Способ определения характеристик процессов горения

Способ определения характеристик процессов горения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 2фтп, ф

24е, Зов № 15О964

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 121

И И. Вернидуб и Г. И. Щербина

СПОСОБ ОПРЕДЕЛ ЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЦЕССОВ

ГОРЕН ИЯ

Заявлено 29 ноября 1961 г. за № 753657/24-6 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 20 за 1962 г.

Известны способы определения характеристик горения полидисперсных порошков, например металлических, путем измерения скорости горения и наблюдения за изменением по времени размеров частиц.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что для определения характеристик горения составляют кривые дисперсного состава порошка и распределения частиц порошка по временам сгорания, максимумы которых совпадают, с тем, чтобы при составлении указанных кривых определять время и скорость горения частиц различных размеров, что позволяет повысить точность опытов и снизить трудоемкость при

orðåäåëåHHè характеристик горения.

На чертеже схематически изображена установка для осуществления предлагаемого способа.

Установка для определения характеристик процессов горения полпдисперсных порошков имеет воздуходувку 1, мембранный реометр 2, манометр 8, элсктропечь 4 для нагрева воздуха с реостатом 5, регулирующим температуру, и питатель б, подающий частицы порошка в реакционную камеру 7, защищенную теплоизоляционной прозрачной кварцевой трубкой 8. Фотоэлектрическая регистрация продолжительности свечения горящих частиц исследуется с помощью электронного фотометра (не указанного на чертеже) со светоприемником 9 и электроннолучевым осциллографо;1 10.

Из бункера питателя б частицы порошка попадают в рсакц1 онну о камеру 7, увлекаются потоком воздуха, воспламеняются и сгорают в ней со свечением определенной интенсивности. (орящая частица, пролетая перед светоприемнпком 9, вызывает в нем изменение фототока, фиксируемого электронно-лучевым осциллографом 10. При исследовании высокодисперсных частиц металлических порошков, например алюминия, имеющих размер до десятых долей микрона, которые при сгорании образуют слабое свечение, можно применять многокаскадный фотоумнож ителi). № 150964

Предмет изобретения

Способ определения характеристик процессов горения полидисперсных порошков, например металлических, путем измерения скорости горения и изменения во времени размеров частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости при определении характеристик, составляют кривые дисперсного состава порошка и распределения частиц порошка по временам сгорания, максимумы которых совпадают, с тем, чтобы при составлении указанных кривых определять время и скорость горения частиц различных размеров.

Составитель описания В, М. Куприн

Корректор Г. КудрявцеваРедактор Л. H. Гольцов Техред А. А. Камышникова

Подп. к печ. 28.IX-62 г, Формат бум. 70Х 108j/ < Объем О!8 изд. л.

Зак. 9897 Тираж 1000 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Длину камеры 7, температуру и скорость потока подбирают так,. гробы самые крупные частицы исследуемого порошка успевали воспламениться в камере и сгореть.

Осциллограф 10 обеспечивает измерение времени горения частиц при помощи калибровочных отметок времени длительностью 0,02 мксек, 0,2 мксек и 2 мксек с погрешностью не более 5%. . ля опре «ленин времени горения на осциллограмме ви гуально подсчитывают количество меток времени.

Для построения дисперсной кривой порошка по временам горения сжигается несколько сотен частиц, затем подсчитывается число одинаковых времен горения и, отнеся их к общему числу сгоревших частиц, определяют в процентах долю частиц порошка, имеющих данное время гopeния. Таким образом, получают кривую дисперсии времен горения для данного порошка, имеющего различный фракционный состав.

С помощью микроскопа определяют линейные размеры частиц исследуемого порошка и строят диспераную кривую этого порошка по размерам.