Аппарат для непрерывного фильтрования воды

Аппарат для непрерывного фильтрования воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы. Цель изобретения - повышение производительности устройства для фильтрования воды. Исходная вода с раствором флокулянта и оборотного осадка поступают в аппарат. Загрязнения, взаимодействуя с флокулянтом, образуют крупные агрегаты, которые задерживаются на фильтрующей перегородке 3 и образуют слой, через который фильтруется вода. Регенерация фильтрующей поверхности осуществляется при помощи шнек-пресса 6. Снятый осадок поступает в герметическую зону шнек-пресса, где обезвоживается при постепенном увеличении давления прессования, и через патрубок 7 удаляется из него. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1510876!

5!) 4 В 01 D 33 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яд

Ю

73

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4379297/23-26 (22) 07.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (72) С. В. Яковлев, Л. С. Волков, С, H. Tyroлуков, В. А. Цунин, В. Г. Ляшенко и Н. Д. Пышкина (53) 66.067.4 (088.8) (56) Малиновская T. A. и др. Разделение суспензии в химической промышленности. М,: Химия, 1983.

Патент США № 4438000, кл. В 01 D 23/10, !984.

Патент США № 37963!6, кл. В 01 D 35/22, 1974.

2 (54) АПГ1АРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ФИЛЪТРОВАНИЯ ВОДЫ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы. Цель изобретения— повышение производительности устройства для фильтрования воды. Исходная вода с раствором флокулянта и оборотного осадка поступают в аппарат. Загрязнения. взаимодействуя с флокулянтом. образуют крупные агрегаты, которые задерживаются на фильтруюшей перегородке 3 и образуют слой, через который фильтруется вода. Регенерация фильтруюшей поверхности осушествл я ется при помоши LLI нек-пресса 6.

Снятый осадок поступает в герметическую зону шнек-пресса, где обезвоживается при постепенном увеличении давления прессования, и через патрубок 7 удаляется из него. 2 ил.

1510876

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы, в частности для доочистки сточных вод от взвешенных веществ фильтрованием, и может найти широкое применение во многих отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для фильтрования воды.

На фиг. 1 представлен аппарат для "0 очистки воды, разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Аппарат для фильтрования воды содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в верхней части которого разме- 15 щается вращающийся оголовок 2 с фильтрующей перегородкой 3, разделяющей аппарат на зону сбора фильтрата и зону фильтрования воды, лопастную мешалку 4 с герметичным коническом редуктором 5, шнек-пресс 6, выполненный с перемен- 20 ным шагом, винтовая поверхность которого внутри цилиндрического корпуса полуоткрыта и установлена вплотную к фильтрующей перегородке 3. Кроме того, корпус 1 содержит выпускной патрубок 7, трубопроводы исходной воды 8 с эжектором 9, раствора флокулянта 10, оборотного осадка 11, фильтрата 12. Вращательные движения оголовка 2, мешалки 3 и шнекпресса 6 передаются с помощью привода 13, цепных передач 14 в 16, звездочек 30

17 — 20 и конических шестерен 21 и 22.

Между стенками корпуса 1 и оголовка 2 установлены уплотнительные кольца 23.

Аппарат для фильтрования воды работает следуюгцим образом.

Исходная вода по трубопроводу 8 на- 35 правляется в вертикальный цилиндрический корпус 1, куда одновременно с исходной водой по трубопроводам 10 и 11 поступают растворы флокулянта и оборотного осадка. При этом оборотный оса- 40 док подается в трубопровод исходной воды 8 через эжектор 9. Загрязнения, находящиеся в воде в виде взвешенных веществ, взаимодействуя с полимерным флокулянтом, образуют крупные агрегаты, которые затем через мостиковые связи 45 макромолекул полимера адсорбируются на поверхности частиц оборотного осадка и под воздействием вращающегося восходящего потока агломерируются с образованием полидисперсных гранул с размером структур от 0,5 до 2 — 3 мм. Вращение 50 потока обеспечивается лопастной мешалкой 4, приводимой в движение через герметичный конический редуктор 5, звездочки 17 и 18 и цепную передачу 14 приводом 13. Далее гранулы, задерживаясь на фильтрующей перегородке 3, образуют 5 слой, играющий роль зернистой загрузки, через который фильтруется вода. Отфильтрованная вода собирается в оголовке 2 и затем по трубопроводу 12 отводится из an4 парата. При этом уплотнительные кольца 23 предотвращают утечку воды между стенками корпуса 1 и оголовка 2.

Регенерация фильтр ующей поверхности осуществляется при перемещении полуоткрытой винтовой поверхностью шнек-пресса 6, вдоль вращающейся вместе с оголовком 2 фильтрующей перегородки 3, приводимых в движение приводом 13 через звездочки 17, 19, 20, цепные передачи 15 и 16 и конические шестерни 21 и 22.

Осадок, снятый с фильтрующей перегородки, поступает в герметичную зону шнекпресса с переменным шагом винта, где обезвоживается при постепенном увеличении давления прессования, а затем через патрубок 7 удаляется из него. Фильтрат, выделившийся при прессовании осадка, из зоны сжатия шнек-пресса удаляется через открытую часть кожуха (из зоны открытой винтовой поверхности).

Предлагаемое выполнение аппарата, а именно дополнительное оборудование аппарата трубопроводами для раствора флокулянта и оборотного осадка в сочетании с размещением по оси цилиндрического корпуса лопастной мешалки, позволяет в восходящем потоке вести сферическую агломерацию осадка с получением прочных ,шарообразных частиц, которые задерживаются на фильтрующей перегородке и образуют пористый слой с малым гидравлическим сопротивлением и высокой фильтрующей способностью.

Введение шнек-пресса в аппарат и vcтановка его открытой винтовой поверхности вплотную к вращающейся жесткой фильтрующей перегородке позволяет проводить непрерывную ее регенерацию, а также обеспечивает непрерывное удаление избыточного осадка и его обезвоживания. При этом скорость вращения мешалки, количество оборотного осадка в ПАА уточняется в зависимости от вида загрязнений, находящихся в обрабатываемой воде. В результате снижения себестоимости обработки воды, увеличения производительности аппарата и его компактности общие затраты на строительство и эксплуатацию очистных сооружений снижаются в 1,5 — 2 раза.

Аппарат для непрерывного фильтрования воды, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с трубопроводами исходного осадка и фильтрата, диафрагму, разделяющую корпус на две части, приспособление для съема, прессования и выгрузки осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен лопастной мешалкой, установленной в нижней части корпуса, трубопроводами оборотного осадка и раствора флокулянта, при этом верхняя часть корпуса соединена с диафрагмой, выполненной в

1510876

Составитель A. Тазова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор:I. Бескид

3ак аз 5688/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 виде жесткой фильтрующей перегородки и установленной с возможностью вращения, а приспособление для съема, прессования и выгрузки осадка выполнено в виде

6 шнек-пресса, верхняя часть винтовой поверхности которого внутри цилиндрического корпуса полуоткрыта и установлена вплотную к фильтрующей перегородке.