Узел герметизации вакуумированного объема

Узел герметизации вакуумированного объема

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к методам изготовления сосудов Дьюра и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества герметизации за счет исключения вытекания припоя. Узел герметизации вакуумированного объема включает втулку 1 с внутренней кольцевой отбортовкой, установленной в зазоре между внутренней 2 и наружной 3 цилиндрическими деталями. Раструб 4 расположен в зазоре между цилиндрическими деталями 2 и 3 таким образом, что срез его нижней цилиндрической части размещается внутри кольцевой отбортовки втулки. Припой 5 размещен в верхней части втулки. Цилиндрические детали 2 и 3 соединены с вакуумированным объемом 6. Собранный узел герметизации с присоединенным вакуумированным объемом помещают в вакуумную печь и нагревают с одновременным вакуумированием до температуры ниже температуры плавления припоя. При достижении требуемого вакуума узел нагревают до температуры плавления припоя. Расплавленный припой стекает в объем, образованный стенкой втулки и отбортовкой, и заполняет зазор между втулкой и раструбом. При охлаждении припой затвердевает и герметизирует вакуумированный объем. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1511034 А 1

m 4 В 23 К 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4319191/25-27 (22) 19.10.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Ленинградское научно-производственное объединение «Буревестник» (72) В. Н. Бобер, Л. Г. Фридберг, А. Ф. Купальников и Л. Ш. Олейников (53) 621.791.3 (088.8) (56) Заявка Японии № 59-36529, кл. А 47 J 41/02, 1984. (54) УЗЕЛ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВАКУУМИРОВАННОГО ОБЪЕМА (57) Изобретение относится к методам изготовления сосудов Дьюра и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества герметизации за счет исключения вытекания припоя. Узел герметизации вакуумированного объема включает втулку 1 с внутренней кольцевой отбортовкой, установлен2 ной в зазоре между внутренней 2 и наружной 3 цилиндрическими деталями. Раструб

4 расположен в зазоре между цилиндрическими деталями 2 и 3 таким образом, что срез его нижней цилиндрической части размещается внутри кольцевой отбортовки втулки. Припой 5 размещен в верхней части втулки. Цилиндрические детали 2 и 3 соединены с вакуумированным объемом 6. Собранный узел герметизации с присоединенным вакуумированным объемом помещают в вакуумную печь и нагревают с одновременным вакуумированием до температуры ниже температуры плавления припоя.

При достижении требуемого вакуума узел нагревают до температуры плавления припоя

Расплавленный припой стекает в объем, образованный стенкой втулки и отбортовкой, и заполняет зазор между втулкой и раструбом. При охлажден и и припой затвердевает и герметизирует вакуумированный объем. I ил.

1511034

Формула изобретения

Составитель Л. Абросимова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор О. Ципле

Заказ 5784/16 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Ol

Изобретение относится к методам изготовления сосудов Дьюара, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества герметизации за счет исключения вытекания припоя.

На чертеже дана конструкция узла герметизации вакуумированного объема.

Втулка 1 с внутренней кольцевой отбортовкой установлена в зазоре между внутренней 2 и наружной 3 цилиндрическими деталями, а раструб 4 установлен в зазоре между цилиндрическими деталями 2 и 3 таким образом, что срез его нижней цилиндрической части размещается внутри кольцевой отбортовки втулки 1. Припой 5 размещен в верхней части втулки. При этом вертикальная стенка втулки 1 герметично соединена с наружной цилиндрической деталью 3, а раструб 4 своей верхней цилиндрической частью герметично соединен с внутренней 2 цилиндрической деталью. Цилиндрические детали 2, 3 соединены с вакуумированным объемом 6.

Герметизацию вакуумированного объема производят следующим образом.

Собранный узел помещают в вакуумную нагревательную печь. Вакуумируют узел вместе с печью. При этом вакуумирование межстенного пространства осуществляется через зазоры между втулкой, раструбом и припоем. Нагревают (с одновременным вакуумированием) узел до температуры на 30 — 80 С ниже температуры расплавления (Т..) припоя. При достижении требуемого вакуума поднимают температуру до температуры плавления припоя. Припой плавится, стекает в объем, образованный стенкой втулки и ее отбортовкой. Расплавленный припой заполняет зазоры между втулкой и раструбом. Количество припоя выбирают таким, чтобы его было достаточно для заполнения всех зазоров на высоту отбортовки втулки. Осуществляют выдержку при температуре плавления припоя, после чего охлаждают узел вместе с печью. Извлекают узел из печи.

Пример. Разработана конструкция узла герметизации малогабаритного криостата (МГБК) . МГБК содержит сосуд Дьюара и соединенную с ним вакуумную камеру полупроводникового детектора рентгеновского излучения. Технологический процесс изготовления криостата построен таким образом, что герметизацию криостата осуществляют после всех сборочно-сварочных операций с помощью данного узла, размещенного в верхней части горловины сосуда Дьюара. Материал втулки раструба, внутренней и наружной детали — ковар (29НК), припой— бескислородная медь МОб. При внутреннем диаметре горловины, равном 9 мм (лимитирующий размер), зазоры, через которые происходила откачка криостата, были

0 5 и 1 0 мм (для двух вариантов горловины) . Герметизацию осуществляли при

1100 С и вакууме 10 мм рт. ст.

Применение данного узла герметизации вакуумированного объема, позволяет в 10—

15 раз уменьшить продолжительность откачки вакуумированного объема, повысить качество герметизации и исключить вытекание припоя.

Узел герметизации вакуумированного объема, содержащий две цилиндрические детали, установленные соосно с зазором относительно одна другой, и припой, размещенный внутри зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизации за счет исключения вытекания припоя, узел снабжен установленными в зазоре между цилиндрическими деталями втулкой с внутренней кольцевой отбортовкой и раструбом, срез нижней цилиндрической части которого размещен внутри кольцевой отбортовки втулки, припой размещен в верхней части втулки, втулка герметично соединена с внутренней поверхностью наружной цилиндрической деталью.