Состав для антиадгезионного покрытия пресс-форм

Состав для антиадгезионного покрытия пресс-форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к составу для антиадгезионного покрытия пресс-форм, используемых при формовании полиуретанов, и способу получения покрытий на его основе, и может быть использовано при формовании подошв из полиуретанов. Изобретение позволяет повысить антиадгезионные свойства покрытий - 40-45 съемов изделий при качестве поверхности изделий 5 баллов - за счет того, что для покрытия прессформы используют состав, содержащий, мас.ч. низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук 90-130, олигоорганогидридсилоксана 8-10, олигофторорганосилоксан 8-10, этилсиликат 3-5, стеарат металла 5-7, триэтаноламина 8-10 и хлорированный углеводород в качестве растворителя 1000-1200. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц1) 4 В 29 С 33/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вязкость

Продукт

Низкомолекулярный (полидиметилсилоксановый) каучук

СКТН-А 90 с по В3-1 при 20 С (1500 сП)

СКТН-Б 200 с (3000 сП)

СКТН-Б 300 с (5000 сП)

СКТН-Г 600 с (16000 с11)

Олигоорганогидридсилоксан:

ГКЖ-94 45 сСТ при 20 С

ГКЖ-94М 35 сСт при 20 С

Полиорганосилоксановая жидкость с полярной группой (фтором) в органическом радикале — олигофторорганосилоксан:

1 (21) 4308018/23-05 (22) 07.07.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (72) Г. И. Митропольская, В. М. Чугункин, В. П. Ульянов и В. И. Гудименко (53) 54.021(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 806437, кл. В 29 С 33/64, 1978. (54) СОСТАВ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРЕСС-ФОРМ (57) Изобретение относится к химической технологии, конкретно к составу для антиадгезионного покрытия пресс-форм, испольИзобретение относится к химической технологии, а именно к составу для антиадгезионного покрытия пресс-форм, используемых при формовании полиуретанов, и способу получения покрытий на его основе, и может быть использовано при формовании подошв из полиуретанов.

„„Я0„„1509256 А 1

2 зуемых при формовании полнуретанов, и способу получения покрытий на его основе, и может быть использовано при формовании подошв из полиуретанов. Изобретение позволяет повысить антиадгезионные свойства покрытий — 40 — 45 съемов изделий при качестве поверхности изделий 5 баллов — за счет того, что для покрытия пресс-формы используют состав, содержащий, мас.ч.: низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук 90 — 130, олигоорганогидридсилоксан 8 — 10, олигофторорганосилоксан 8 — 10, этилсиликат 3 — 5, стеарат металла 5 — 7, триэтаноламин 8 — 10, и хлорированный углеводород в качестве растворителя 1000 — 1200. 2 табл.

Целью изобретения являегся повышение антиадгезионных свойств покрытия прессформ.

Используют кремнийорганические продукты со следуюши м и хара ктеристикам и:

1509256

16 сСт при 20 С

800 сСт при 20 С

3,5 сСт при 20 С

Жидкость чС-10

Жидкость ФС-S

Этилсиликат-40

Формула изобретения

8 — 10

1000 — 200

При снижении температуры и времени менее предлагаемых интервалов покрытие недостаточно отверждено, и это отрицательно сказывается на его эффективности. Увеличение времени и температуры подогрева пресс-форм нерационально, так как свойства антиадгезионного покрытия уже не меняются, а процесс усложняется, расход электроэнергии увеличивается.

Пример 1. Антиадгезионный состав готовят следующим образом. 500 мас. ч. трихлорэтилена, 100 мас. ч. низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука

СКТН-А, 8 мас.ч. олигометилгидридсилоксана ГКЖ-94,8 мас.ч. олигофторсилоксана

ФС-!0 тщательно перемешивают. Отдельно в оставшейся половине трихлорэтилена готовят раствор 5 мас.ч. стеарата цинка, 8 мас.ч. триэтаноламина и 3 мас.ч. этилсиликата. Перед употреблением составы смешивают и распылением при комнатной температуры пульверизатором наносят на алюминиевую пресс-форму. Пресс-форму прогревают при 140 С в течение 40 мин. На поверхности и ресс-формы образуется прозрачная полимерная пленка толщиной 20 — 25 мкм, которая обеспечивает 40 съемов полиуретановых подошв, после чего поверхность прессформы подвергают обработке составом. Качество поверхности подошв хорошее, остатков смазки нет, поверхность хорошо окрашивается полиуретановыми лаками.

Состав антиадгезионного покрытия приведен в табл. 1, свойства покрытия приведены в табл. 2.

Пример 2. Состав, указанный в табл. 1, готовят аналогично примеру 1, но термообработку проводят при 160 С в течение

50 мин. Свойства покрытия приведены в табл. 2.

Пример 8. Состав, указанный в табл. 1, готовят по примеру 1, наносят состав пульверизатором на алюминиевую пресс-форму с последующей термообработкой при 150 С в течение 5 мин.

