Способ изготовления манометрических пружин

Способ изготовления манометрических пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке деталей из трубных заготовок. Цель изобретения - повышение качества за счет профилирования трубной заготовки с постоянным моментом сопротивления изгибу ее поперечного сечения. Способ включает профилирование продольного ребра на участке поверхности трубной заготовки с пониженной жесткостью и последующую ее гибку. Профилирование проводят упругим инструментом, высота которого обратно пропорциональна жесткости трубной заготовки. Способ позволяет выравнять момент сопротивления монометрической пружины по ее длине, что повышает ее качество. 6 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (i9)SU(1i) 1 6 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

{lO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2i) 4328985/25-27 (22) 10,08,87 (46) 30.09.89. Бюл. Р 36 .(72) Г,И.Луфт (53) 681, 981. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 275474, кл. G 01 L 7/04, 1969. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАНОГЖТРИЧЕСКИХ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке деталей из трубных заготовок, Цель изобретения — повьппение качества

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке деталей иэ трубных заготовок.

Цель изобретения — повьппение качества за счет профилирования трубной заготовки с постоянным моментом сопротивления изгибу ее поперечного сечения, На фиг. 1 изображена манометрическая пружина; на фиг,2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг,5 — профилирующий инструмент в начале формовки; на фиг.6 то же, продольный разрез.

Способ включает операцию изготовления трубной заготовки 1 D-образного поперечного сечения. На внешнем контуре поперечного сечения заготовки 1 на участке пониженной жесткости,т,е. на участке с меньшей толщиной стенки формуют продольное ребро 2. Формовку осуществляют упругим инструментом 3

sa счет профилирования трубной заготовки с постоянным моментом сопротивления изгибу ее поперечного сечения, Способ включает профилирование продольного ребра на участке поверхности трубной заготовки с пониженной жесткостью и последующую ее гибку. Профилирование проводят упругим инструментом, высота которого обратно пропорциональна жесткости трубной заготовки. Способ позволяет выравнять момент сопротивления монометрической пружины по ее длине, что повышает ее качества, 6 ил, с пружинным элементом 4. Высота упругого инструмента 3 зависит от толщины стенки заготовки. Чем тоньше заготовка, тем выше высота формуемого ребра, После профилирования ребра производят гибку пружины.

Пример. Проводят гибку манометрических пружин из трубных заготовок с толщиной стенки 0,3-0,36 и

0,4 мм. Упругий инструмент изготовлен из инструментальной стали, а пружин ный элемент выполнен толщиной 0,81,0 мм и высотой выступа 1,25 мм, Усилие, развиваемое инструментом, составляет 11 кг. Упругий инструмент с пружинным элементом стягивают обкаточным роликом, при этом прафилируют ребро на поверхности заготовки и сворачивают ее на эаданньп радиус, В результате в трубных заготовках, имеющих минимальную толщину стенок

0,3 мм, получают высоту ребра 0,25 мм, при толщине 0,36 мм — высоту ребра

1510966

О, 12 мм, а при толщине 0,4 мм ребро практически отсутствует.

Способ позволяет выравнять момент сопротивления манометрической пружины 5 по ее длине, что повышает ее качество и точность измерений, проводимых с помощью этой пружины.

Формула изобретения 10

Способ изготовления манометрических пружин, включающий профилирование продольного ребра на поверхности трубной заготовки и ее гибку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества за счет профилирования трубной заготовки с постоянным моментом сопротивления изгибу ее поперечного сечения, продольное ребро выполняют на участке с пониженной жесткостью посредством упругого инструмента, высота которого обратнопропорциональна жесткости трубной заготовки, 15 l 0966

Составитель А.Колганов

Редактор Н. Горват Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 5840/12 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101