кромки 3 с ведущим диском, угол у. Угол а наклона образующей к оси 6 колеса и угол у наклона плоскостей, в которых лежат образующие, выполнены по зависимостям n= (0,8 — 1,0) (27+0,22 (90 — 6) ); у= (1,0 — 1,3) (100 — q) . Такое выполнение лопаток позволяет их наилучшим образом приблизить к лопастям двойной кривизны, сохранив простую технологию проявления.

4 ил. крепленные на нем лопасти 2 с входными кромками 3, лицевыми и тыльными цилиндрическими поверхностями 4 и 5, наклоненными к оси 6 колеса под углом а, расположенными в плоскостях 7, составляющих с плоскостью 8, проходящей через ось 6 колеса и точку 9 пересечения входной кромки 3 с ведущим диском 1, угол у. Угол а наклона образующей к оси 6 колеса и угол у наклона плоскостей, в которых лежат образующие, выполнены по зависимостям: а =(0,8 — 1,О)(27+0,22(90 — 6) ;

7=(1,0 — 1,3)(100 — ).

При работе лопастного рабочего колеса в результате взаимодействия с лопастями 2, жестко соединенными с ведущим диском l, жидкость получает приращение потенциальной и кинетической энергии.

1508012

Формула изобретения а=(0,8 — 1,0)! 27+0,22(90 — 6) ;

7=(I,0 — 1,3). (100 — р . иг. 2

Составитель В. Девисилов

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5469/40 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Величина гидравлических потерь, возникающих при обтекании жидкостью лопастей 2 колеса и в каналах отвода, определяющая КПД насоса, зависит от степени приближении наклонно-цилиндрических лопастей 2 к конфигурации лопастей двойной кривизны.

Наклонно-цилиндрические лопасти с направлением образующих, с углами а и у, определяемыми по заданным зависимостям, позволяют получить наилучшее их приближение к требуемой конфигурации для насосов с диа- 1 гональными рабочими колесами с коэффициентом быстроходности n,= 140 †2 и с углом наклона средней линии выходного участка меридионального сечения к оси колеса

55 — 70 и углом охвата лопастей 2 по веду- 15 щему диску I 70 — 90 .

Лопастное рабочее колесо центробежного насоса, содержащее ведущий диск и закрепленные на нем лопасти с входными кромками, лицевыми и тыльными цилиндрическими поверхностями с образующими, наклоненными к оси колеса под углом а, расположенными в плоскостях, составляющих с плоскостью, проходящей через ось колеса и точку пересечения входной кромки с ведущим диском, угол у, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения гидравлических потерь в проточной части колеса насоса с коэффициентом быстроходности n,=140 — 210, с углом 6 наклона средней линии выходного участка меридионального сечения к оси колеса 55 — 70 и с углом гр охвата лопастей по ведущему диску 70 — 90, угол а наклона образующей к оси колеса и угол / наклона плоскостей, в которых лежат образующие, выполнены по зависимостямм