Способ получения сульфатной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сульфатцеллюлозному производству и позволяет повысить выход целлюлозы и снизить непровар при сохранении ее качественных показателей. Древесину лиственных пород варят в смеси белого сульфатного щелока и упаренного черного щелока с плотностью 1,18-1,35 г/см<SP POS="POST">3</SP> от сульфатной варки лиственных пород древесины при расходе щелока 1-2% от массы абсолютно сухой древесины в пересчете на абсолютно сухие вещества черного щелока при температуре 170°С и гидромодуле 5. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (51)4 D 21 С 3/02

ВОРОВКИ

ПАТЕЕТБЗ- Тся. -, gg, уд

Е .Б:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4338987/31-12 (22) 07.12.87 (46) 23.09.89. Бюл, b" 35 (71) Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева (72) А.Ф.Надеин, Г.Ф.Прокшин и Б.Д.Богомолов (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 800266, кл. D 21 С 3/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

)1 087665, кл. D 21 С 3/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

) 1172966, кл. D 21 C 3/02, 1983, Изобретение относится к целлюлозному производству и может быть использовано при изготовлении сульфатной целлюлозы для различных видов бумаги и картона.

Целью изобретения является повышение выхода целлюлозы и снижение непровара при сохранении ее качественных показателей.

Согласно предлагаемому способу древесину подвергают варке смесью белого сульфатного щелока и упаренного черного сульфатного щелока от сульфатной варки лиственной древесины с плотностью 1,18-1,35 г/смз при расходе упаренного щелока 1-23 от массы абсолютно сухой древесины (а.с.д.) в пересчете на абсолютно сухие вещества черного щелока.

Пример 1 (известный). Березовую щепу варят в смеси белого

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОИ

ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к сульфатцеллюлозному производству и позволяет повысить выход целлюлозы и снизить непровар при сохранении ее качественных показатлей, Древесину лиственных пород варят смесьюбелого сульфатного щелока и упаренного черного щелока с плотностью 1,18-1,35 г/смэ от сульфатной варки лиственных пород древесины при расходе щелока 1-24 от массы абсолютно сухой древесины в пересчете на абсолютно сухие вещества черного ц1елока при температуре

170 С и гидромодуле 5. 2 табл, сульфатного щелока и черного щелока от сульфатной варки хвойной древесины плотностью 1,09. Расход активной щелочи 154 от массы а.с,д. ед. Nag сульфидность 25, гидромодуль 5. Активная щелочь, содержащаяся s черном щелоке, учитывается при расчете об ц его расхода активной щелочи на варку. Температурный режим: пропйтка при 1150С 50 мин, подъем до 170 С

40 мин, варка при 170 С 30 мин. Расход черного щелока 24 от массы а.с.д. (по сухим веществам щелока). Для сравнения проводят контрольную сульфатную варку в белом щелоке без добавок по тому же режиму.

Пример 2. Березовую щепу варят по предлагаемому способу в смеси белого сульфатного щелока и черного щелока от сульфатной варки лиственной древесины плотностью 1,18

3 1509465

4 по режиму примера 1. Расход черного лом щелоке без добавок по тому же щелока 24 от массы а.с.д. (по сухим режиму. веществам черного щелока). Для срав- Пример 4. Березовую щепу нения проводят контрольную сульфат- 5 варят по предлагаемому способу в ную варку в белом щелоке без доба- смеси белого сульфатного щелока и вок по тому же режиму. черного щелока от сульфатной варки

f! p и м е р 3. Березовую щепу лиственной древесины плотностью варят по предлагаемому способу в 1,18 по режиму примера. 1 при различсмеси белого сульфатного щелока и fp ных расходах черного щелока к массе черного щелока от сульфатной варки а.с.д. (по сухим веществам щелока). лиственной древесины плотностью . Для сравнения проводят контрольные

1,09; 1,18; 1,35 r/ñì3 по режиму сульфатные варки беэ добавок по топримера 1. Расход черного щелока му же режиму.

23 от массы а.с.д. (по сухим вещест- 15 вам щелока). Для сравнения проводят контрольные сульфатные варки в беРезультаты варок по примерам 1-4 приведены в табл. 1.

Таблица 1

Выход к массе, а.с.д.

) 1

Степень делигнификации

Пример общий целлюлозы непровара

53,7/53,5 50,4/50,2

54,3/53,5 52,3/50,2

53,9/53,5 51,0/50,2

24,8/24,2

23,6/24,2

24,0/24,2

3,3/3,3

1,5/3,3

2,9/3,3

2

Плотность черного щелока

1,09 г/смз

Плотность черного целока

1,18 гlсм

Плотность черного целока

1,35 г/см

Расход черного щелока

1Ф от массы а.с.д.

Расход черного щелока

2 ь от массы а.с.д.

Расход черного щелока

4Ф от массы а.с.д.

Расход черного щелока

84 от массы а.с.д.

23,6/24,2

54,3/53,5 52,3/50,2

1,5/3,3

56,9/55,7 52,1/50,5

4,8/5,2

26,8/27,0

54,1/53,5 51,7/50,2

2,4/3,3

24,0/24,2

54,3/53,5 52,3/50,2

23,6/24,2

1,5/3,3

27,8/27,0

56,4/55,7 50,5/50,5

5,9/5,2

7, О/5,2

57,1/55,7 50, 1/50,5

29,5/27,0

Результаты табл. 1 показывают, что осуществление предлагаемого способа позволяет повысить выход целлю- лозы на 1,5-2,13 и снизить количество непровара при большем общем выходе древесного остатка после варки. Степень делигнификации целлюлозы находится на уровне контрольной сульфатной целлюлозы или немного ниже, Варка по известному спосо5 приводит к повышенню вы1509465

Продолжнение табл. 2

Целлюлоза полученная по способу варки

Показатели сульФатному известному предлагаемому

Сопротивление продавливанию, кПа

255 260 240

Гидромодуль в варочном котле при варке по предлагаемому способу практически не изменяется.

Формула изобретения

Таблица 2 25

Показатели Целлюлоза полученная по способу варки пред- из- сульлага- вест- Фатемому ному ному

Разрывная длина, м

Сопротивление раздиранию мН

9200 9100 9150

560 580 565

Составитель А.Моносов

Редактор И.Ыулла Техред M.äèäûê Корректор М Васильева

Заказ 5771/25 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.yæãoðoä, ул. Гагарина,101

by не хода.

Добавка неупаренного черного щелока после варки лиственной древесины с плотностью менее 1,18 незначительна улучшает результаты варки и поэтому нецелесообразно. Упаренный черный щелок с плотностью более 1,35 (содержание сухого остатка более 654) в производственных условиях получить невозможно.

При расходе черного щелока более

24 результаты варки ухудшаются, поэтому добавка черного щелока в таких количествах нецелесообразна, при добавках черного щелока менее 1 от массы а.с.д, эффект незначителен.

Показатели механической прочности целлюлозы, полученной по предлагаемому способу (табл.2) находятся практически на том же уровне, что и показатели целлюлозы, полученной по известному.

Способ получения сульфатной целлюлозы путем варки древесины лиственных пород смесью белого и черного сульфатных щелоков при повышенных температурах и давлении, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целлюлозы и снижения непровара при сохранении ее качественных показателей, в качестве черного сульфатного щелока используют упаренный черный щелок с плотностью 1,18-1,35 гlсмз от варки лиственных пород древесины в количестве

1-2 ь от массы абсолютно сухой древесины в пересчете на абсолютно сухие вещества черного щелока.