Гранула наполнителя для вибрационной обработки

Гранула наполнителя для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при безразмерной обработке поверхностей деталей в вибрирующих контейнерах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременного химического и механического воздействия на обрабатываемую поверхность. Гранула состоит из отстоящих друг от друга на расстоянии абразивных пластин 1, закрепленных на основе 2 из поропласта и соединенных с сердцевиной 4 при помощи пружин 3. Наличие пористой основы позволяет грануле осуществлять одновременно с абразивным воздействием на обрабатываемую поверхность и химическое воздействие. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 у 4 В 24 В 31/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4383196/31-08 (22) 25.02.88 (46) 30.09.89. Бюл. Р 36 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) В.А.Власов, 10.Л.Киреев, Л,М.Лубенская, В.А.Медяник и В.Я.Мицык (53) 621.9.048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 916265, кл. В 24 В 31/14, 1979. (54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОИ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при безразмерной обработке поверхно„.SU„, >51>1)85 А1

2 стей деталей в вибрирующих контейнерах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременного химического и механнческоro воздействий на обрабатываемую поверхность.

Гранула состоит из отстоящих друг.от друга на расстоянии абразивных пластин 1, закрепленных на основе 2 из поропласта и соединенных с сердцевиной 4 при помощи пружин 3. Наличие пористой основы позволяет грануле осуществлять одновременно с абразивным воздействием на обрабатываемую поверхность и химическое воздействие. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

1511085

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при безразмерной обработке поверхности деталей в вибрирующих контейнерах.

Целью изобретения является рас5 ширение технологических возможностей путем обеспечения одновременного химического н механического воздействий на обрабатываемую поверхность. {ð

На фиг. 1 показана сферическая гра ула (8 облицовочных пластин); на фиг. 2 — сечение сферической гранулы (8 пружин); на фиг, 3цилиндрическая гранула (6 обли- 15 цовочных пластин); на фиг. 4— повернутое сечение цилиндрической гранулы (б пружин, в качестве сердцевины используется параллелепипед).

Гранулы имеют облицовочные плас- 2р тины 1, основу 2, пружины 3, соединенные с облицовочными пластинами и сердцевиной 4.Форма гранулы обеспечивается основой и может быть различной.

Сердцевина может быть выполнена произвольной геометрической формы, при этом в ней должно быть сосредоточено не менее 50Х массы гранулы, что обеспечивает необходимое силовое воздействие на обрабатываемую поверх- 30 ность

Пружины являются элементом, создающим дополнительные усилия, и способствуют восстановлению формы основы в момент сжатия. 35

В качестве основы используется поропласт — газонаполненная или ячеистая пластмасса с преимущественно открытыми сообщающимися порами. В зависимости от материала обрабатыва- 4р емых деталей, необходимых усилий и других параметров обработки выбирают различную степень эластичности пластмасс, например эластичные, мягкие или полужесткие и пр. Газонаполнен- 45 ные пластмассы получают практически из всех известных полимеров. Функции основы — держать:., на себе абразивные пластины при отсутствии пружин и в процессе обработки переносить в своих порах химически активный раствор до соприкосновения или соударения с деталью. В момент соударения (сжатия) гранулы раствор смачивает поверхность детали, гранула восстанавливает свою форму и получает новую порцию химического раствора то ли из других гранул, то ли со дна контейнера, 4

Облицовка гранулы состоит из абразивных пластин с целью обеспечения пространства для выпучивания основы в момент соударения и сжатия гранулы, а также образования дополнительных ребер по контуру основы.

Гранулы изготавливают следующим образом.

Пример. 1. К сердцевине 4 прикрепляют, например приваривают, пружины, затем ее помещают в литьевую форму и производят заливку массой, создающей основу, например, из суспензионного, вспенивающегося полистирола; на следующей операции производят прикрепление пластин к пружинам.

Пример 2. Изготавливая гранулы для тонкостенных деталей, производят заливку литьевой формы массой, составляющей основу, а затем к ней прикрепляют, например приклеивают, абразивные пластины.

Размеры гранул 15-40 мм обусловлены следующим: при размерах менее

15 мм усложняется изготовление гранул; при размерах свыше 40 мм от соударения гранулы с деталью на поверхности детали появляются забоины и царапины.

Пример 3. При обработке деталей контейнер емкостью 10 л заполняют на 2/3 объема гранулами и заливают 1,5 л раствора ° Через 7-10 мин при аккуратной выемке гранул на дне контейнера присутствует не более

80 r жидкости. Время обработки деталей при применении предложенных гранул — 40 мин, Достигнута необходимая шероховатость Р, =0,32 мкм.

Таким образом, описываемая гранула обладает широкими технологическими возможностями, которые выража-. ются в усилении силового импульса за счет введения пружин и пружинящего действия поропластовой основы (что особенно важно при обработке твердых материалов, например закаленных сталей); способности гранулы пропитываться химически активным раствором (жидкостью) в процессе вращения среды в контейнере и при сжатии в момент соударения смачивать поверхность детали с целью . обеспечения более интенсивного съема металла за счет образования на поверхности деталей рыхлых пленок, создания осветленной поверхности и

1511085 пр., создании на поверхности гранул ребер, служащих для снятия заусенцев. расширения технологических возможностей, основа выполнена из поропласта, а активные элементы — в виде за5 крепленных на основе абразивных пластин.

2. Гранула по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что гранула снаб-. жена сердцевиной из тяжелого матери1п ала, расположенной внутри основы и соединенной с пластинами посредством введенных в гранулу пружин, Формула изоб ретения

1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая основу в виде тела из эластичного мате— риала и активные элементы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью

Составитель А.Букатов

Редактор А.Маковская Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Заказ 5845/18 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101