Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных машин

Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для намотки ворса при изготовлении щеток легких подметальных и зимних снегоочистительных машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство для изготовления цилиндрических щеток содержит бункер 1 для размещения ворса с наклонными стенками 2, 3 и выходным отверстием 4, под которым установлен конвейер в виде размещенной на приводных звездочках 5 пары цепей 6 с зацепами 7 для удержания ворсин, барабан для размещения гибкой основы 8 щетки, барабан 9 для транспортировки слоя ворсин и вал для установки оправки 10 щетки. Барабан 9 размещен между звездочками 5 конвейера, а его ветви расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы 8 с барабана 9 на оправку 10. Конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек 5. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1,. SU„„ I 5О902 (5D 4 А 46 D 3/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 43,22090/28-1 2 (22) 30.09.87 (46) 23,09,89, Бюл. N - 35 .(71) Академия коммунального хозяйства им, К.Д.Памфилова (72) M.Ã,Áóòoâ÷åíêî (53) 687.9.02 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1169600, кл. А 46 D 3/05, 1981.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ШЕТОК УБОРОЧНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к оборудованию для намотки ворса при изготовлении щеток легких подметальных и зимних снегоочистительных машин, Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Устройство для изготовления цилиндрических щеток

1509026 сопержит бункер 1 для размещения ворса с наклонными стенками 2 и 3 и выходным отверстием 4, под которым установлен конвейер, выполненный в виде

5 размещенной на приводных звездочках 5 пары цепей 6 с зацепами 7 для удержания ворсин, барабан для размещения гибкой основы 8 щетки, барабан 9 для транспортировки слоя . ворсин и вал для установки оправки 10 щетки, Барабан 9 размещен между звездочками 5 конвейера, а его ветви расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы 8 с барабана 9 на оправку 10. Конвейер установлен с воэможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек 5. 4 з.п. ф-лы, 5 ил, Изобретение относится к оборудованию для намотки ворса при изготовлении щеток летних подметальных и зимних снегоочистительных машин и может применяться в коммунальных предприятиях, занятых эксплуатацией машин для уборки городских территорий, в организациях по ремонту и эксплуатации автомобильных дорог, на заводах коммунального машиностроения, в предпри- 25 ятиях по обслуживанию аэродромов, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходимо обеспечить автоматическое получение фиксированного в нужном положении слоя ворсин, 30 форма которых при их взаимодействии может изменяться, т.е, ворсины не обладают достаточной жесткостью для сохранения постоянной формы.

Цель изобретения — расширение тех- 35 нологических возможностей.

На фиг,1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг,2 — то же, вид свер"

I г ху (бункер условно не показан); на фиг.3 — узел Х на фиг.i; на фиг,4 — 40 сечение А-А на фиг,1; на фиг.5 — вид Б на фиг ° 2.

Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных машин содержит бункер 1 для размещения ворса 45 с наклонными стенками 2 и 3 и выходным отверстием 4, под которым установ. лен конвейер, выполненный в виде размещенной на приводных звездочках 5 пары цепей 6 с зацепами 7 для удержания ворсин, барабан (не показан) для размещения гибкой основы 8 щетки, барабан 9 для транспортировки слоя ворсин с расположенными на противоположных его концах по окружности парал". лельными рядами выступов и вал для установки оправки 10 щетки, Барабан 9 установлен под приводными звездочками 5 конвейера на равном расстоянии от каждой из них, его нижние ветви 6 расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы с барабана 9 на оправку щетки, Конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек 5, Вибратор 11 связан со стенкой 2 бункера 1, Стенки 2 и 3 имеют расположенные по их длине в средней части выступы 12 — 14, при этом выступ 12 расположен в пространстве между выступами 13 и 14. Устройство имеет раму коробчатого типа, содержащую две плиты l5 и 16, Стенка 3 бункера 1 закреплена на этих плитах. К нижней части стенки 3 по центру неподвижно прикреплена серповидная пластина 17.

Стенка 2 бункера связана со стенкой

3 посредством тяг 18.

