Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет равномерного распределения материала по внутренней поверхности ситового цилиндра. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с концентрично закрепленным в нем ситовым цилиндром (СЦ) 2, с навитой спиралью 3. Внутри СЦ 2 и соосно с ним установлен воздухораспределительный ротор (ВР), выполненный из распределительных элементов в виде колец (К) 4, установленных одно под другим и скрепленных лопастями 5. Внутренний диаметр К 4 уменьшается по ходу движения материала, а ВР установлен с возможностью осевого вращения. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок исходного материала, а в нижней патрубки 9 и 7 отвода надситовой и проходовой фракции. Исходный материал с воздушным потоком поступает в ВР, где с помощью К 4 разделяется по СЦ 2. При этом воздушный поток действует на лопасти 5, и ВР начинает вращаться. Исходный материал распределяется по внутренней поверхности СЦ 2 и за счет установки спирали 3 начинает совершать вращательно-поступательное движение по этой поверхности. Проходовая фракция удаляется через патрубок 7, а надситовая - через патрубок 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИК

А1

„„SU„„1509131

< 114 в 07 в 4/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4351790/29-03 (22) 30.12.87 (46) 23.09.89. Ьюл. № 35 (7! ) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки (72) А А. Сундеев и С. В. Мерчалов. (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 614830, кл. В 07 В 7/083, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1323142, кл. В 07 В 7/083, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и м. б. использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности. Цель изобретения — повышение качества разделения за счет равномерного распределения материала по внутренней поверхности ситового цилиндра. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с концентрично

2 закрепленным в нем ситовым цилиндром (CU) 2 с навитой спиралью 3. Внутри СЦ

2 и соосно с ним установлен воздухораспределительный ротор (BP), выполненный из распределительных элементов в виде колец (К) 4, установленных одно под другим и скрепленных лопастями 5. Внутренний диаметр К 4 уменьшается по ходу движения материала, а ВР установлен с возможностью осевого вращения. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок исходного материала, а в нижней — патрубки 9 и 7 отвода надситовой и проходовой фракции.

Исходный материал с воздушным потоком поступает в ВР, где с помощью К 4 разделяется по CLI, 2. При этом воздушный поток действует на лопасти 5 и ВР начинает вращаться. Исходный материал распределяется по внутренней поверхности CU. 2 и за счет установки спирали 3 начинает совершать вращательно-поступательное движение l10 этой поверхности. Проходовая фракция удаляется через патрубок 7, à надситовая — через патрубок 9. 2 ил.

1509131

Формула изобретения

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и в комбикормовой промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет равномерного распределения исходного материала по внутренней поверхности ситового цилиндра.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого соосно закреплены ситовой цилиндр 2, на внутренней поверхности которого навита спираль З,и ротор с распределительными элементами газоматериального потока в виде колец 4, жестко соединенных между собой лопастями 5.

Верхняя часть корпуса 1 соединена с торцовым патрубком 6 ввода газового потока и разделяемого материала. Нижняя часть соединена с воздуховсасывающим патрубком 7 отвода готового продукта с циклоном 8 сборника проходной фракции из цилиндрического корпуса. Нижняя часть ситового цилиндра 2 соединена с патрубком 9 отвода надситовой фракции.

Кольца 4 установлены с постепенно уменьшающимися внутренними диаметрами до нуля по направлению движения воздушной продуктовой смеси.

Лопасти 5 устанавливаются по касательной к внутреннему диаметру колец 4, а ротор установлен с кольцевым зазором по всей длине ситового цилиндра 2. Патрубок подвода разделяемого материала (не показан) сообщен с торцовым патрубком 6 ввода газового потока.

Устройство работает следующим образом.

Воздушный поток с продуктами измельчения зерна из подводящего патрубка 6 с большой скоростью направляется внутрь ротора, при этом кольцевые вставки 4 постепенно разделяют поток при его движении и направляют с помощью лопастей 5 на сепарирующую поверхность цилиндра 2. Под действием отделенного воздушного потока, дей5

40 ствующего на лопасти 5, последние начинают вращать ротор с кольцами 4, что придает воздушно-продуктовой смеси вращательное движение. Так как на внутренней стороне цилиндра 2 навита спираль 3. то воздушно-продуктовая смесь начинает совершать вращательно-поступательное движение по сепарирующей поверхности цилиндра 2 по спирали 3, что способствует равномерному распределению продукта по ситовой поверхности, увеличивает выход мелкого продукта и способствует более полному разделению продуктов измельчения. Проходовая часть продукта удаляется через патрубок 7 в циклон 8. Продукт, который не прошел через сепарирующую поверхность, удаляется через патрубок 9 на доизмельчение.

Применение предлагаемого устройства позволяет полностью и равномерно использовать всю перфорированную поверхность, что улучшает разделение продукта на 10—

15О по сравнению с известным устройством и приводит к улучшению качества готового продукта.

Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, включающее корпус с патрубком подвода исходного материала и патрубками отвода продуктов разделения, концентрично закрепленный в корпусе ситовой цилиндр, расположенный концентрично в ситовом цилиндре с возможностью вращения воздухораспределительный ротор с установленными друг иад другом распределительными элементами, внутренний диаметр которых уменьшается по ходу движения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет равномерного распределения исходного материала по внутренней поверхности ситового цилиндра, оно снабжено спиралью, расположенной на внутренней поверхности ситового цилиндра, а распределительные элементы выполнены в виде колец, жестко соединенных между собой лопастями.

1509131 (оставитель 1О. Правоторов

Редактор Н. Тх ница Теорет И Берег Копре ктор T. 1!алий

Заказ/5564j8 Тираж 542 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина. 101