Укрытие для конвейера

Укрытие для конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам снижения пылеобразования на предприятиях цементной промышленности, черной металлургии и других отраслях промышленности при транспортировке конвейерами сухой пыли и газообразующего материала. Цель изобретения - повышение эффективности защиты окружающей среды и удобства эксплуатации конвейера. Устройство содержит вытяжной канал 5 с входными патрубками 10, установленный вдоль конвейера, защитный короб, к верхней стенке 2 которого прикреплены боковые фартуки 3,4, выполненный в виде секций. Каждая секция верхней стенкой 2 укреплена на одних концах рычагов 7 с возможностью поворота на 180° в плоскости, перпендикулярной ленте 1 конвейера. Другие концы рычагов 7 укреплены на вертикальных стойках 8 конвейера с возможностью поворота их в плоскости, параллельной ленте 1 конвейера. Вытяжной канал 5 выполнен с откидным низом 11 с ребрами 12 и с приводным продольным валом 14 с радиальными тягами 15, к которым прикреплены скребки 16 и толкатели 17 с возможностью взаимодействия соответственно с внутренней поверхностью вытяжного канала 5 и ребрами 12 откидного низа 11. Забор загрязненного воздуха осуществляется поперек конвейерной ленты 1 через входные патрубки 10. Пыль, осевшая на внутренней поверхности вытяжного канала 5, удаляется из него при помощи скребков 16 с возвращением через откидной низ 11 на ленту 1 конвейера. Для этого прикрепленные к тягам 15 толкатели 17 надавливают на ребра 12, образуя вдоль канала продольную щель. За счет примыкания фартука 4 к вытяжному каналу 5, а его фартука 6 к одной стороне ленты 1 и фартука 3 - к другой ее стороне достигается герметизация транспортируемого материала. 2 ил.

COt03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 65 G 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьпп4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4348305/29-03 (22) 23.12.87 (46) 23.09.89. Бюл. ¹ 35 (71) Криворожский горно-рудный институт (72) А.А.Малевич, И.И.Боднарук, В.И.Шуйван и Л.И,Малевич (53) 621. 867.2(088.8), (56) Авторское свидетельство СССР № 1244047, кл. В 65 G 21/00, 11,01.85.

Авторское свидетельство СССР

¹- 588162, кл. В 65 G 21/00, 17.08,76 ° (54) УКРЫТИЕ ДЛЯ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к средствам снижения пылеобразования на предприятиях цементной промьппленности, черной металлургии и других от„„SU„„3 509308 А 1

2 раслях промьппленности при транспортировке конвейерами сухой пыли и газообразующего материала. Пель изобретения — повышение эффективности защиты окружающей среды и удобства эксплуатации конвейера. Устройство содержит вытяжной канал 5 с входными патрубками 10, установленный вдоль конвейера, защитный короб, к верхней стенке 2 которого прикреплены боковые фартуки 3, 4, выполненный в виде секций. Каждая секция верхней стенкой 2 укреплена на одних концах рычагов 7 с возможностью поворота на

180 в плоскости, перпендикулярной ленте 1 конвейера. Другие концы рычагов 7 укреплены на вертикальных стойках 8 конвейера с возможностью поворота их в плоскости, параллельной ленте 1 конвейера. Вытяжной ка1509308

10

3 нал 5 выполнен с откидным низом 11 с ребрами 12 и приводным продольным валом 14 с радиальными тягами 15, к которым прикреплены скребки 16 и толкатели 17 с возможностью взаимодействия соответственно с внутренней поверхностью вытяжного канала 5 и ребрами 12 откидного низа 11. Забор загрязненного воздуха осуществляется поперек конвейерной ленты 1 через,входные патрубки 10. Пыль, осевшая на внутренней поверхности вытяж4 ного канала 5, удаляется из него при помощи скребков 16 с возвращением через откидной низ 1! на ленту,1 конвейера. Для этого прикрепленные к тягам 15 толкатели 17 надавливают на ребра 12, образуя вдоль канала продольную щель, 3а счет примыкания фартука 4 к вытяжному каналу 5, а его фартука 6 к одной стороне ленты

1 и фартука 3 — к другой ее стороне достигается герметизация транспортируемого материала. 2 ил.

