Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержащих материалов

Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержащих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гравитационному разделению зернистых смесей, может быть использовано для обогащения руд и позволяет снизить содержание металла в сливе и повысить эффективность обогащения за счет увеличения площади осаждения и создания более спокойной зоны в области сливного порога. В верхней части цилиндроконического корпуса (ЦК) 1 на уровне сливного порога концентрично меньшими основаниями вниз установлены усеченные полые конуса (ПК) 9. Угол образующих ПК 9 к горизонту составляет 50-60°, высота ПК 9 равна 0,033-0,055 диаметра цилиндрической части ЦК 1. Площадь ПК 9 составляет 0,28-0,73 площади конической части ЦК 1. Расстояние от сливного порога 5 до образующей крайнего ПК 9 и расстояние между ПК 9 составляет соответственно 0,067-0,089 и 0,016-0,028 диаметра цилиндрической части ЦК 1. Исходная пульпа поступает через загрузочное приспособление 4 в ЦК 1. Зернистый материал осаждается на днище ЦК 1, а часть его - на ПК 9, с которых сползает на днище ЦК 1. За счет подачи воды по патрубкам 8 происходит гидравлическая классификация. Осевший на днище ЦК 1 материал вращающимися вокруг центральной оси спиральными лопастями 7 сгребается и удаляется через разгрузочное приспособление 6. Илистые частицы со сливом удаляются через сливной круговой порог 5. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

22 А1 (19) (11) (д1) 4 В 03 В 5/60, В 01 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369671/23-03 (22) 26.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) Л. А. Тарабрина, В. М. lloïãoïoëîB, Л. Д. Малаховская, В. И. Кряжевских, А. Ф. Чернов, В. A. Воронин, М. Н. Курбацкий и В. Б. Мастеренко (53) 622.752.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 227226, кл. В 03 В 5/62, 1967.

Справочник по обогащению и агломерации руд черных металлов/ Под ред.

С. Ф. Шинкоренко. М.: Недра, 1964, с. 355. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ СГУШЕНИЯ И

ОБОГАШЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАШИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к гравитационному разделению зернистых смесей, м.б. использовано для обогащения руд и позволяет снизить содержание металла в сливе и повысить эффективность обогащения за счет увеличения площади осаждения и создания более спокойной зоны в области сливного

2 порога. В верхней части цилиндроконического корпуса (ЦК) 1 на уровне сливного порога концентрично меньшими основаниями вниз установлены усеченные полые конуса (ПК) 9. Угол образующих ПК 9 к горизонту составляет 50 — 60, высота ПК 9 равна

0,033 — 0,055 диаметра цилиндрической части

ЦК 1. Площадь ПК 9 составляет 0,28 — 0,73 площади конической части ЦК l. Расстояние от сливного порога 5 до образующей крайнего ПК 9 и расстояние между ПК 9 составляет соответственно 0,067 вЂ,089 и

0,016 вЂ,028 диаметра цилиндрической части

HK 1. Исходная пульпа поступает через загрузочное приспособление 4 в ЦК 1. 3ернистый материал осаждается на днище

ЦК 1, а часть его — на ПК 9, с которых сползает на днише ЦК 1. За счет подачи воды по патрубкам 8 происходит гидравлическая классификация. Осевший на днише

LLK 1 материал вращаюшимися вокруг центральной оси спиральными лопастями

7 сгребается и удаляется через разгрузочное приспособление 6. Илистые частицы со сливом удаляются через сливной круговой порог 5. 1 ил.

1510922

Изобретение относится к гравитационному разделению зернистых смесей в движущемся потоке пульпы и может быть использовано для обогащения тонкоизмельченных руд черных и цветных металлов.

Цель изобретения — снижение содержания металла в сливе и повышение эффективности обогащения за счет увеличения плошади осаждения и создания более спокойной зоны в области сливного порога.

На чертеже представлено устройство для гидравлической классификации сгущения и обогащения зернистого материала, общий вид.

Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержаших материалов состоит из цилиндрического корпуса 1 (фиг. 1) с верхней цилиндрической частью 2, нижней коничес кой ч а стью 3.

