Способ приготовления варочной жидкости для нейтрально- сульфитной варки полуцеллюлозы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы для различных видов бумаги и картона и позволяет улучшить качество варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов из отработанной жидкости. Карбонат натрия растворяют в отработанном щелоке от горячего облагораживания щелочным раствором сульфитной целлюлозы, проводимого непосредственно в варочном котле. Полученный раствор насыщают диоксидом серы с образованием моносульфита натрия, используемого в качестве варочной жидкости для нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлозы. 1 табл.
„„SU„„15094 (51)4 Р 21 С 02
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 " 0агая тита >„q;:;;,-цд...„„
Г:5,:;.р, — — -—
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4341420/29-12 (22) 10.12.87 (46) 23.09.89. Бюл. 1 35 (71) Котласский целлюлозно-бумажный комбинат им. 50-летия ВЛКСМ (72) Н.В.Балакшина, Т.А.Южакова и О.В.Новосельцев (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
kà 767260, кл. D 21 С 11/00, 1978, Авторское свидетельство СССР
Н 958558, кл. D 21 С 3/06, 1980.
Технологический регламент производства полуцеллюлозы высокого выхода. Котласский ЦБК, 1977.
Изобретение относится к производству целлюлозы и может быть использовано при приготовлении нейтральносульфитной полуцеллюлозы для различных видов бумаги и картона.
Целью изобретения является улучшение качества варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов из отработанной жидкости °
Согласно предлагаемому способу карбонат натрия растворяют в отработанном щелоке от проводимого в варочном котле горячего облагораживания сульфитной целлюлозы щелочным раствором, после чего полученный раствор насыщают диоксидом серы.
2 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОЙ
ЖИДКОСТИ ДЛЯ НЕЙТРАЛЬНО-СУЛЬФИТНОЙ
ВАРКИ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗИ (57) Изобретение относится к производству нейтрально-сульфитной целлюлозы для различных видов бумаги и картона и позволяет улучшить качество варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов из отработанной жидкости.
Карбонат натрия растворяют в отработанном щелоке от горячего облагораживания щелочным раствором сульфитной целлюлозы, проводимого непосредственно в варочном котле. Полученный раствор насыщают диоксидом серы с образованием моносульфита натрия, исполь- Е эуемого в качестве варочной жидкости для нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлоэы. 1 табл. С:
Способ осуществляют следующим образом.
Для получения отработанного щелока от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы непосредственно в варочном котле проводят сульфитную варку целлюлозосодержащего сырья, затем отбирают часть отработанного сульфитного щелока и закачивают в котел раствор гидроксида натрия (914ь от массы абсолютно сухой целлюлозы) и проводят горячее облагораживание целлюлозы.
После проведения горячего облагораживания сульфитную целлюлозу направляют на дальнейшую переработку, а отработанный щелок от горяче3 1509466
ro облагораживания направляют на растворение карбоната натрия. Содер- жание сухих веществ в отработанном щелоке после горячего облагораживания до 9,64, рН 8,5, содержание о
Na
После растворения карбоната натрия (70-140 кг на 1 т полуцеллюлозы) раствор насыщают диоксидом серы с получением варочной жидкости раствора моносульфита, который затем направляют на получение полуцеллюлозы в аппарате Пандия путем нейтрально-сульфитной варки.
Пример. Варочную жидкостьраствор моносульфита натрия готовят 20 путем растворения карбоната натрия водой (по известному способу) и последуюц его насыщения раствора диоксидом серы, рН раствора моносульфита, приготовленного по известному 25 способу, 10,5, содержание Na<0 (???? ???????????????????? ??????????????????) 101,1 ??>
Параллельно по такому же режиму проводят варку нолуцеллюлозы„ но варочную жидкость готовят по предлагаемому способу путем растворения кар- 40 боната натрия в отработанном щелоке от горячего облагораживания целлюлозы непосредственно в варочном котле, рН отработанного щелока от горячего облагораживания 8,5, содержание
Na
sO 46,88 г/л, с полученной жидкостью варят щепу. лиственных пород.
Качественные показатели полуцеллюлозы, полученной известным и предлагаемым способами, и показатели щелоков после варки приведены в таблице.
Пример 2. Условия опыта аналогичны примеру 1, но варку полуцеллюлоэы по известному и предлагаемому способам проводят при 180 С в течение 30 мин. Показатели полуцеллюлозы и отработанных после варки щелоков приведены в таблице, Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа позволяет повысить делигнифицирующие свойства варочного щелока при нейтральносульфитной варке полуцеллюлозы и улучшить ее физико-механические свойства. При этом повышаются выход полуцеллюлозы и ее способность к размолу, а также плотность отработанных щелоков после варки, содержание в целоке сухих веществ и содержание Na O, что позволяет повысить степень регенерации химикатов ° Кроме того, появляется возможность сократить расход свежей воды на приготовление варочного щелока и эффективно использовать щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы.
Формула и э о б р е т е н и я
Способ приготовления варочной жидкости для нейтрально"сульфитной варки полуцеллюлозы путем растворения карбоната натрия и насыщения полученного раствора диоксидом серы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества варочной жидкости при одновременном повышении степени регенерации химикатов иэ отработанной жидкости, растворение карбоната натрия осуществляют в отработанном щелоке от проводимого в варочном котле горячего облагораживания сульфитной целлюлозы щелочным раствором.
1509466
Пример 2 по способу
Показатели полуцеллюлозы и отработанного ц елока
Пример 1 по способу известному известно- предламу гаемому предлагаемому
Выход полуцеллюлозы, 4
Жесткость, единиц
Каппа
Продолжительность размола до 60 ИР, мин
Разрывная длина, м
Сопротивление продавливанию, кПа
Сопротивление раздиранию, Н .
Отработанный ц елок
Плотность, кг/мз
Содержание сухих веществ, В
Содержание Na20 (по пламенному фотометру), г/л
81,3
80,5
82,3
81,2
114
103
113
113
6080
6540
5690
6848
450
430
380
530
0,84
1,2
0,80
0,90
1048
1037
1040
1039
6,70
10,1
7,10
7,12
14,8
11,8
22 9
Составитель А.Ионосов
Редактор И,Шулла Техред М.дидык Корректор M.Âàñèëüåâà
Заказ 5571/25 Тираж 330 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101