Станок для обработки поверхностей деталей

Станок для обработки поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в различных областях машиностроения и на ремонтных предприятиях, в частности на спецпредприятиях по ремонту зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения - повышение производительности при восстановлении планок подбарабанья молотильного аппарата зерноуборочного комбайна. Станок включает станину 1, на которой с возможностью продольного перемещения установлена фрезерная головка 5. Рядом со станиной размещены на тележке 9 телескопические стойки с основанием. В вертикальном направлении основание перемещается при помощи гидроподъемника 10. В поперечном направлении перемещается тележка 9. На основании установлено приспособление для закрепления детали, выполненное в виде пар сегментов, один из которых в каждой паре закреплен на основании, а другой поворачивается относительно первого. К ним через щеки крепится подбарабанье 8. Для установки глубины резания имеются опорные плиты 25, перемещающиеся по вертикальным направляющим. К неподвижным сегментам приварены кронштейны 20, на которых закреплены пальцы 21 с проточками для зажимов. В подвижных плитах имеются отверстия для пальцев 21. Подбарабанье поворачивается от привода. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg y В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(21) 4326024/30-08 (22) 09.11,8? (46) 23,09.89. Бюл. N -35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт восстановления изношенных деталей машин и Всесоюзное научно-производственное объединение "Ремдеталь" (72) Д.В.Ильницкий, В.И.Стрижевский, С.С.Карабинеш, В,Н.Голопапа и А.Н.Соколенко (53) 62).914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 476946, кл. В 23 С 3/00, 19?4. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНО-

СТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

„„Я0„„1509198 А1

2 (57) Из бретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в различных областях машиностроения и на ремонтных предприятиях, в частности на спецпредприятиях по ремонту зерноуборочных комбайнов. Цель изобретения — повышение производительности при восстановлении планок подбарабанья молотильного аппарата зерноуборочного комбайна, Станок включает станину 1, на которой с возможностью продольно го перемещения установлена фрезерная головка 5. Рядом со станиной размещены на тележке 9 телескопические стой" ки с основанием. В вертикальном на- сз

Я правлении основание перемещается при

3 150 помощи гидроподъемника 10. В поперечном направлении перемещается тележка

9. На основании установлено приспособление для закрепления детали, выполненное в виде пар сегментов, один из которых в каждой паре закреплен на основании, а другой поворачивается относительно первого. К ним через щеки крепится подбарабанье 8. Для

9) 98

4 у становки глубины рез ания имеются опорные плиты 25, перемещающиеся по вертикальным направляющим. К неподS вижным сегментам приварены кронштейны 20, на которых закреплены пальцы

21 с проточками для зажимов. В подвижных плитах имеются отверстия для пальцев 2! „ Подбарабанье поворачива10 ется от привода. 4 ил.

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в различных областях машиностроения и ремонтных предприятиях, в частности на спецпредприятиях по ремонту зерноуборочных ком- 20 байнов.

Цель изобретения — повышение производительности при восстановлении планок подбарабанья молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.

Ъ

На фиг.1 представлен предлагаемый станок, общий вид, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 - -разрез Б-Б на фиг.l на фиг.4 — разрез В-В на фиг,1.30

Станок включает станину 1, привод, состоящий из коробки 2 передач и ходового винта 3, которые перемещают ползун 4 с фрезерной головкой 5, несущей фрезу 6, по направляющим 7.

Механизм фиксации подбарабанья 8 состоит из тележки 9, гидроподъемника

10, телескопических стоек 11 с основанием (не обозначено), приспособления

12 для закрепления детали. Тележка 9 40 механизма фиксации перемещается на роликах 13 по направляющим 14. Приспособление 12 для закрепления детали состоит из двух подвижных и двух неподвижных сегментов, взаимное пе- 45 ремещение которых осуществляется на роликах 15, На одном сегменте установлен механический привод 16 для корректировки радиального положения планок 17 подбарабанья 8. Механический привод 16 приводится в действие с помощью маховика 18.

Подлежащее обработке подбарабанье

8 устанавливают на щеках 19, которые жестко закреплены на подвижных сегментах приспособления 12. К неподвижным сегментам приварены опорные кронштейны 20, на которых имеются фиксирующие пальцы 21 с проточками для зажимов 22. Зажимы 22 приводятся в действие штоками пневмоцилиндров 23.

Механизм 24 установки глубины ре-. зания состоит из винтовой пары и подвижных опорных плит 25, которые перемещаются по вертикальным направ ляющим 26, В подвижных опорных плитах 25 имеются отверстия для фикси1 рующих пальцев 21. Механизм 24 приводится в действие с помощью махови» ков 27.

Станок работает следующим образом.

Выдвигают механизм фиксации из под станка и на щеках 19 закрепляют подбарабанье 8. Затем механизм фиксации вместе с подбарабаньем.8 подают в исходное положение. При помощи гидроподъемника подают верхнюю часть механизма фиксации и стыкуют с опорными плитами 25 механизма 24,т.е. чтобы фиксирующие пальцы 21 вошли в отверстия, которые имеются на опорных плитах 25. Включают в работу пневмоцилиндры 23 и зажимами 22 фиксируют верхнюю часть механизма фиксации вместе с подбарабаньем 8.

С помощью маховиков 27 механизма

24 и уровня (не показан) выставляют подбарабанье 8 в строго горизонтальное положение. Установив необходимую глубину резания с помощью механизма 24, включают в работу фрезерную головку 5 и механизм подачи. С помощью коробки 2 передачи и ходового винта 3 производят фрезерование планки 17 подбарабанья 8.

Возврат головки 5 в исходное положение производят при холостом ходе, После этого с помощью маховика 18. механического привода 16 подводят под фрезу 6 следующую планку подбарабанья

8. Далее операции повторяются.

5 15091

Формула изобретения

Станок для обработки поверхностей деталей, включающий установленную на

5 станине с возможностью продольного перемещения фрезерную головку, приспособление для закрепления детали и механизм установки глубины резания, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения производительности при восстановлении планок подбарабанья молотильного аппарата зерноуборочного комбайна, станок снабжен стойками с основанием, установленным 15 с возможностью вертикального и попе"

98 речного перемещения и несущего приспособление для закрепления детали, выполненное в виде пар егментов, один из которых в каждой паре закреплен на основании, а другой установлен с возможностью поворота относи" тельно первого, при этом механизм установки глубины резания выполнен в виде размещенных на станине с возможностью вертикального перемещения плит с отверстиями, соединенных с сегментами пальцами, предназначенными для размещения их в отверстиях пли, и расположенных на последних зажимов.

25 27

1509198

В-8

Составитель М.Кольбич

Редактор И.Горная Техред А, Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 5750/12 Тираж 831 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101