Изобретение относится к средствам снижения пылеобразоваиия на предприятиях цементной промьппленности, чер- 20 ной металлургии и других . отраслях промышленности при транспортировке конвейерами сухого пыле и газообразующего материала.

Цель изобретения — повьппение эф" 25 фективности защиты окружающей среды от пыли и газа и удобства эксплуатации конвейера, На фиг. показано, укрытие со стороны вытяжного канала, общий вид; на 30 фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Укрытие размещено над конвейерной лентой 1 и состоит из секций, включающих верхнюю стенку 2, боковые фартуки 3 и 4, а также вытяжной канал

5 с фартуком 6. Фартуки 3 и 6 примыкают к конвейерной ленте 1. Фартук

4 примыкает к вытяжному каналу 5.

Верхняя стенка 2 шарнирно закреплена

На концах Рычагов 7, другие концы 40 которых закреплены с возможностью проворачивания на концах стоек 8, перпендикулярных к плоскости конвейерной ленты 1 ° Рычаги 7 оснащены опорно-регулцровочными болтами 9,. кон- 45 тактирующими с верхней стенкой 2 укрытия. Вытяжной канал 5 закреплен на стойках 8 над конвейерной лентой

1 и снабжен размещенными в верхней части входными патрубками 10. Вытяж- 5< ной канал 5 выполнен с откидным низом 11, подвижно прикрепленным к.каналу 5 со стороны стоек 8. Откидной низ с внутренней стороны снабжен ребрами 12, а с наружной стороны— противовесом 13. Внутренняя. полость вытяжного канала 5 снабжена продольным валом 14 с радиальными тягами

15, к которым прикреплены скребки

16, контактирующие с внутренней поверхностью вытяжного канала 5, и толкатели 17, контактирующие при вращении вала 14 с ребрами 12, Вращение валу 14 передается от приводного механизма с двигателем (не показан).

Укрытие конвейера работает следующим образом.

Размещенное над конвейерной лентой укрытие, состоящее из защитного короба, выполненного в виде верхней стенки 2, боковых фартуков 3 и 4, вытяжного канала 5 с фартуком 6, отделяет источник загрязнения (транспортируемый материал) от окружающего пространства. Герметизация транспортируемого материала достигается путем примыкания закрепленного на верхней. стенке 2 укрытия фартука 3 к одной стороне конвейерной ленты 1, фартука 4 — к вытяжному каналу 5, а связанного с вытяжным каналом 5 фартука 6 — к другой стороне конвейерной ленты 1. Для облегчения доступа к конвейерной ленте 1 н транспортируемому материалу без выполнения работ по разбору укрытия верхняя стенка 2 подвешена с возможностью проворачивания вокруг горизонтальной оси на концах не менее двух рычагов 7, которые в свою очередь закреплены на стойках 8 с возможностью проворачивания вокруг них и фиксации.

Стойки 8 прикреплены к раме конвейера перпендикулярно конвейерной ленте 1, Рычаги 7 оснащены также опорнорегулировочными болтами 9, а верхняя стенка 2 подвешена со смещением центра тяжести в сторону стойки 8. Про-. ворачивая верхнюю стенку 2 при неподвижных рычагах 7 вверх и опуская ее на опорно-регулировочные болты 9, 1509308 достчгается поднятие стенки 2 совместно с фартуками 3 и 4 выше смежных секций укрытия. Проворачивая рычаги

