Патрон токарный переналаживаемый

Патрон токарный переналаживаемый

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка в условиях гибкого производства. Целью изобретения является повышение точности путем повышения жесткости закрепления сменных кулачков. В корпусе 1 размещены ползуны 2 с радиальным приводом посредством центрального клина 7. На ползунах установлены сменные кулачки 6, прикрепленные посредством тяг 3 и 4 к головкам 5, входящим в Т-образные пазы сменных кулачков 6. В каждой тяге выполнен паз с наклонной стенкой 36, в котором расположен дополнительный клин 19 с двумя клиновыми поверхностями, одна из которых 20 контактирует с наклонной стенкой 36, а другая - с наклонной поверхностью Г-образного паза, выполненного на переходнике 15, снабженного конусом 16. На крестовине 9, установленной соосно с клином 7, закреплены толкатели 10, воздействующие на переходники 15, подпружиненные пружинами 14. В устройство введен механизм периодического закрепления крестовины 9 с центральным клином 7, выполненный в виде упора 29, на который воздействует кнопка 34. В тяге 3 установлен подпружиненный фиксатор 22, управляемый другой кнопкой. При смене кулачков фиксатор 22 утапливается кнопкой, а механизм фиксации связывает крестовину 9 и клин 7 посредством утапливаемой кнопки 34. При движении крестовины 14 вправо через толкатели 10 переходники 15 утапливаются, сжимая пружины 14, а дополнительные клинья 19 принудительно выводятся из пазов тяг. При этом за счет пружины 21 тяги перемещаются вправо, освобождая кулачки 6. После установки новых кулачков 6 зажим их осуществляется в обратном порядке. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (И) (5D 4 l3 23 В 31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4304056/25-08 (22) 04,09.87 (46) 30.09.89. Бюл. Р 36 (72) M.N.Òàçåòäèíîâ, Г.В.Алексеева, С.И.Ларченко и P.Н.Бороздин (53) 62 1.941.229.3 (088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

9 1263435, кл. В 23 В 31/00, 1984.

1 (54) TOKAPHbIA ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЬЙ ПАТРОН .(57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка в условиях гибкого производства. Целью изобрете2 ния является повышение почности путем повышения жесткости закрепления сменных кулачков. В корпусе 1 размещены ползуны 2 с радиальным приводом посредством центрального клина 7. На ползунах установлены сменные кулачки

6, прикрепленные посредством тяг 3 и

4 к головкам 5, входящим в Т-образные пазы сменных кулачков 6. В каждой тяге выполнен паз с наклонной стенкой 36, в котором расположен дополнительный клин 19 с двумя клиновыми поверхностями, одна из которых 20 контактирует с наклонной стенкой 36, а другая — с наклонной поверхностью

3 1510998 4

Г-образного паза, выполненного на переходнике 15, снабженного конусом

16. На крестовине 9, установленной соосно с клином 7, закреплены толкатели 10, воздействующие.на переходники 15, подпружиненные пружинами 14.

В устройство введен механизм периодического закрепления крестовины 9 с центральным клином 7, выполненный в виде упора 29, на который воздействует кнопка 34. В тяге 3, установлен подпружиненный фиксатор 22, управляемый другой кнопкой. При смене кулачИзобретение относится к станко строению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка в условиях гибкого производства.

Целью изобретения является повышение точности путем повышения жесткости закрепления сменных кулачков.

На фиг.1 показан патрон, вид с рабочего торца; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — вид В на фиг.2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг.2.

Патрон содержит корпус 1, в радиальных пазах которого расположены ползуны 2, связанные посредством двух тяг 3 и 4 с Т-образной головкой .5 со 35 сменными кулачками 6 и взаимодействующие с центральным клином 7. Корпус патрона закреплен на переходном фланце 8, в котором расположена крестовина 9 с толкателями 10. Крестовина ус- 40 тановлена на гайке 11 с буртиком 12 и контактирует с левой стороны с пружинами 13, а с правой посредством толкателей 10 — с подпружиненными пружинами 14 переходниками 15 выпол- 45 ненными в виде стержней с конусной частью 16, в которой параллельно ее образующей выполнены Т-образные пазы

17. В них ответными Т-образными выступами 18 установлены клинья 19, снабженные дополнительной наклонной плос- костью 20, расположенной под острым углом к базовой плоскости и взаимодействующей с наклонными стенками пазов тяг 3 и 4. Последние с левого торца поджаты пружиной 21. В верхней тяге 3 установлен подпружиненный фиксатор 22, взаимодействующий посредством штифта 23 и наклонного паза 24 ков фиксатор 22 утапливается кнопкой, а механизм фиксации связывает крестовину 9 и клин 7 посредством утопливаемой кнопки 34. При движении крестовины 14 вправо через толкатели 10 переходники 15 утапливаются, сжимая пружины 14, а дополнительные клинья

19 принудительно выводятся из пазов тяг. При этом эа счет пружины 21 тяги перемещаются вправо, освобождая кулачки 6. После установки новых кулачков 6 зажим их осуществляется в обратном порядке. 5 ил. с кнопкой 25. В свободном состоянии фиксатор 22 эа счет пружины несколько выступает относительно правого торца тяги 3 и при наличии кулачка 6 входит в его отвороты, предотвращая его выпадение. Сменные кулачки 6 со стороны привалочной плоскости имеют

Т-образный паэ 26 и выступ 27, а в полках выполнено углубление 28 под головки тяг 3 и 4. Для периодического сцепления крестовины 9 с центральным клином 7 служит радиально перемещаемый подпружиненный упор 29, снабженный фиксирующим механизмом, состоящим иэ трех стержней 30 — 32, левый иэ которых подпружинен, средний имеет длину, равную диаметру упора

29, а правый в фиксированном положении последнего выступает эа плоскость торца крестовины 9. Плоская пружина

33 удерживает стержень 32. В переходном фланце 8 против упора 29 установлена подпружиненная кнопка 34. Наклонная плоскость 35 контактирует с наклонной поверхностью дна каждого паза

17, а наклонная плоскость 20 — с нак1 лонной стенкой 36 каждого паза в тягах 3 и 4.

