Способ приготовления варочной жидкости для нейтрально- сульфитной варки полуцеллюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы для различных видов бумаги и картона и позволяет улучшить качество варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов из отработанной жидкости. Карбонат натрия растворяют в отработанном щелоке от горячего облагораживания щелочным раствором сульфитной целлюлозы, проводимого непосредственно в варочном котле. Полученный раствор насыщают диоксидом серы с образованием моносульфита натрия, используемого в качестве варочной жидкости для нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлозы. 1 табл.

„„SU„„15094 (51)4 Р 21 С 02

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 " 0агая тита >„q;:;;,-цд...„„

Г:5,:;.р, — — -—

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4341420/29-12 (22) 10.12.87 (46) 23.09.89. Бюл. 1 35 (71) Котласский целлюлозно-бумажный комбинат им. 50-летия ВЛКСМ (72) Н.В.Балакшина, Т.А.Южакова и О.В.Новосельцев (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

kà 767260, кл. D 21 С 11/00, 1978, Авторское свидетельство СССР

Н 958558, кл. D 21 С 3/06, 1980.

Технологический регламент производства полуцеллюлозы высокого выхода. Котласский ЦБК, 1977.

Изобретение относится к производству целлюлозы и может быть использовано при приготовлении нейтральносульфитной полуцеллюлозы для различных видов бумаги и картона.

Целью изобретения является улучшение качества варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов из отработанной жидкости °

Согласно предлагаемому способу карбонат натрия растворяют в отработанном щелоке от проводимого в варочном котле горячего облагораживания сульфитной целлюлозы щелочным раствором, после чего полученный раствор насыщают диоксидом серы.

2 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОЙ

ЖИДКОСТИ ДЛЯ НЕЙТРАЛЬНО-СУЛЬФИТНОЙ

ВАРКИ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗИ (57) Изобретение относится к производству нейтрально-сульфитной целлюлозы для различных видов бумаги и картона и позволяет улучшить качество варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов из отработанной жидкости.

Карбонат натрия растворяют в отработанном щелоке от горячего облагораживания щелочным раствором сульфитной целлюлозы, проводимого непосредственно в варочном котле. Полученный раствор насыщают диоксидом серы с образованием моносульфита натрия, исполь- Е эуемого в качестве варочной жидкости для нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлоэы. 1 табл. С:

Способ осуществляют следующим образом.

Для получения отработанного щелока от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы непосредственно в варочном котле проводят сульфитную варку целлюлозосодержащего сырья, затем отбирают часть отработанного сульфитного щелока и закачивают в котел раствор гидроксида натрия (914ь от массы абсолютно сухой целлюлозы) и проводят горячее облагораживание целлюлозы.

После проведения горячего облагораживания сульфитную целлюлозу направляют на дальнейшую переработку, а отработанный щелок от горяче3 1509466

ro облагораживания направляют на растворение карбоната натрия. Содер- жание сухих веществ в отработанном щелоке после горячего облагораживания до 9,64, рН 8,5, содержание о

Na

После растворения карбоната натрия (70-140 кг на 1 т полуцеллюлозы) раствор насыщают диоксидом серы с получением варочной жидкости раствора моносульфита, который затем направляют на получение полуцеллюлозы в аппарате Пандия путем нейтрально-сульфитной варки.

Пример. Варочную жидкостьраствор моносульфита натрия готовят 20 путем растворения карбоната натрия водой (по известному способу) и последуюц его насыщения раствора диоксидом серы, рН раствора моносульфита, приготовленного по известному 25 способу, 10,5, содержание Na<0 (???? ???????????????????? ??????????????????) 101,1 ??>

Параллельно по такому же режиму проводят варку нолуцеллюлозы„ но варочную жидкость готовят по предлагаемому способу путем растворения кар- 40 боната натрия в отработанном щелоке от горячего облагораживания целлюлозы непосредственно в варочном котле, рН отработанного щелока от горячего облагораживания 8,5, содержание

Na

sO 46,88 г/л, с полученной жидкостью варят щепу. лиственных пород.

Качественные показатели полуцеллюлозы, полученной известным и предлагаемым способами, и показатели щелоков после варки приведены в таблице.

Пример 2. Условия опыта аналогичны примеру 1, но варку полуцеллюлоэы по известному и предлагаемому способам проводят при 180 С в течение 30 мин. Показатели полуцеллюлозы и отработанных после варки щелоков приведены в таблице, Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа позволяет повысить делигнифицирующие свойства варочного щелока при нейтральносульфитной варке полуцеллюлозы и улучшить ее физико-механические свойства. При этом повышаются выход полуцеллюлозы и ее способность к размолу, а также плотность отработанных щелоков после варки, содержание в целоке сухих веществ и содержание Na O, что позволяет повысить степень регенерации химикатов ° Кроме того, появляется возможность сократить расход свежей воды на приготовление варочного щелока и эффективно использовать щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ приготовления варочной жидкости для нейтрально"сульфитной варки полуцеллюлозы путем растворения карбоната натрия и насыщения полученного раствора диоксидом серы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов иэ отработанной жидкости, растворение карбоната натрия осуществляют в отработанном щелоке от проводимого в варочном котле горячего облагораживания сульфитной целлюлозы щелочным раствором.

1509466

Пример 2 по способу

Показатели полуцеллюлозы и отработанного ц елока

Пример 1 по способу известному известно- предламу гаемому предлагаемому

Выход полуцеллюлозы, 4

Жесткость, единиц

Каппа

Продолжительность размола до 60 ИР, мин

Разрывная длина, м

Сопротивление продавливанию, кПа

Сопротивление раздиранию, Н .

Отработанный ц елок

Плотность, кг/мз

Содержание сухих веществ, В

Содержание Na20 (по пламенному фотометру), г/л

81,3

80,5

82,3

81,2

114

103

113

113

6080

6540

5690

6848

450

430

380

530

0,84

1,2

0,80

0,90

1048

1037

1040

1039

6,70

10,1

7,10

7,12

14,8

11,8

22 9

Составитель А.Ионосов

Редактор И,Шулла Техред М.дидык Корректор M.Âàñèëüåâà

Заказ 5571/25 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101