Способ управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления

Реферат

 

1. Способ управления процессом непрерывной разливки металла, включающий измерение температуры рабочих стенок кристаллизатора и регулирование угла их наклона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка и выхода годного металла путем стабилизации условий его охлаждения в кристаллизаторе, дополнительно определяют разность между температурой средней точки поверхности узкой стенки и среднеарифметическим значением ее температуры в местах, прилегающих к углам слитка, на одном уровне от верхней кромки кристаллизатора, равном 0,6 - 0,9 его высоты, и при возрастании значения разности выше заданного по технологии угол наклона узкой стенки увеличивают, а при снижении уменьшают.

2. Устройство управления процессом непрерывной разливки металла, содержащее датчики температуры узкой рабочей стенки кристаллизатора в местах, прилегающих к углам слитка, первый, второй и третий алгебраические сумматоры, задатчик разности температур, усилитель и привод исполнительного механизма, причем выходы датчиков температуры соединены с первым и вторым входами первого алгебраического сумматора, выход которого соединен с первым входом второго алгебраического сумматора, а выход третьего алгебраического сумматора - с входом усилителя, выход которого соединен с приводом исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка и выхода годного металла путем стабилизации условий его охлаждения в кристаллизаторе, оно снабжено третьим датчиком для измерения температуры в средней части узкой стенки, причем выход этого датчика соединен с вторым входом второго алгебраического сумматора, выход которого соединен с первым входом третьего алгебраического сумматора, второй вход которого соединен с выходом задатчика разности температур.