Фильтр для бактериальной очистки воздуха в линиях асептического консервирования

Фильтр для бактериальной очистки воздуха в линиях асептического консервирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике консервирования пищевых продуктов и предназначено для асептического консервирования пищевых продуктов в крупных емкостях. Цель изобретения - повышение надежности в работе фильтра, увеличение срока его службы, повышение технологичности и упрощение конструкции. Фильтр для бактериальной очистки воздуха является одной из основных сборочных единиц, которыми оснащается емкость, входящая в состав линии асептического консервирования. Фильтр включает корпус 1, крышку 2, фильтрующий элемент, который выполнен в виде твердотельного температурои коррозионностойкого порошкового полого цилиндра, состоящего из двух коаксиальных слоев со средним диаметром пор внешнего слоя 12-40 мкм, внутреннего - 4-8 мкм и отношением толщин этих слоев, составляющим 0,7-4,0, причем отношение толщины внутреннего слоя к его диаметру пор равно 800-1200. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4349711/23-26 (22) 26. 11.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Одесское специальное конструкторскотехнологическое бюро продовольственного машиностроения и Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) М. П. Анашенко, Ю. Г. Вайншток, В. Ф. Гайдаренко, В. И. Шелегов, О. А. Дыбов, В. И. Цукерман, В. П. Филиппович и Г. В. Маршев (53) 66.067.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709123, кл. В 01 D 27/00, 1975. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ БАКТЕРИАЛЬНОЙ

ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ЛИНИЯХ АСЕПТИЧЕСКОГО КОНСЕРВИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технике консервирования пищевых продуктов и предназ„„80„„1510885 А 1

В О1 D 39/20 начено для асептического консервирования пищевых продуктов в крупных емкостях.

Цель изобретения — повышение надежности в работе фильтра, увеличение срока службы, повышение технологичности и упрощение конструкции. Фильтр для бактериальной очистки воздуха является одной из основных сборочных единиц, которыми оснащается емкость, входящая в состав линии асептического консервирования. Фильтр включает корпус 1, крышку 2, фильтрующий элемент, который выполнен в виде твердотельного температуро- и коррозионностойкого порошкового полого цилиндра, состоящего из двух коаксиальных слоев со средним диаметром пор внешнего слоя

12...40 мкм, внутреннего — 4...8 мкм и отношением толшин этих слоев, составляющим 0,7...4,0, причем отношение толщины внутреннего слоя к его диаметру пор равно 800...1200. 1 ил.

1510885

Изобретение относится к очистке газов и воздуха от бактериальных загрязнений, а именно к т"хнике консервирования пищевых про",уi,rîB, и предназначено для использования в линиях асептического консервирования пищевых продуктов в емкостях.

Целью изобретения является повышение надежности в работе, увеличение срока службы и улучшение технологичности устройства.

На чертеже представлена схема устройства.

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, соединенные между бой с помощью фланцев 3 и резиново! прокладки 4, подво- 15 дящий патрубок 5 нестерильного воздуха, фильтрующий элемент 6 в виде полого цилиндра, закрепленный с помощью эластичных, например резиновых, торцовых уплотнителей 7 в корпусе 1 и крышке 2 фильтра, и отводящий стерильный воздух 20 патрубка 8.

Фильтр работает следующим образом.

Нестерильный воздух, содержащий механические и бактериальные загрязнения, входит через подводящий патрубок 5 в корпус фильтра и, проходя через фильтрующий элемент 6, очищается вначале на внешнем слое от крупных механических включений размером более 6...20 мкм и далее на внутреннем слое — от остальных механических примесей и микроорганизмов. Вы- 30 ход очищенного воздуха осуществляется через отводящий патрубок 8.

