Устройство для очистки жидкостей

Устройство для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для непрерывной очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки. Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения поверхности фильтрации и обеспечения непрерывности процесса очистки. Устройство для очистки жидкостей содержит корпус 1, установленную в нем фильтрующую перегородку 4, выполненную в виде наружного 8 и внутреннего 9 перфорированных полых цилиндров, с внешних сторон покрытых металлической сеткой 10, установленных вертикально с размещенным между ними сыпучим фильтрующим материалом 11. Наружный цилиндр выполнен вращающимся. Внутри наружного цилиндра размещены загрузочные 13, а снаружи разгрузочные 14 лопатки. Очищаемая жидкость поступает в подводящий патрубок 3, а затем фильтруется через фильтрущую перегородку 4 и отводится из устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4. B 01 D 33/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363571/31-26

1 (22) 2.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (72) В. Ф. Молчанов и А. М. Тихонцов (53) 66.061.322 (088.8) (56) П атент Beëикобр ита н ни № 1318065, кл. В 01 D 29/38, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1142139, кл. В 01 D 33/16, 1985. (54) УСТРС1ЙСТВС! 3pIH С) 1ИСТКИ NHgКОСТЕЙ (57) Изобретение может быть использовано для непрерывной очистки смазочноохлаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки. 11ель изобретения — повышение производительности путем увеличе„„SU„„1510878 А 1

2 ния поверхности фильтрации и обеспечения непрерывности процесса очистки. Устройство для очистки жидкостей содержит корпус 1, установленную в нем фильтруюшую перегородку 4, выполненную в виде наружного 8 и внутреннего 9 перфорированных полых цилиндров, с внешних сторон покрытых металлической сеткой 10, установленных вертикально с размешенным между ними сыпучим фильтруюшим материалом 1 !. Наружный цилиндр выполнен врашаюшимся. Внутри наружного цилиндра размешены загрузочные 13, а снаружи разгрузочные 14 лопатки. Очишаемая жидкость поступает в подводящий патрубок 3, а затем фильтруется через фильтруюшую перегородку 4 и отводится из устройства. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1510878

Формула изобретения

55

Изобретение относится к машиностроению, очистке жидкостей от твердых частиц с использованием явления фильтрации и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для непрерывной очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения поверхности фильтрации и обеспечения непрерывности процесса очистки.

На чертеже изображена схема устройства для очистки жидкостей от твердых частиц.

Устройство содержит корпус 1, нагнетательную камеру 2 с подводящим патрубком 3, фильтрующую перегородку 4, сливную камеру 5 с патрубком 6 для отвода фильтрата и разгрузочный узел 7 для отвода сыпучего фильтрующего материала. Фильтрующая перегородка 4 выполнена в виде пористой цилиндрической камеры, состоящей из наружного 8 и внутреннего 9 перфорированных полых цилиндров, с внешней стороны покрытых металлической сеткой 10, установленных вертикально с размещенным между ними сыпучим фильтруюшим материалом 11. Наружный цилиндр 8 выполнен вращающимся от внешнего электропривода 12. Внутри наружного цилиндра 8 размещены загрузочные лопатки 13, выполненные в виде винтовой спирали, жестко закрепленные на его внутренней поверхности. Снаружи цилиндра 8 размещены разгрузочные лопатки 14, выполненные в виде скребков, установленные радиально и жестко закрепленные на его внешней поверхности. Под разгрузочным узлом 7 установлен конвейер 15 для сбора и подачи сыпучего фильтруюшего материала в питатель 16.

Устройство работает следующим образом.

Перед выполнением процесса фильтрации жидкости через фильтрующую перегородку 4 питатель 16 загружают сыпучим фильтрующим материалом и при помощи электропривода 12 осуществляют вращение наружного перфорированного полого цилиндра 8. Сыпучий фильтрующий материал 11 из питателя 16 под действием сил тяжести попадает на загрузочные лопатки 13, жестко прикреплено к вращающемуся перфорированному цилиндру 8 с внутренней стороны. Профиль загрузочных лопаток 13 выполнен в виде винтовой спирали таким образом, что поступающий на них сыпучий фильтрующий материал 11 равномерно распределяется и уплотняется между наружным 8 и внутренним 9 перфорированными полыми цилиндрами. Загрязненная твердыми частицами жидкость поступает по подводящему патрубку 3 в нагнетательную камеру 2. Жидкость фильтруют через фильтрующую перегородку 4 и из сливной

45 камеры 5 по отводящему патрубку 6 отводят из устройства. Твердые частицы, взвешен ные в потоке жидкости, вместе с жидкостью направляются на фильтруюшую перегородку 4. Проникая через внешнюю перфорированную поверхность вращающегося наружного цилиндра 8, покрытого крупноячеистой металлической сеткой 10, твердые частицы попадают внутрь непрерывно перемещаемого сыпучего фильтрующего слоя и задерживаются в нем. Внешняя поверхность внутреннего перфорированного цилиндра 9 покрыта мелкоячеистой металлической сеткой 10, которая фильтрует только очищенную жидкость и полностью задерживает сыпучий фильтрующий материал 11 с зависшими в нем твердыми частицами. Сыпучий фильтрующий материал с твердыми частицами перемещается к разгрузочному узлу 7. Захватываемый разгрузочными лопатками 14, выполненными в виде скребков и жестко прикрепленными к вращающемуся перфорированному цилиндру 8 с внешней стороны, сыпучий фильтрующий материал 11 выгружается на конвейер 15, при помощи которого осуществляется загрузка питателя 16 этим фильтрующим материалом. В качестве сыпучего фильтрующего материала используются широко распространенные фильтрующие материалы: древесные опилки, торф, дробленный песчаник, обрезь ветоши, порошки диатомита, асбест, синтетические полимерные волокна и др.

Использова ние предлагаемого устройства позволяет осуществлять процесс очистки загрязненной твердыми частицами жидкости непрерывно. Непрерывность процесса очистки обеспечивается вращением наружного перфорированного цилиндра с жестко прикрепленными к нему загрузочными и разгрузочными лопатками. В результате вращения происходит непрерывное перемещен ие сыпучего фильтрующего материала между наружным и внутренним цилиндрами. Равномерное и непрерывное перемещение сыпучего материала способствует образованию новых капиллярных каналов в фильтровальном слое, а также осуществляет непрерывную очистку металлических сеток.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность очистки более чем в три раза путем изменения поверхности фильтрации.

1. Устройство дл я очистки ж идкостей, содержащее корпус, установленную в нем фильтрующую перегородку, внутри которой размещен сыпучий фильтруюший материал, патрубки для подачи загрязненной жидкости и отвода очи гценной, разгрузочный узел, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увели1510878

Составитель A. Тазова

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5688/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 чения поверхности фильтрации и обеспечения непрерывности процесса очистки, оно снабжено металлической сеткой, установленной снаружи фильтрующей перегородки, загрузочными и разгрузочными лопатками, при этом фильтрующая перегородка выполнена в виде двух вертикальных цилиндров, причем наружный цилиндр выполнен вращающимся.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что загрузочные лопатки выполнены в виде винтовой спирали и закреплены внутри наружного цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что разгрузочные лопатки выполнены в виде скребков, установлены радиально и закреплены снаружи наружного цилиндра.