В верхней части корпуса расположены загрузочное приспособление 4 и сливной круговой порог 5, в нижней части корпуса разгрузочное приспособление 6. В конической части 3 корпуса 1 установлены с возможностью вращения спиральные лопасти 7.

Под разгрузочным приспособлением 4 установлены патрубки 8 для подачи воды.

В верхней части 2 корпуса на уровне сливного порога 5 установлены полые усеченные конуса 9 меньшими основаниями вн из.

Цилиндроконический корпус 1 — рабочий орган, здесь происходит непосредственно процесс гидравлической классификации, сгущения и обогащения. Загрузочное приспособление 4 служит для равномерного распределения пульпы при ее вводе в цилиндроконический корпус I. Спиральные лопасти

7 предназначены для транспортировки сгущенного продукта к разгрузочному приспособлению 6, сливной круговой порог 5 служит для равномерной разгрузки слива.

Концентрично расположенные полые усеченные конуса 9 с углом наклона образующей к горизонту я, равным 50 — 60, прикреплены в верхней части цилиндроконического корпуса 1 меньшими основаниями вниз.

На чертеже показано 4 усеченных конуса

9, высота h и толщина 6 конусов равны соответственно 0,033 — 0,055 и 0,0003—

0,0005 диаметра цилиндрической части 2 корпуса 1 с плошадью конусов, равной

0,28 — 0,73 площади конической части 3 корпуса 1, а расстояние от сливного порога 5 до образующей крайнего кону а li и между конусами Г равны соответственно 0,067—

0,089, 0,016 — 0,028 диаметра цилиндрической части 2 корпуса 1.

Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержащих материалов работает следующим образом.

Исходный зернистый металлосодержащий материал в виде пульпы поступает в

Формула изобретения

30 Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержаших материалов, включающее цилиндроконический корпус, расположенные в верхней части корпуса загрузочное приспособление и сливной кругоЗ5 вой порог, расположенное в нижней части разгрузочное приспособление, расположенные в конической части корпуса с возможностью вращения спиральные лопасти, установленные под разгрузочным приспособлением патрубки для подачи воды, отли40 чающееся тем, что, с целью снижения содержания металла в сливе и повышения эффективности обогащения за счет увеличения площади осаждения и создания более спокойной зоны в области сливного порога, 45 устройство снабжено установленными концентрично в верхней части корпуса на уровне сливного порога меньшими основаниями вниз полыми усеченными конусами, причем угол наклона образующих конусов составляет

50 — 60 к горизонту, высота конусов сос5р тавляет 0 033 — 0,055 диаметра цилиндрической части корпуса, плошадь поверхности конусов составляет 0,28 — 0,73 плошади поверхности конической части корпуса, расстояние от сливного порога до образующей крайнего конуса составляет 0,067—

55 00,069 диаметра цилиндрической части корпуса, а расстояние между конусами составляет 0,016 — 0,028 диаметра цилиндрической части корпуса.

4 загрузочное приспособление 4, откуда равномерным потоком направляется в цилиндроконический корпус 1. Содержащийся в пульпе зернистый металлосодержащий материал осаждается на днище корпуса и поверхности концентрично расположенных усеченных конусов 9, с которой он затем сползает на днище корпуса. В цилиндроконическом корпусе за счет подачи по патрубкам 8 воды происходит гидравлическая классификация и обогащение оседающего материала. Осевший на днище корпус 1 продукт при помощи вращающихся вокруг вертикальной оси спиральных лопастей 7 сгребается к разгрузочному приспособлению

6, через которое он удаляется из устройства. Илистые частицы под воздействием восходящего потока пульпы перемешаются в верхнюю цилиндрическую часть 2 корпуса 1, откуда они вместе с водой разгружаются через сливной круговой порог 5.

Концентрично расположенные полые усеченные конуса 9, прикрепленные к корпусу 1, создают в верхней цилиндрической части 2 его более спокойную зону и увеличивают площадь осаждения, что интенсифицирует процесс сгущения и обогащения.