7 вокруг стоек 8, верхняя стенка 2 совместно с фартуками 3 и 4 отводится в сторону от конвейерной ленты, освобождая доступ к транспортируемому материалу и к самой конвейерной ленте. Выполняя операции в обратном порядке, достигается герметизация поверхности конвейерной ленты, При этом, опуская (завинчивая) или поднимая (отвинчивая) опорно-регулировочный болт 9, осуществляется регулирование силы прижатия фартуков 3 и 4 к конвейерной ленте 1 и к поверхности вытяжного канала 5. Предотвращение выбивания пыли при транспортировании материала через неплотности в укрытии осуществляется путем отсоса воздуха из пространства, ограниченного укрытием. Побудителем тяги (не показан) в вытяжном канале 5 создается разрежение и загрязненный воздух через входные патрубки 10 отсасывается из укрытия. Выполнение отсоса воздуха с одной стороны вдоль конвейерной ленты позволяет повысить. надежность работы укрытия благодаря предотвращению поступления запыленного воздуха к рабочему месту машиниста конвейера при отведении в сторону (демонтаже) одной или нескольких секций укрытия и облегчает выполнение ремонтных работ над самим укрытием.

Повышение эффективности защиты воздуха от выделяющейся в окружающее пространство пыли, образующейся при транспортировке пылеобразующего материала, достигается за счет уменьшения пылевой нагрузки на пылеулавливающие аппараты путем тангенциального ввода запыленного воздуха в вытяжной канал 5 через патрубки 10 и выбора внутреннего диаметра канала 5 с расчетом осаждения в нем крупных пылевых частиц при транспортировке запыленного воздуха вдоль канала 5. Воздух в канале 5 постоянно подкручивается струями воздуха, поступающими в канал 5 через патрубки 10, и при его движении вдоль канала, что способствует осаждению пылевых частиц на внутренней поверхности канала 5. Пыль, осевшая на внутренней поверхности вытяжного канала 5, периодически удаляется скребУкрытие для конвейера, содержащее вытяжной канал с входными патруб3p r«Mv, установленный вдоль конвейера, защитный короб, к верхней стенке которого прикреплены боковые фартуки с возможностью примыкания одного из них к ленте конвейера, о т л и ч а35 ющ е е с я тем что с цельюпо° У вышения эффективности защиты окружающей среды от пыли и газа и удобства эксплуатации конвейера, оно снабжено рычагами, толкателями, скребками и

40 дополнительным фартуком, причЕм защитный короб выполнен секционным, каждая из секций которого верхней стенкой укреплена на одних из концов не менее двух рычагов со смещением

45 ее центра тяжести в противоположную от рычагов сторону с возможностью поворота ее на 180 в плоскости, перпендикулярной конвейерной ленте, другие концы рычагов. укреплены на

5g вертикальных стойках конвейера с возможностью поворота их в плоскости,параллельной конвейерной ленте, вытяжной канал установлен сбоку конвейерной ленты с возможностью примыкания к нему другого бокового фартука и выполнен с тангенциально расположенными входными патрубками с откидным низом с ребрами и приводным продольным валом с радиальными

25 ками 16, связанными с продольным валом 14 посредством радиальных тяг

15, к которым также прикреплены толкатели 17. Последние при проворачивании вала 14 надавливают на ребра

12, прикрепленные к откидному низу

11, отклоняя его вниз с образованием вдоль вытяжного канала 5 продольной щели, через которую и высыпается на конвейерную ленту 1 пыль, собранная с внутренней поверхности вытяжного канала 5. для увеличения времени существования продольной щели, через которую высыпается пыль, толкатель выполнен частично изогнутым по образующей внутренней поверхности вытяжного канала 5. После выхода толкателя 17 из соприкосновения с ребрами 12, закрепленными на откидном низе 11, в результате момента вращения, образуемого противовесом 13, откидной низ 11 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

1509308

Составитель ф .Прохоренков

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 5755/17 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 тягами, к которым прикреплены скребки и толкатели с возможностью взаимодействия соответственно с внутренней поверхностью вытяжного канала и ребрами откидного низа, к которому прикреплен дополнительный фартук с возможностью примыкания его к конвейерной ленте, верхняя стенка защитного канала выполнена с возможностью прижима боковых фартуков соответственно к ленте конвейера и вытяжному каналу.