Способ регулирования процесса флотации шламов

Способ регулирования процесса флотации шламов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам регулирования процессов флотации и может быть использовано при автоматизации процессов обогащения тонкозернистых шламов углеобогатительных фабрик. Цель изобретения - повышение устойчивости регулирования за счет учета соотношения тонких и грубозернистых классов твердого. Для этого измеряют количество твердого и его зольность в исходном питании процесса флотации /ИППФ/. Дополнительно измеряют содержание класса +0,5 мм в ИППФ. Поддерживают содержание класса +0,5 мм в ИППФ в пределах от 0 до критического содержания γ<SB POS="POST">к</SB>. Величину γ<SB POS="POST">к</SB> определяют по формуле γ<SB POS="POST">к</SB> = 82,5 / A<SB POS="POST">+0,5</SB>, где A<SB POS="POST">+0,5</SB> - зольность класса твердого + 0,5 мм в ИППФ. Поддержание содержания класса + 0,5 мм в ИППФ не выше критического необходимо поддерживать с точностью 10-15%, которая соответствует точности проведения ситового анализа. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) 01) (50 4 В 03 D 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4337176/23-03 (22) 26. I О. 87 (46) 30,09.89. Бюл. У 36 (75) В.В. Назимко, Е,И. Назимко, А.К. Набоков и В.В. Иитлаш (53) 622,725(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 605637, кл. В 03 D i/00, 1964, Авторское свидетельство СССР

У 1266563, кл. В 03 D 1/00, 1983. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ФЛОТАЦИИ ШЛАИОВ (57) Изобретение относится к способам регулирования процессов флотации и может быть использовано при автоматизации процессов обогащения тонкозернистых шламов углеобогатительных .фабрик. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к способам регулирования процессов флотации и может быть использовано при автоматизации процессов обогащения тонкозернистых шламов углеобогатительных фабрик,, Целью изобретения является повышение устойчивости регулирования за счет учета соотношения тонких и гру. бозернистых классов твердого.

На фиг. 1 показан процесс флотации в водно-шламовой схеме с использованием гидроциклонов íà I и П ста-диях сгущения подрешетных вод гравитационного отделения; на фиг. 2 блок-схема устройства для реализации, способа регулирования с фрагментом водно-шламовой схемы.

2 устойчивости регулирования sa счет учета соотношения тонких н грубозернистых классов твердого. Для этого измеряют количество твердого и его зольность в исходном питании процесса флотации (ИППФ). Дополнительно измеряют содержание класса +0 5 мм в

ИППФ. Поддерживают содержание класса

+0,5 мм в ИППФ в пределах от 0 до критического содержания . Величину определяют по формуле „ 82,5/А,0 <

5 где А,zz - зольность класса твердого

+0,5 мм в ИППФ. Поддержание содержания класса +0,5 мм в ИППФ не выше критического необходимо поддерживать с точностью 10-15Х которая соответ- с ствует точности проведения ситового анализа. 2 ил.

Способ заключается в том, что измеряют количество твердого и его зольность в исходном питании, содержание класса +0,5 мм в питании и поддерживают содержание класса +0,5 мм в питании процесса флотации в пределах от 0 до критического содержания „, которое определяется по формуле

=82,5/А где А,0 — зольность класса твердого +0,5 мм в исходном питании.

Пример. Регулируется работа водно-шламовой схемы, состоящей из гравитационного отделения 1, которое соединено с гидроциклонами 2 и 3, их потоки — сливы 4 и 5, связанные с процессом флотации 6. Поток 7 и 8 гидроциклона 3 связан с обезвоживающим грохотом 9 и процессом флотации 6.

Флотационный процесс 6 замкнут на гравитационное отделение 1. Рядовой уголь поступает в гравитационное отделение 1 и обогащается. Подрешетные воды попадают в гидроциклон 2, а затем в гидроциклон 3 и классифицируются. Сгущенный продукт 7 гицроциклона

3 подается на обезвоживающий грохот

9. Слив гидроциклона 2 делится на два потока ч и 5. По-ок ч направляется в гравитационное отделение 1„. а поток

5 объединяется со сливом 8 гидроциклона 3 и образует поток 10 питания флотации 6. C помощью врезной трубки

11 производится отбор части потока

10 в классифицирующую воронку 12, в которой выделяется класс +0,5 мм.

Плотномер ИПВФ измеряет плотность исходной пульпы в трубке 13, 1й к слива в трубке 15. Сигналы с плотномеров ИПВФ поступают в микропроцессор

16, который вычисляет текущее значение процентного содержания класса

+0,5 мм и подает пропорциональный сигнал на схему 17 сравнения. Золомер 18 измеряет зольность потока надрешетного продукта обеэво>ивающего грохот" 9 (в который попадает большая часть класса +0,,5 мм) и поpB.pT сиГHBJ B микропроцессор 19„ который вычисляет критиче;.кое процентное содержание класса +0,5 мм

=82, 5/А+о,, "ze..- à " 7 сравнения находит разницу между с>,... — алами U1 и

U<, пропорциональную текущему и критическому значениям процентного содержания класса +О, 5 мм., и выдает управляющий сигнал $U на регулирующий орган 20. Регулирующий орган 20 изменяет диаметр песковой насадки гндроциклона 3.

Алгоритм управления следующий; если $ U)0, то диаметр насадки увеличивается пропорционально 6U. Если

QU<0, то диаметр насадки пропорционально уменьшается. Таким образом обеспечивается поддержание содержания класса +0,5 мм в питании флотации не более критического, что создает условия для нормальной ее работы.

Использование изобретения позволяет на 10-15_#_ снизить потери горячей массы с отходами флотации.

Поддержание содержания класса

+0,5 мм в питании флотации не выше критического необходимо осуществлять с точностью 10-15Х которая соответствует точности проведения ситового анализа, Формула изобретения

Способ регулирования процесса флотации шламов, основанныи на измерении количества твердого и его зольности в исходном питании, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьш ения устойчивости регулирования за счет учета соотношения тонких и

30 грубозернистых классов твердого, дополнительно измеряют содержание класса +0,5 мм в исходном питании процесса флотации и поддерживают содер35 жание класса +0 5 мм в питании про% цесса флотации в пределах от О до критического содержания (, которое определяют по формуле

) к =.82. 51А +0, >

40 где А д — зольность класса твердоI

+О, 5 b&f B исходном GH танин, 1510933

Фиг Г

Составитель В. Персиц

Техред "М. Дидык Корректор И. Пожо

Редактор М. Бандура

Заказ 7825

Тираж 498

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101