Сушилка для зернистых материалов

Сушилка для зернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки путем обеспечения плавного регулирования аэродинамического режима. Сушилка для зернистых материалов содержит сепаратор и размещенные в нем вертикальную пневмотрубу (ПТ) 1 с тангенциальной разгрузочной щелью 5 в верхней части и опрокинутый стакан (С) 6, расположенный вокруг (ПТ) 1 и имеющий выпускные отверстия. ПТ 1 выполнена из неподвижной нижней части 3 и снабженной приводом поворота подвижной верхней части 2. С 6 выполнен в виде спирали, начальный участок которой прикреплен к подвижной верхней части 2 ПТ 1, а конечный участок - к стенке сепаратора. Выбор рационального режима производится регулировкой аэродинамического режима сушки в спиральном С 6 путем поворота подвижной части 2 ПТ 1 с помощью привода 18. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц4 F26B 1710

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИАЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4303220/24-06 (22) 10.09.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Сумской филиал Харьковского сельскохозяйственного института им. В. В. Докучаева (72) В. М. Вирченко, Ф. Е. Максимов, А. И. Рыбалка и С. В. Барнев (53) 66.047.755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1288472, кл. F 26 В 17/10, 1985.

„„Я0„„1508067 А 1

2 (54) СУШИЛКА ДЛЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м. б. использовано для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — интенсификация процесса сушки путем обеспечения пла вного регулирования аэродинамического режима. Сушилка для зернистых материалов содержит сепаратор и размещенные в нем вертикальную пневмотрубу (ПТ) 1 с тангенциальной разгрузоч15О8067

IIoH шелью 5 в верхней части и опрокинутый стакан (С) 6, расположенный вокруг ПТ 1 и имеющий выпускные отверстия. ПТ 1 выполнена из неподвижной нижней части 3 и снаб>кенной приводом поворота подвижной верхней части 2. С 6 выполнен в виде спирали, начальный участок которой приИзобретение относится к технике сушки и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки пугем обеспечения плавного регулирования аэродинамического режима.

На фиг. 1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Сушилка включает пневмотрубу 1, состоящую из двух частей 2 и 3: подвижной верхней и неподвижной нижней, стыкуемых втулкой 4. В подвижной части 2 пневмотрубы 1 выполнена тангенциальная шель 5.

Верхняя часть 2 пневмотрубы снабжена опрокинутым стаканом 6, выполненным в виде спирали с вертикальной осью, начальный участок 7 которой закреплен на подвижной части 2 пнсвмотрубы 1, а второй — на корпусе 8 сепаратора. Сепаратор выполнен из вертикальных стоек 9, закрепленных в крышке 10 и обтянутых термостойкой фильтровальной тканью, и содержит бункер 11 готового нродукта. Выходной участок спирали приварен к крышке 10, а нижний — — закреплен на стойках 9 распорками 12 и 13.

Исходный материал и теплоноситель подаются, соответственно, через патрубки 14 и 15. Для отвода готового продукта и отработанного теплоносителя предусмотрены патрубки 16 и 7. Для установки спирали в рабочем положении служит привод 18.

Сушилка работает следующим образом.

Исходный материал поступает через патрубок 14, затем в виде газовзвеси выносится в пневмотрубу 1, где удаляется основная масса влаги. Достигнув разгрузочного конца пневмотрубы 1, восходяший поток газовзвеси выводится через тангенциальную шель 5, получает врашательное движение и поступает внутрь стакана 6, выполненного в виде спирали, проходное сечение которой определяет скорость и интенсивность процесса сушки.

С целью выбора рационального режима производится регулировка аэродинамического режима сушки в спиральном стакане путем поворота подвижной части 2 пневмотрубы 1 с помощью привода 18. При этом рациональный режим сушки определяется!

40 креплен к подвижной верхней части 2 ПТ 1, а конечный участок --- к стенке сепаратора.

Выбор рационального режима производится регулировкой аэроди намического режима сушки в спиральном С 6 путем поворота подвижной части 2 ПТ 1 с помошью привода 18.

4 ил. расходом теплоносителя (с учетом его конечного влагосодер>кания с целью предотвращения конденсации водяного пара в циклонах и фильтрах тонкой очистки) и энергозатратами.

При врашательном нисходяшем движении двухфазного потока по спирали осушествляется интенсивный контакт материала с горячими стенками спирали, представляюшими собой ребро подвижной части 2 пневмотрубы 1, что способствует интенсивной сушке и разрушению непрочных комков, приводящих при последующей обработке продукта к пылевыделениям.

Высушенные крупные частицы материала собираются в бункере 11 готового продукта и выводятся из сушилки через патрубок 16.

Более легкая фракция движется в сепарационном пространстве, где идет фильтрация газа через фильтровальную ткань, снижая расход отработанного теплоносителя по высоте сушилки, что приводит к выделению и разгрузке в бункер I еше некоторого количества частиц. Вращательное движение потока в сепараторе способствует непрерывной регенерации ткани. При этом срываемая со стенок пыль вьшадает в бункер 11. Отработанный теплоноситель выводится на очистку через патрубок 17.

Технико-экономическая эффективность предлагаемой сушилки заключается в интенсификации процесса сушки за счет установления рационального аэродинамического режима.

Форлула ивой ретеяия

CylLI илка для зернистых материалов, содержашая сепаратор и размещенные в нем вертикальную пневмотрубу с гангенциа lbной разгрузочной щелью в верхней асти и опрокинутый стакан, расположенный вокруг пневмотрубы и имеющий выпускные отверстия, отличающаяся тем, что. с целью интенсификации процесса сушки путем обеспечения плавного регулирования аэродинамического режима, пневмотруба выполнена из неподвижной нижней части и снабженной приводом поворота подви>кной верхней части, а стакан выполнен в виде спирали, начальный участок которой прикреплен к подвижной верхней части пневмотрубы, а конечный участок — - к стенке сепаратора.

1508067 я-А

1Т фия2

Составитель И. Комарова

Реда кт ор И. Ка с арда Техред И. Верес Корректор И. Муски

Заказ 5528143 Тираж 593 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101