Устройство для подачи прутков

Устройство для подачи прутков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к автоматическим устройствам для поштучной подачи прутков различного диаметра к токарным станкам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет подачи прутков разного диаметра. Устройство содержит основание 1, накопитель 2 с отсекателем 3, заталкиватель с приводом, механизм 6 поддержки прутков, выполненный в виде двуплечих рычагов 17 и 18, связанных между собой тягой 19. На оси 14 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости прижимные рычаги 15 с футеровкой 16. Пруток отсекателем 3 подается в механизм поддержки прутков и прижимной рычаг 15 с помощью цилиндра 21 подходит к прутку. Заталкиватель перемещает пруток внутрь шпинделя станка. Производится обработка прутка. Переналадка на другой диаметр подаваемого прутка производится с помощью винта 23. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 23 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4308127/25-08 (22) 22.09.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (72) Л. Н. Тимошенко, А. И. Третьяк и А. С. Мироненко (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207634, кл. В 23 В 13/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к автоматическим устройствам для поштучной подачи прутков различного диаметра к токарным станкам. Цель изобретения — расширение технологических

„„SU„„1511056 А 1

2 возможностей устройства за счет подачи прутков разного диаметра. Устройство содержит основание 1, накопитель 2 с отсекателем 3, заталкиватель с приводом, механизм 6 поддержки прутков, выполненный в виде двух двуплечих рычагов 17 и 18, связанных между собой тягой 19. На оси 14 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости прижимные рычаги 15 с футеровкой 16. Пруток отсекателем 3 подается в механизм поддержки прутков, и прижимной пруток внутрь шпинделя станка. Производится обработка прутка. Переналадка на другой диаметр подаваемого прутка производится с помощью винта 23. 4 ил.

1511056

t0 !

Формула изобретения

Изобретение относится к станкостроению, а именно к автоматическим устройствам для поштучной подачи прутков различного диаметра к токарным станкам.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет подачи прутков разного диаметра.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи прутков, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. l; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3.

Устройство для подачи прутков (фиг. 1) состоит из основания 1, на котором установлены лотковый накопитель 2 с отсекателем 3 для поштучной выдачи прутков, заталкиватель 4 (фиг. 2) с приводом 5 и механизм 6 поддержки прутков, состыкованный с полым шпинделем 7 станка 8.

Основание 1 выполнено в виде трубы с регулируемыми опорами 9. Заталкиватель 4 снабжен на конце вращающимся наконечником 10 со сменным центром или цангой 11 и перемегцается в направляющей трубе 12 с помощью цепной передачи 13 от привода 5.

На осях 14 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости прижимные рычаги 15 с футеровкой 16. Прижимные рычаги 15 выполнены двуплечими.

Механизм 6 поддержки прутков выполнен в виде 3Bvx двуплечих рычагов 17 и 18, связанных между собой тягой !9. К концу 20 прижимного рычага 15 шарнирно прикреплен шток силового цилиндра 21, корпус которого шарнирно закреплен на рычаге 17.

Рычаг 15 связан системой рычагов с отсекателем 3, выполненным с возможностью регулировки своей длины.

Рычаги 15, 17 и )8 своими футеровками 16 охватывают последовательно по касательной на равном расстоянии один от другого подаваемый пруток 22, благодаря чему углы охвата прутка рычагами равны и не меняются при регулировке на различные диаметры прутков, которая производится с помощью привода, выполненного в виде винта 23, связанного с рычагом 7, обеспечивающим синхронное схождение-расхождение рычагов 15, 17, 18 и, тем самым вписывание между ними прутков различных диаметров.

Исходное положение устройства: ряд прутков 22 находится в накопителе 2, при этом отсекатель 3 — в нижнем положении; система рычагов с помощью винта 23 настроена на диаметр прутков 22 и находится в закрытом положении; заталкиватель 4 отведен в крайнее левое положение. Все положения контролируются конечными выключателямии.

Устройство работает следующим образом.

По команде от ЧПУ станка 8 втягивается шток цилиндра 21, при этом открываются прижимные рычаги 15 и поднимается отсекатель 3, вследствие чего один пруток отделяется от ряда и скатывается на механизм 6 поддержки прутков впереди заталкивателя 4, после чего цилиндр 21 переключается в обратном направлении и отсекатель 3 и рычаг 15 опускаются. Включается привод 5 на ход вперед, при этом заталкиватель 4 своим центром 1! подает пруток 22 вперед внутрь шпинделя 7 станка 8 до упора, после чего привод 5 отключается, а станок 8 захватывает своим патроном пруток и обрабатывает деталь; затем пруток снова подается приводом 5 до упора и так до тех пор, пока не останется остаток прутка, после чего заталкиватель 4 возвращается в исходное положение, цикл повторяется, а остаток выталкивается новым прутком из патрона станка наружу. При схеме работы с возвратом остатка заталкиватель снабжается сменной цангой, а само устройство подачи прутков оснащается механизмом снятия остатка из цанги, который срабатывает перед загрузкой нового прутка.

Устройство для подачи прутков, содержащее основание, накопитель, механизм поддержки прутков, прижимной рычаг, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости от соответствующего привода, выполненного в виде силового цилиндра и кинематически связанного с отсекателем, заталкиватель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм поддержки прутков выполнен в виде двух двуплечих рычагов, установленных на основании с возможностью регулировки их углового положения посредством дополнительно введенного привода, кинематически связанного с одним из двуплечих рычагов, причем двуплечие рычаги кинематически связаны друг с другом посредством дополнительно введенной тяги, а прижимной рычаг выполнен двуплечим, одно из плеч которого шарнирно связано со штоком силового цилиндра, при этом корпус цилиндра шарнирно установлен на одном из двуплечих рычагов механизма поддер ж ки п рутко в.!

511056

1511056

Составитель Г. Фил иппов

Редактор А. Маковская Техред И. Верее Корректор И. Муска

Заказ 5785/1 7 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101