Устройство для фильтрования и сушки суспензий

Устройство для фильтрования и сушки суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике фильтрования и сушки кристаллических суспензий в химической технологии и может быть использовано в производстве особо чистых веществ, химических реактивов и продуктов химико-фотографической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности фильтрования и сушки. Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит корпус с газораспределительной решеткой, концентратор в виде дискового фильтра, который снабжен вакуумной системой, расположенной под газораспределительной решеткой. Последняя выполнена в виде диска с наклонными радиальными прорезями, а конденсатор имеет форму диска с секторным радиальным пазом и установлен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (11) (5))4 В01 Р2900

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4358796/23-26 (22) 05.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (7l ) Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химикоо-фотографической п ром ы шлен ности (72) Е. К. Воронин, Е. IO. Щелыванов и О. (О. Зюрнина (53) 66.047.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 858871, кл. В 01 D 25/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 832275, кл. Г 26 В 3/08, 1979. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ И СУШКИ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к технике фильтрования и сушки кристаллических сусИзобретение относится к технике фильтрования кристаллических суспензий в химической технологии, в частности в производстве особо чистых веществ, химических реактивов и продуктов химико-фотографической промышленности.

Цел ь изобретения — упрошение конструкции и повышение эффективности фильтрования и сушки.

На фиг. показано устройство для фильтрования и сушки суспензий, продольный разрез; на фиг. 2 — концентратор, вид сверху", на фиг. 3 — газораспределительная решетка, вид сверху; на фиг. 4— разрез А — -А на фиг. 3.

Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит рабочую камеру 1, газораспределительную решетку 2 с наклонными радиальными пазами 3, фильтровальный материал 4, концентратор 5 с секторным радиальным пазом 6. Рабочая камера содержит загрузочный патрубок 7, ворошитель 8 и патрубок 9

2 пензий в химической технологии и может быть использовано в производстве особо чистых вешеств, химических реактивов и продуктов химико-фотографической промыш ленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности фильтрования и сушки. Устройство для фильтрования и сушки суспензий содержит корпус с газораспределительной решеткой, концентратор в виде дискового фильтра, который снабжен вакуумной системой, расположенной под газораспределительной решеткой, Последняя выполнена в виде диска с наклонными радиальными прорезями, а конденсатор имеет форму диска с секторным радиальным пазом и установлен с возможностью вра щения в горизонтальной плоскости. 4 ил. отходяших газов. Концентратор 5 соединен с приводом 10. Газораспределительная решетка 2 расположена с возможностью врашения в горизонтальной плоскости в корпусе !1, имеюшем патрубок отвода фильтрата 12 и подачи сх шильного агента 13.

Устройство для фильтрования и сушки суспензий работает следующим образом.

Суспензия подается в рабочую камеру 1 через патрубок 7 и равномерно распределяется по газораспределительной решетке 2 с помошью ворошителя 8. К патрубку фильтрата 12 подключается вакуумная линия, концентратор 4, плотно прилегающий к газораспределительной решетке. приводится во вращение и паз 6 обегает нижнюю поверхность решетки 2. Через паз 6 производится отсос жидкости из суспензии. Небольшое проходное сечение секторного паза 6 (5% от площади концентратора 5) приводит к резкому повышению разрежения в зоне контакта с суспензией, что приводит

1510870 к более равномерному и быстрому отсосу жидкости из суспензии и, следовательно, к повышению эффективности фильтрования. При этом отсутствует каналообразование и уплотнение суспензии, что также повышает эффективность фильтрования. Применение плоского концентратора 5 с секторным пазом 6 приводит к упрощению конструкции аппарата.

После отсоса жидкости из суспензии линия вакуума закрывается и через патрубок 13 подается сушильный агент, который, проходя через секторный паз 6 концентратора 5 и наклонные радиальные прорези 4 решетки 5, продувает слой влажного материала, лежащего на решетке 2.

Концентратор 5 при этом вращается и сушильный агент продувает материал позонно, что повышает равномерность и скорость сушки за счет равномерной подачи сушильного агента по всему объему материала. Позонная подача сушильного агента позволяет избежать каналообразования, а следовательно и снижения эффективности сушки. Упрощение конструкции достигается использованием для фильтрования и сушки одного и того же концентратора и газораспределительной решетки.

При подсы хани и материала, когда скорость витания частиц становится равной скорости сушильного агента, материал начинает подниматься сушильным агентом (псевдоожижаться). 3а счет наклонных пазов 4 сушильный агент отбрасывает материал не вверх, а в сторону, тем самым закрывая предыдущие каналы, образованные выбросом материала. Это приводит к значительному ускорению процесса сушки (в 3 — 4 раза по сравнению с плотным продуваемым слоем) и увеличению равномерности за счет перемеши вания, что также приводит к повышению эффективности сушки.

Формула изобретения

Устройство для фильтрования и сушки суспензий, содержащее корпус с газораспределительной решеткой и концентратор в виде дискового фильтра, снабженный вакуумной системой, расположенной под газораспределительной решеткой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения эффективности фильтрования и сушки, концентратор выполнен с секторным радиальным пазом и уста25 новлен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, при этом отверстия газораспределительной решетки выполнены в виде наклонных прорезей.

15l 0870 фиг.Ч

Составитель А. Тазова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5688/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101