Изготовление фильтрующего элемента твердотельным, коррозионностойким и температуростойким повышает надежность работы фильтра за счет постоянства ха- 35 рактеристик его фильтрующего элемента при высокой влажности и насыщенности воздуха активными элементами (например, кислотами или солями) при высоких температурах. Элемент имеет высокую механичес- 40 кую прочность и выдерживает перепады давления — 5 атм. Готов к работе сразу после его стерилизации.

Увеличение срока службы достигается также механической прочностью, неограни- 45 ченностью циклов стерилизации и возможностью регенерации элемента продувкой противотоком пара при стерилизации.

Повышение технологичности устройства достигается за счет возможности механической обработки фильтрую щего элемента (точение, резание), простоты крепления в корпусе и замены, а также исключения операции сушки элемента.

Элемент регенерируют и стерилизуют одновременно горячим паром, что возможно 55 при стерилизации всей линии асептического консервирования продуктов.

Размеры пор внешнего и внутреннего слоев определяет грязеемкость фильтра и размер отфильтровываемых частиц, время работы фильтра до снижения его эксплуатационных характеристик. Толщины слоев определяют аэродинамическое сопротивление фильтра, являющееся одной из основных его эксплуатационных характеристик, а также влияют на степень фильтрации.

Уменьшение размера пор внешнего слоя менее 12 мкм увеличивает аэродинамическое сопротивление фильтра, уменьшает его грязеемкость, а следовательно, время его работы до генерации.

Увеличение размера пор внешнего слоя снижает его аэродинамическое сопротивление и повышает гразеемкость фильтра, так как позволяет более равномерно распределять отфильтрованные частицы в фильтрующем слое. Но увеличение этого размера более 40 мкм увеличивает количество частиц, прошедших через внешний слой и застрявших на внутреннем слое, что ускоряет забивку фильтра и вызывает снижение его аэродинамической характеристики, т. е. уменьшает время его работы.

Размер пор внутреннего слоя фильтрующего элемента определяет размер пропускаемых частиц, т. е. частоту стерилизации воздуха. В резервуарах объемом до 100 м при получении стерильного воздуха из опыта эксплуатации фильтра коэффициент проскока не должен превышать 10 Я для аэрозолей с диаметром частиц 0,6...0,8 мкм.

В результате проведенных испытаний фильтра установлено, что уменьшение пор внутреннего слоя менее 4 мкм снижает производительность фильтра по расходу воздуха, т. е. увеличивает его аэродинамическое сопротивление. Увеличение размера пор более 8 мкм не обеспечивает стерильности воздуха, т. е. не задерживает достаточно полно микроорганизмы и частицы, имеющие размеры 0,6...0,8 мкм, т. е. не обеспечивает коэффициент проскока менее

10 g>. Отношение толщины слоя к диаметру его пор определяет аэродинамическое сопротивление, грязеемкость и влияет на размер задержи".,нем. х частиц.

Уменьшение;-.ношения толщины внутреннего слоя к диаметру его пор до величины менее 800 увеличивает размер пропускаемых частиц, а увеличение этого отношен я до величины более 1200 приводит к уменьшению производительности фильтра.

Уменьшение отношения толщины внешнего слоя к внутреннему до величины менее

0,7 уменьшает производительность фильтра, т. е. увеличивает его аэродинамическое сопротивление, а увеличение этого отношения до величины более 4 не обеспечивает стерильности воздуха.

Формула изобретения

Фильтр для бактериальной очистки воздуха в линиях асептического консерви1510885

Составитель Л. Юлдашева

Редактор Е. Конча ехред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5688/8 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 рования, включающий корпус, крышку, подводящий и отводящий патрубки и фильтрующий элемент в виде полого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, увеличения срока службы и улучшения технологичности, полый цилиндр состоит из двух коаксиальных слоев температуро- и коррозионностойкого порошкового материала, при этом диаметр пор внешнего слоя 12...40 мкм, внутреннего — 4...8 мкм, отношение толщин внешнего слоя к внутреннему 0,7...4,0, а отношение толщины внутреннего слоя к диаметру его пор 800...1200.