Способ изготовления световодного наконечника

Способ изготовления световодного наконечника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к световодной технике и позволяет снизить брак при изготовлении оптических наконечников с оплавленным торцом световода. Внутренние сопрягаемые детали наконечника покрывают сплавом, состоящим из галлия и меди в равных количествах по массе. После оплавления торца наконечника в собранном состоянии весь наконечник нагревают до 350...400°С, в результате чего сплав отвердевает и детали фиксируются. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (10 ао4 602 В 6/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 ;ЖИЗНЯМИ

ЦЬ1:1, l.f.Â÷ Å1 (.., .16Л 19, 1:::, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБР1.ГЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268357/24-1 0 (22) 24.06.87 (46) l5.09.89. Бюл. -У 34 (72) Н.П.Моисеев, А.П.Лазаренко, К ° Е.Бессонов и С.Н.Моисеев (53) 535.813 (088.8) (56) Заявка Великобритании Р 1308986, кл. G 02 В 5/14, опублик. 1973.

Зубанов В.Г., Семибратов М.Н. и

Штанцель С.К. Технология оптических волокон, М.: Машиностроение 1985, с. 238.

Изобретение относится к волоконнооптической технике, конкретно к способам изготовления соединителей световодов, и может быть использовано в приборостроении и технике связи.

Цель изобретения - снижение брака из-за роста хрупкости световода при нагреве.

На чертеже показан пример кон-. струкции световодного наконечника, изготовленного предложенным способом, где ) — оптическое волокно; 2 — капилляр (кварц или стекло); 3 — металлическая втулка наконечника (2,5 мм),, 4 — расплавленный торцовой участок световода и капилляра; 5 — затвердевший сплав галлия и меди; 6 — зона пропускания тока при повторном нагреве.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОВОДНОГО

НАКОНЕ ЧНИКА (57) Изобретение относится к световодной технике и позволяет снизить брак при изготовлении оптических наконечников с оплавленным торцом световода. Внутренние сопрягаемые детали наконечника покрывают сплавом,сос тоящим из галлия и меди в равных количествах по массе. После оплавления торца наконечника в собранном состоянии весь наконечник нагревают до

350-400 С, в результате чего сплав отвердевает и детали фиксируются.

1 ил.

Сопрягаемые поверхности соединяемых деталей (волокна капилляра и металлического наконечника) покрывают жидким при комнатной температуре сплавом, содержащим по 50 мас.X галлия, например марки Гл-1 и медного порошка, например марки ПИСА. Затем детали собирают так, чтобы торцы металлического наконечника и капилляра располагались в одной плоскости, а конец световода выступал над этой плоскостью на 3-5 мм. Собранные детали юстируют путем совмещения оси световода и оси наружной поверхности металлического наконечника с точностью 0,002 мм и, подключив его в электрическую цепь сварочных источников постоянного тока и импульсного тока частоты 300-5000 Гцк положительному потенциалу, возбуждают сварочную дугу между торцом металлического накоСоставитель В.Лавров

Редактор M.Êåëåìåø Техред M,Ходанич, Корректор И.Иуска

Заказ 5538/49 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина 10I

3 1508182 нечника и отрицательным электродом.

При этом импульсы подают пачками по

4-15 импульсов. В результате частичного расплавления торца металличес- 5 кого наконечника и расплавления выступающей части световода образуется полусфера из расплавленного кварца, при затвердевании которой осуществляется жесткая фиксация световода и, 10 металлического наконечника с частичным эатвердевайием жидкого сплава галлий — медь в зоне прилегания. Расплавление производят в атмосфере аргона. 15

Затем устанавливают собранный узел наконечника между цилиндрическими токоподводами1 и по всей длине метал/ лического наконечника пропускают электрический ток, например, с теми 20 же длительностью,и частотой, что и при оплавлении торца. При этом поддерживают температуру на поверхности металлического наконечника 350-400 С, при которой происходит полное затвер- 25 девание сплава галлий - медь но сопрягаемым поверхностям деталей како" нечника, и детали фиксируются.

Формула изобретения

1,,Способ изготовления световодно- j0 го наконечника, включающий сборку и взаимную юстировку деталей.наконеч-, нйка, нагрев торцовой части наконечника в собранном состоянии до оплавления световода и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения брака из-эа роста хрупкости световода при нагреве, перед сборкой сопрягаемые поверхности деталей наконечнике покрывают металлическим сплавом, находящимся в жидком состоянии при комнатной температуре и отвердевающиМ при повышенной температуре, а после охлаждения торцовой части наконечника нагревают наконечник по всей длине до температуры отверждения сплава.

2. Способ по п.1, о т л и ч а и с шийся тем, что в качестве металлического сплава используют сплав, содержащий равное количество галлия и меди по массе, а нагрев наконечника по всей длине производят до 350400 С.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что нагрев тбрцовой части наконечника производят одновременно дугой постоянного и импульсного тока частотой 300-5000 Гц, 1