Пример 4. Состав готовят по примеру 3, но используют в качестве низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука—

СКТН-В, в качестве олигоорганогидридсилоксана — ГКЖ-94М, в качестве олигофторорганосилоксана ФС-5, в качестве растворителя — перхлорэтилен. Состав и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Пример 5. Состав готовят по примеру 4, но используют в качестве низкомолекулярного пол идиметилсилоксанового каучука—

СКТН-6, в качестве олигоорганогидридсилоксана — ГКЖ-94М, в качестве олигофторорганосилоксана — жидкость ФС и в

10 качестве растворителя — дихлорэтан. Состав и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Пример б. Состав готовят по примеру 3, но используют СКТН-Б, ГКЖ-94 и в качестве олигофторорганосилоксана — жидкость

ФС-10. Состав и свойства покрытия приведены в табл. 1 и 2.

Примеры 7 и 8. Составы, указанные в табл. 1, готовят, наносят и термообрабатывают, как в примере 3. Свойства покрытий приведены в табл. 2.

Пример 9. Состав, указанный в табл. 1, готовят, как в примере 3, но вместо стеарата цинка используют стеарат кальция. Наносят покрытие и термообрабатывают пресс-форму по примеру 3. Свойства покрытия приведены в табл. 2.

25 Пример 10. Состав, указанный в табл. 1, готовят, как в примере 3, но вместо стеарата цинка исользуют стеарат алюминия. Нанесение покрытия и термообработку проводят по примеру 3, свойства покрытия

30 приведены в табл. 2.

Состав для антиадгезионного покрытия пресс-форм, содержащий силоксан и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения антиадгезионных свойств покрытия при формовании полиуретанов, в качестве силоксана состав содержит низкомолекулярный полидиметилсилоксановый каучук и дополнительно олигоорганогидрид40 силоксан, олигофторорганосилоксан, этилсиликат, стеарат металла, триэтаноламин, а в качестве растворителя — хлорированный углеводород при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Низкомолекулярный поли4 диметилсилоксановый каучук 90 — 130

Олигоорганогидридсилоксан

Олигофтороргано50 силоксан 8 — 10

Этилсиликат 3 — 5

Стеарат металла 5 — 7

Триэтаноламин 8 — 10

Хлорированный углеводород

1509256 о м

1 Ch

С>

С> С> с> Ю Ю вЂ” о)»вЂ”

С> сч Ю

o o и л

С>

С>

)Г> о >. ю

««« м Ю о

d> о х

)О

1 1 1 1

1 1

)х о х х х

Х cd ) 4) а а о

<и о х

И х

>С 4 х а г и о

cd а >С аохх

cd Ц

Е & О Х

O O >С О

Х 4 O

О Х > Х (0 > х с» о um

1 4

o u о х х

О а о х с6

cd 4 Х

p, cd

>с о»> охо х

X O cd

О И О

Щ х

1х

Е

0J cd о х

cd cd а

Q> х е а

u Ei

)х х х

cd и о а о х а а о о ис

>х о х -» а е к о а

o o х

Э

О

« х х

С>>

E и о х

О A

° «о о

d î

° о ь

О Е а

0) >О

Zwo

«cd

>>> х х е(х еео

О око

О

)х

- х

QJ л х

О О

mZu

Сс> О Х

И Е

« х (б

Х о

Ц х

О (» х х

1 d> 3

i t х

1 Е»

1»»> )»о

2 х

1Dz

)4

Ц

П а х а (» х

И

>о и

> х )х х х д о х х

О с>1

)х

Б х а

Х

Ц

«ъ

М

0> (» о

Е

o o

>с

> cc> о х - Ж

1 еТ х

o p, >с х х

q,о х <б х

>с <б

6 к)х а х Б о

ergo о х х

O cd g

Х ОС>

С> о о — o о1 1о Ch»- Г>

С>

o o

Ю сл .- о о) Ю

o o

- Ю о> .- о о

С>

o o о о о

С>

o o

-С> Л о о<л

Ю

Ю о

-o

ch о о )О

Ю

o o

-Ю о1 б >:) о1

Ю

o . o

-- С) и > о1 -- о cn — 0>

Ю

Ю и

o o сом >>со х х

E c

- o >3 а

d> ХО

Э о а х «

4 а Z о а а o

И с> -

<и и

Е ." О

<0 2 ????> а1

»-> и I

1509256

Таблица2

Известный состав

Свойства покрытия

Предлагаемый состав па примерам

2 3

Количество

40 45 43 44 45

44 39 40 45 45

Есть

Составитель Т. Мартынская

Реда кто р В. Петра ш Тех ред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5675/! 5 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !0! съемов

Качество поверхности изделия, балл

Окрашиваемость из 10 образцов

Наличие остатков смазки на поверхности изделия

4 5 6 7 8 9 10

4 5 6 7 8 9 10 11 12

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

Отсут- Отсут- Отсут- Отсут- Отсут- Отсут- Отсут- Отсут- Отсут- Отсутствует ствует ствует ствует ствует ствует ствует ствует ствует ствует