Под бункером 1 установлены в подшипниковых опорах два вала 19 и 20, Подшипниковые опоры закреплены на плитах рамы 15 и 16. На валу 19 симметрично насажены две одинаковые звездочки 5 и два подшипника, корпуса которых соединены с кронштейнами 21, Кронштейны жестко соединены между собой и неподвижно крепятся к раме станка (крепление к раме не показано). На концах кронштейнов 21 установлены на осях звездочки 22. „ На звездочки 5 и 22 надеты втулочнороликовые цепи 6. На кронштейнах 21 установлены регулировочные винты для натяжения цепей. На нижний вал 20 посередине насажен барабан 9 с выступами 23 по окружности и желобом 24 для гибкой основы 8, Иежду валами 19 и 20 имеется кинематическая связь, осуществляемая с помощью цепной передачи (фиг.2). На концах валов .19 и 20 насажены звездочки 25 и 26, Для передачи вращения, 1509026

55 валов в разном направлении в цепном приводе используется "паразитная" звездочка 27, ось вращения которой закреплена на поворотном рычаге 28.

С помощью этого рычага производится натяжение цепи. Устройство имеет средство для регулирования ширины выходного отверстия бункера и отсекатель.

Устройство работает следующим образом.

Гибкая основа 8 перед намоткой щетки протаскивается между валами

i9 и 20, укладывается в желоб барабана,9, его конец закрепляется на фланце оправки щетки, Ворсины стандартного размера укладываются в бункер (фиг,3). Включается в работу вибратор

11, под действием которого ворсины в нижней части бункера уплотняются и в щели занимают строго определенное положение одна над другой, При этом нижняя ворсинка всегда ложится в двух точках на цепи 6, Включается в работу привод устройства. При вращении оправки щетки основа 8 в натянутом состоянии наматывается на оправку (механизм привода устройства, механизм натяжения основы и размоточный вал на чертеже не показаны). При движении основы вращаются барабан 9 и звездочки цепных передач, Движущиеся цепи 6 перемещают своими зацепами постоянно образующийся слой ворсин из,щели бункера. При .этом слой одновременно скользит по пластине 17.

Нижние ветви цепи 6 передвигают слой ворса до нижней кромки пластины 17, где он подхватывается в средней части зацепами барабана 9, и далее увлекается движущейся основой. Так как нижние ветви цепей расположены под углом по отношению к направлению перемещения гибкой основы, то при перемещении слоя ворса ворсины постепенно изгибаются в средней части и в месте их затяжки к оправке щетки приобретают

U-образную форму. Причем скорость движения нижних ветвей цепей 6 согласована со скоростью перемещения основы и за счет этого слой ворса, перемещаемый к оправке щетки, получается плотный, что обеспечивает качественную намотку щетки, Размер бункера выбран таким, чтобы в него. уместился полностью ворс, необходимый для намотки одной щетки, Этим обеспечивается непрерывная намотка всей щетки. При необходимости намотки не сплошной, а прерывистой щетки (для облегченных условий эксплуатации машин) в нижней части бункера может быть установлен отсекатель слоя ворса с автоматическим или ру"ным управлением, В этом случае ворс поступает из бункера отдельными порциями, формула изобретения

1. Устройство для изготовления цилиндрических щеток уборочных машин, содержащее бункер для размещения ворса с наклонными стенками и выходным отверстием, под которым установлен . конвейер, выполненный в виде разме-. щенной на приводных звездочках пары цепей с зацепами для удержания вор-. син, барабан для размещения гибкой основы щетки, барабан для транспортировки слоя ворсин с расположенными на противоположных его концах по окружности параллельными рядами выступов, вал для установки оправки щетки и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, барабан для транспортировки слоя ворсин снабжен желобом для размещения гибкой основы, выполненным между рядами выступов, и установлен под приводными звездочками конвейера на равном расстоянии от каждой из них, при этом нижние ветви конвейера расположены под углом к направлению перемещения гибкой основы с барабана на оправку щетки, а конвейер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси приводных звездочек.

2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет вибратор, связанный с одной из стенок бункера, а стенки бункера имеют расположенный по их длине, в средней части, выступы для взаимодействия с ворсинками, при этом выступ на стенке бункера, связанной с вибратором, расположен между выступами противолежащей стенки бункера, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а þ ù е е с я тем, что оно имеет средство для регулирования ширины выходного отверстия бункера.

4, Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет

1 509026

Фиг. 2 отсекатель ворсин, установленный в выходном отверстии бункера, 5. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод конвейера кинематически связан с приводом для перемещения гибкой осно.вы щетки, 1509026

Составитель М.Сонина

Редактор А.Козориз Техред М.Дидык Корректор A.ÎáðÓ÷àð

Заказ 5747/3 Тираж 325 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101