Способ изготовления объемных деталей одежды

Способ изготовления объемных деталей одежды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности и позволяет повысить устойчивость объемных эффектов одежды. Способ включает операции формирования пакета из слоев материала, из которых по меньшей мере один имеет эластичную природу. Раскрой по форме деталей осуществляют перед формированием пакета. Для прострачивания по площади растянутого пакета используют эластомерную нить. Готовый пакет подвергают влажно-тепловой обработке. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 A 41 D 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4100537/31-12 (22) 30,07,86 (46) 23,09.89. Бюл. №- 35 (71) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) 0.1(,Терпенова и А,Я.Изместьева (53) 646.687 ° 14 (088.8) (56) Заявка франции ¹ 2416657, кл, А 41 D 27/00, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ

ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ (57) Изобретение относится к швейной

Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности, а именно к применению отделок деталей одежды для расширения их ассортимента.

Цель изобретения — повышение устойчивости объемных эффектов одежды.

На фиг.1 изображен объемный пакет (2 — верх, 3 — утеплитель, 4 — подкладка) с;.его выстрачиванием с нитями 5 спандекса (латексной) в качестве нижней и хлопчатобумажной (х/б) верхней нитью 1; на фиг,2 — готовое изделие (штфихпунктирная линия — до выполнения движения, прямая — после ": выполнения движения); на фиг.3, - график зависимости эффекта сосбаривания в зависимости от толщины пакета и вида эластомерной нити, Установлены принципиальные различия в последовательности выполнения операции выстегивания различных пакетов; При изготовлении изделий с традиционной нерастяжимой подкладкой

:желательно выстегивание всего пакета

2 и трикотажной промьппленности,и позволяет повысить устойчивость объемньЬ эффектов одежды. Способ включает операции формирования пакета иэ слоев материала, из которых по меньшей мере один имеет эластичную природу.

Раскрой по форме деталей осуществляют перед формированием пакета. Для прострачивания по площади растянутого пакета используют эластомерную нить.

Готовый пакет подвергают влажно-тепловой обработке. 3 ил. производить до обработки его краев, Это обусловлено неровнотой усадки пакета при выстегивании, зависящей от многих факторов и необходимостью последующей осноровки краев. Подкладку желательно (хотя возможен вариант ее отдельного соединения с пакетом ) верха) выстегивать вместе с пакетом верха. Это диктуется универсальностью современной одежды (вместо одного раз- 1© мера изделие изготавливается на дватри-четыре размера или роста. И под- Ь4 кладка в этом случае не создает воз-. фф можностей растяжения одежды в носке при выполнении человеком движений, или при надевании одежды на человека большего размера - роста.

Применение пакета с растяжимыми материалами требует предварительного соединения изделия по краям (брртов, низа и др.).и последующего выстегивания с одновременным растяжением. При этом удобнее выстегивание проводить подетально; отдельно полочки, спинки, 3 1509023 рукава или их любые комбинации, В результате получают трансформируемую одежду, которую носят налицо и наизнанку, застегивают на текстильную ленту до любого уровня, возможно регулирование теплозащитных свойств по желанию потребителя путем расстегивания изделия в желаемом месте.

При этом актуальны наряду с традиционными, новые средства регулирования, застегивания, трансформации или их разработка. Применение бельевого трикотажного полотна в пакете с синтетическими материалами наиболее удачно с позиции наилучшего обеспечения физиолого-гигиенических и теплозащитных свойств, так как создается возможность для гигиены тела, обогрева воздушными прослойками (причем его усадка и растяжение не влияют на параметры конструкции), а синтетические немнущиеся ткани верха создают красивый стабильный объемный эффект поверхности, к тому же при применении плотных мате- 25 риалов этот пакет непроницаем для влаги, но усаживает верхние нитки выстегивания в процессе носки, что не ухудшает внешнего вида изделия, а улучшает его эргономические свойства, 30

Применение и качестве верха и подкладки трансформируемых изделий из материалов из ацетатных волокон позволяет, используя неходовые материалы, создавать модные иэделия, которые можно носить налицо и наизнанку, а

35 также передом назад (фиг.2).

Установлено, что сосбаривание при стачивании обычным способом,(х/б нитками верхней и нижней) осуществляется 40 в пределах 10-307. и становится зрительно заметным при 15-20Е. Поэтому для соединения материалов в пакет конструктор должен получить сведения об усадке тканей и пакета при стачивании и намокании (стирке). Для этого по существующим стандартам проводят испытания соответствующих свойств.

Зная процент усадки каждого материала, определяют параметры отдельных деталей. При этом припуски на усадку закладывают известным путем (разрезания посередине и раздвигания соответствующих деталей на определенную величину усадки по ширине и длине).

Усадку всего пакета материалов в целом необходимо учесть для определения . размеров изделия в готовом виде, При этом для воссоздания проектируемой объемной формы возможно специальное усаживание.изделия намачиванием (например, пульверизатором) и высушиванием на паровоздушном манекене или в специальной термокамере. В результате на контроле качества получают готовое усаженное изделие с заданными параметрами объемных эффектов, эстетически приемлемых для потребителя, Кроме усадки, сосбаривание деталей изделия проводится одновременно с его выстегиванием за счет применения при стежкообразовании в качестве г верхней и нижней нитей различающейся растяжимости (фиг.1). Так, в качестве верхней нити, как установлено в результате экспериментов и математическим планированием эксперимента, желательно применение нитей х/б N - 3040, а в качестве нижней нити — нитей латексных или нитей спандекса с обкруткой и без обкрутки 7,8-15,6. При наматывании на шпульку и при стачивании пакета материалов нити латексные и спандекса растягиваются, а затем в процессе отлежки или в процессе носки одежды усаживаются, стягивая детали пакета ° В результате добиваются равномерной усадки деталей изделия, равной 15-60Х, в зависимости от применяемого вида пакета материалов одежды и условий соединения (частота стежка, усилие давления лапки машины, скорость машины и др.), На фиг,3 кривая I обозначает латекс без оплетки, кривая II — спандекс в оплетке, кривая III — резинку в оплетке, .кривая IV — латекс в оплетке. Эти данные позволяют проектировать усадку пакета и рассчитывать измерения изделия в готовом виде, Формула изобретения

Способ изготовления объемных деталей одежды, включающий операции формирования пакета из слоев материалов, из которых по меньшей мере один имеет эластичную природу, растяжение эластичного слоя, закрепление пакета по периметру, прострачивание пакета в растянутом состоянии по площади и раскрой по форме деталей, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости объемных эффектов одежды, раскрой по форме деталей осуществляют перед формированием пакета, а для прострачивания по пло20 Z,5 тоьщийа narra, n ) фи8. Я

Составитель Т.Астанина

Редактор А.Козориз Техред N.дидик Корректор А.Обручар

Заказ 5747/3 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1509023 щади растянутого пакета используют эластомерную нить, при этом готовый пакет подвергают влажно-тепловой обработке,