Шихта для получения комплексного сплава с кальцием

Шихта для получения комплексного сплава с кальцием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии ферросплавов, используемых для раскисления и модифицирования стали. Целью изобретения является повышение извлечения кальция в сплав и снижение расхода шихтовых материалов. Шихта для получения комплексного сплава, содержащего кальций, содержит мас.%: карбонатная марганцевая руда 36-47

кварцит 24-28

высокозольный кокс 29-36, при этом отношение суммарного количества окиси кальция к окиси кремния во всей шихте должно быть равно 0,15-20. Применение шихты позволяет повысить извлечение кальция в сплав на 7-25%, 2 табл.

СОЮЗ С ВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

41 А1 (19) (И) (ц 4 С 22 С 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ООСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП.1РЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312343/31-02 (22) 08.07,87 (46) 23.09.89. Бюл. Р 35 (71) Химико-металлургический институт АН КазССР (72) Б.А.Ахметова и Т.Г.Габдуллин (53) 669.168 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

190581, кл. С 22 С 1/02, 1965.

Техническая информация. Металлургия, вып, 9 2, Тбилиси, ГрузНИИНТИ, ,1986, с. t2.

Изобретение относится к металлургии ферросплавов, используемых для раскисления и модифицирования стали, Целью изобретения является повыше,ние извлечения кальция в сплав и снижение расхода шихтовых материалов.

Предлагаемая шихта для получения комплексного сплава, содержащего . кальций, содержит,мас.X:

Карбонатная марганцевая руда . 36-47

Кварцит 24-28

Высокозольный кокс 29-36 при этом отношение суммарного количества окиси кальция к окиси кремния 80 всей шихте должно быть равно

0 15-0,20, 2 (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО

СПЛАВА С КАЛЬЦИЕМ

Ъ (57) Изобретение относится к металлургии ферросплавов, используемых для раскисления и модифицирования, стали, Целью изобретения является повышение извлечения капьция в сплав и снижение расхода шихтовых материалов. Шихта для получения комплексного сплава, содержащего кальций, содержит, мас.X: карбонатная марганцевая руда 36-4?; кварцит 24-28; высокозольный кокс 29-36, при этом отношение суммарного количества окиси кальция к окиси кремния во всей шихте должно быть равно 0,15-20 ° Применение шихты позволяет повысить извлечение кальция s сплав на 7-25Х.

2 табл.

При выплавке комплексного сплава

KAMC используют .некондиционные карбонатные марганцевые руды, неприменяемые в ферросплавной отрасли, а в качестве углеродсодержащего материала — высокозольный кокс.

Все варианты составов шихты опробованы при выплавке комплексного сплава KANC в крупнолабораторной однофазной дуговой злектропечи с проводящим подом мощностью трансформатора 200 кВА..3ь

Данные о химическом и техническом составах материалов представлены в табл, 1; варианты опробования предла- гаемой и известной шихт для получения сплава — в табл,2.

1509418

10

36-47

24-28

29-36

Серии плавок по вариантам составов шихты продолжаются 24 ч (3 смены) каждая. Процесс получения сплава

КЛМС при использовании оптимального и граничных составов предлагаемой шихты характерируется устойчивым электрическим режимом, нормальной посадкой электрода, равномерной газопроницаемостью по всему колошнику, самопроизвольным сходом шихты, регулярным выходом металла.

В сериях плавок по варианту 3 получают 45 кг сплава, содержащего, мас. : кремний 47,1; марганец 31,2; кальций 7,9; алюминий 4,3; фосфор

0,15; сера 0,02; железо остальное.

В серии плавок по варианту 4 получают 50 кг сплава, содержащего, мас. : кремний 49,9S; марганец 25,3; кальций 9,54 ; алюминий 5,32; сера

0 015 фосфор 0 1 железо остальное.

В серии плавок по варианту 5 получают 48 кг сплава, содержащего, мас.%: кремний 48,43; марганец

30,58; кальций 7,3; алюминий 4,5; фосфор 0,12; сера 0,017; железо остальное.

Удельный расход шихтовых материалов составляет, т т сплава: марганцевая руда 0,93-1,3; кварцит 0,680,75;, высокозольныи кокс 0,8-0,93, что меньше, чем по известной технологии, Извлечение кальция в сплав 47,364,4, что выше, чем в случае исполь зования известной шихты, на 7-25 .

Уменьшение соотношения окиси, кальция к кремнезему в шихте ниже минимального граничного предела. (рав ного 0,15) до 0,13 в варианте плавок

6, что соответствует содержанию в шихте 31 кварцита, приводит к резкому снижению показателей процесса выплавки сплава КАМС вследствие зарастания ванны печи трудновосстанавливаемыми окислами кальция и алюминия, а также карбидами и оксикарби дами, посадка электрода уменьшается, увеличиваются потери тепла через колошник, повышается расход элек троэнергии, возрастают потери кальция с отходящими газами.

В этот период (2 смены) получают

24 кг сплава, содержащего 5,9 кальция, Извлечение кальция в сплав низкое и равно 34,7%, Удельный расход

50 шихтовых материалов составляет, т/т сплава: карбонатная марганцевая руда.

1,25„ 1,25; высокозольisbN кокс 1,5, Низкие показатели плавок в этот период свидетельствуют о том, что соотношение окиси кальция к кварциту должно быть не менее 0,15, так как кремний, неограниченно растворяясь в сплаве и образуя химические соединения с кальцием, способствует лучшему усвоению кальция металлом.