Переналадка (смена кулачков) патрона осуществляется в следующем порядке. Переместив клин 7 в крайнее левое положение нажимом кнопки 34, утапливают упор 29 до момента сраба,тывания фиксирующего механизма. При этом в момент совпадения осей стерж ней 30 - 32 они под действием пружи-: ны, расположенной слева от стержня

30, перемещаются вправо, фиксируя упор в утопленном положении. Затем клин 7 патрона посредством его привода перемещается вправо и буртик 12

1510998

5 гайки 11 входит в контакт с лыской упора 29, перемещая одновременно крестовину 9 с толкателями 10 вправо.

Последние, преодолевая усилие пружин

14, утапливают переходники 15. При

5 этом клинья 19 с T-образных выступов

18, находящиеся в ответных Т-образных ных пазах 17 конусной части 16 переход ника, принудительно извлекаются из пазов тяг 3 и 4, которые за счет пружины 21 перемещаются вправо, освобождая кулачки 6. Далее нажатием кнопки

25 фиксатор 22 утапливают заподлицо с торцом тяги 3 и кулачок 6 свободно сдвигается в направлении выступа 27 на половину расстояния между тягами

3 и 4 до совпадения углубления 28 с головкой тяги 4 и, перемещая его в осевом направлении, вынимают из паза 20 ползуна 2. Установка кулачков на патрон производится в обратном порядке.

После установки нового комплекта кулачков центральный клин 7 перемещают влево. При этом усилие поджатия на толкателях 10 снижается до усилия сжатия .пружины 13 (усилие пружин 13 на два порядка ниже усилия прутик

14), а клинья 19 под воздействием конической части 16 переходника

15, перемещаемого усилием пружин 14, вдвигаются в наклонные пазы тяг 3 и 4, прижимая кулачок 6 их Т-образными частями 5 к привалочной плоскости ползуна 2. В момент конца хода клина

7 в крайнее левое положение его левый 35 торец упирается в выступающий из крестовины 9 стержень 32, утапливая его до совпадения торцов стержня 31 с образующей упора 29, который поц воздействием пружины возвращается в исходное положение, выходя из зацепления с клином 7.

Усилие, с которым тяги 3 и 4 поджимают кулачки 6 к ползунам 2, определяется выражением

Такая схема закрепления сменных кулачков обеспечивает беззазорную фиксацию относительно ползунов, что повышает жесткость патрона, а следовательно, точность закрепления обрабатываемых деталей, Их деформация (отгиб) при зажиме детали во много раз меньше, чем в прототипе, вследствие закрепления кулачков в двух точках и уменьшения зазоров.

Кроме того, такая схема закрепления сменных кулачков обеспечивает гарантированное самоторможение системы за счет приведенного коэффициента трения значительно меньшего угла самоторможения. Приведенный коэффициент трения для данной системы определяется следующей зависимостью:

f „= arctg Н, (где Н = tg Ы

Так, для угла са = 12 (углы клина) й„= а сtg (tgф 1 = arctg (0,2126 ) =

= 2 35 .

Такой угол трения обеспечивает надежное самоторможение клиновой системы даже при F = О, например при поломке пружин

Патрон работает следующим образом.

Б раскрытые кулачки 6 патрона устанавливают обрабатываемую деталь.

Далее посредством привода, установленного на зацнем конце шпинделя станка (не показан), производят зажим детали. По окончании обработки деталей одного типоразмера патрон переналаживается для обработки детали следующего типоразмера. Переналадка (смена кулачков) производится способом, описанным выше. Благодаря беззазорному закреплению сменных кулачков при зажиме детали значительно уменьшается их раскрытие, т.е. повышается жесткость патрона и следовательно, точность обработки.

F.ñtã2 ° Ь

Ь.9

55 где F — усилие прух;ины;

o! — угол клина -, î поверхностям

20-36;

Ь вЂ” КПД клиновой пары (для углов

12 -15 за счет потерь на трение h = 0,5).

Расчет показывает, что для пружины F = 300 кг усилие на каждой тяге равно P = 1650 кг.

Формул а и з о б р е т е н и я

Токарный переналаживаемый патрон,,в корпусе которого расположены контактирующие с центральным клином привода ползуны, содержащие кулачки и тяги, связанные с крестовиной привода через толкатели и переходник, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем повышения жесткости закрепления сменных кулачков, он снабжен механизмом перио1510998

pu2 f йи8 В

Составитель A. Гаврюшин

Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Горват

Заказ 5842/14

Тираж 831

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дического зацепления крестовины с центральным клином привода и дополнительными клиньями с двумя наклонными поверхностями, одна из которых каждого из них предназначена для взаимоФ действия с аналогичной поверхностью одностороннего паза, выполненного на тяге, а другая — с наклонной поверхностью Т-образного паза, выполненного на переходнике.