Увеличение соотношения количества окиси кальция к кремнезему в шихте вьш е максимального граничного предела (равного 0,20) до 0,23 в варианте плавок 2, что соответствует содержанию в шихте 20% кварцита, приводит к повышению выхода шлака кратностью 0,1-0,15, так как кварцит является хорошей шлакообразующей добавкой. В этот период плавок увеличивается переход окиси кальция в шлак, а переход кальция в сплав понижается до 40,2 . 3а время проведения плавок (2 смены) получают 27 кг сплава, содержащего Са 6,7%. Удельный расход шихтовых материалов .составляет, т/т сплава: марганцевая руда

1,29; кварцит О,S5; кокс 0,92.

Снижение расхода материалов и повышение извлечения кальция в сплав позволяют снизить удельный расход электроэнергии, что приводит к уменьшению стоимости тонны сплава (кальций-алюминий †марган-кремний) КАМС, Формула из о бр ет ения

Шихта для получения комплексного сплава с кальцием, содержащая марга" нецсодержащий материал, кварцит и углеродсодержащий материал, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения извлечения кальция в сплав и снижения расхода шихтовых материалов, она в качестве марганецсодержащего материала содержит карбонатную марганцевую руду, в качестве углеродсодержащего материала — высокозольный кокс при следующем соотношении компонентов, мас. :

Карбонатная марганцевая руда

Кварцит

Высокозольный кокс при этом отношение суммарного количества окиси кальция к окиси кремния во всей шихте равно 0,15-0,20.

f 509418

ОЪ л л

«»

» л

С 4

Ю

Ю

ОЪ иЪ л

C) СЧ

I e ee e

"! lid„I гъ 0» ) со счve»гьл а а а фъ о л . ct»

С«Ъ ф 0 ЧЪ»СЪ С«Ъ! й! к !

cd l

I.1 1

1 сч 1 о 1

О 1 1 1 1

Са» с»Ъ

С»

tD

I сч ь л

u0:0»C

CO

C) I cd

О

С»Ъ

1 л

Сч л

С

»гъ о

CD л с»э о

1 х х

О

0С и о

1 cd

О

ЧЪ о

» с«Ъ л ь

С 1

СО

»С»

1 1

1 1

0 !С

С» 0» lC

Ъ а

dt 1

I I -tc

"Ч

Ю

Ю

1 .» а

1 cd t»

Д и а,о

1 — — 4

CD

CD о !! 1

1 М ХФ

0l

Г а и tc

»6 cd 04

X C 10 л

Оъ

I О

Ю!

» л

Ю.

»с!

f о о

1 й!

1 i Ф

О а

О О

o *

t 1

1 I0

Ч л

Ю

»4 Ъ

Ф о.

cd Ф

tC V tC

11

Io

1

1 cd! 1 !

О

1 л

С4

Ю

Ю л

Ю О

Оъ

CO л !

О\

1 х х

О Ф

0С v

СО

С 4 ! ссЪ

° ° а о

td

Х о

Х чт. I I Г

ЪО с«Ъ л

СО

С» .,»

1 ,0 Cl цех

О\ tc x

11

Га

I Ф f

1!0 и сч а о о coсч сч сч сч с ъ

tOФ dItC

1»О Ф t- cd лг» »О °

4 0 0 «а Са» С Ъ

Е

I о о

Я

td

I о

С»Ъ о

Г» о

»»» ЪС

»СЪ сб о и

m о о

Х Ы

° СЧ УЪ Ф Ю СР

E

td х о а

cd с»!

t и ж т

cd I

1 I

I I

l а

И I

t» »1 — — 1

1

1 о

C»I. 1

I

I — — 1 сс!

& I

С4 I о

u Ю

1 .td

t v.

М! о

»44

»СЪ

С«Ъ

ОЪ л

СЧ

С 4 л л сч

CQ л

»С\

С 4

ОЪ

У л

Са» л. л ъо сг1

СО

СЧ

»

С Ч

Г

С 4 л

1 с

С»

t(:а а е х

СС сс! а!

»4 съ!

Э 03 Х

»t4

О С Ъ

С»Ъ

СО

° е

Р

It л

Ю, « ц»Ю з

Г:( о

0! а

di сб 1

Я! и а

1 0».»1 1

5.

О cd х с

v! »6 0

1 а

1 f

1 Я л

1 Ф

1 М

«»

I ° Х

1 »Ч1Ф

ГЯ

1 2

1 !

Х1

Х11

Б! СЪ

1 V Х

О О ! O0

f 2! 0

1 ха !. c0 С» cd

1 I a cd

ХCCС»Î I Ot Cd

ФФ аvt-ax*

g a C4 0» g O g O cd

1 1 0

0 1 t I»1» 5

1 2 О О а

ttt х f» х >

О» 1

0»СО Х и С5 4 Я Ф

Х СЭССЪ Ф Н Е

1 1 1 а cd

cI t. o 1 О 1 е ь o. v r- a z аd»c»xo ее

0 tc t cf f O а с

»СЪ а о

t c0 «f М

f»»О Н

1 бросс

Н td

Ф С«Ъ Ф

Фг t

I l» »d

10ñé ! Ф » «0»

I есмь а

10»NС»

1 1 1

I I 1 1 1 1!

1 I I I 1!. 1

I ! 1 !

1 сч ом

C» CC» C»C Cy ГЪ

° а а « оооо»ГЪ 0О СЧ ГЪ ГЪ

»съ Олля а а а а ооооCtc с\ с Ъ»сЪ

С«» С«Ъ С»» СЧ а а

С»

С Ъ О ЪО»ГЪ С»» 1

СЧ СЧ а а а а

ООООО 1 !

1 1 1 1 1

t 1 1 Г

-111! 3

С«Ъ C»I С Ъ О CC)

С«Ъ СЧ С Ъ С Ъ С«\