Продольно-резательный станок

Продольно-резательный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разрезания полотен и обеспечивает повышение надежности работы станка. При увеличении диаметра намотанного рулона прижимной вал поднимается, и балка перемещается по направляющим станин. Дно крайних отсеков оказывается ниже уровня жидкости в емкости, вследствие чего по трубопроводу в них будет поступать жидкость до выравнивания уровней жидкости в отсеках и емкости. При этом масса противовеса постоянно увеличивается на величину, равную массе жидкости, поступившей в противовес. За счет этого уменьшается усилие прижима вала к рулону наматываемого полотна, исключая увеличение натяжения полотна, приводящего к обрывам. Стенка выполнена с криволинейной поверхностью и имеет возможность регулирования ее положения, чем достигается создание требуемой зависимости между радиусом рулона и усилием прижима вала к нему. Имеются гильза, верхняя емкость, цепи, направляющие и несущие валы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 31 В 1/16

О ИО НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4313812/29-12 (22) 06.10.87 (46) 30.09.89. Бюл. ¹ 36 (71) Центральный науч:fo-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промьш ленности (72) В.С.Виноградов, M.À.Долгин, А.M.Свердлов, А.В.Столяров, В.Б.Фейгин, Н.К.Бахвалов и !О.H.Смирнов (53) 676.2(088,8) (56) Технический паспорт продольнорезательного станка С5-303. ЦНИИБуммаш, 1974. (54) ПРОДОЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНЬ1Й СТАНОК (57) Изобретение относится к устройствам для разрезания полотен и. обеспечивает повышение надежности работы станка. При увеличении диаметра намотанного рулона прижимной вал подниИзобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к оборудованию продольно-резательных станков, применяемых для разрезания полотна.

Цель изобретения — повышение надежности работы станка, и расширение его технологических возможностей.

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 — вид А-на фиг.1.

Продольно-резательный станок содержит прижимной вал 1, смонтированÄÄSUÄÄ1511140 А1

2 мается, и балка перемещается по направляющим станин. Дно крайних отсеков оказывается ниже уровня жидкости в емкости, вследствие чего по трубопроводу в них будет поступать жидкость до выравнивания уровней жидкости в отсеках и емкости. При этом масса противовеса постоянно увеличивается на величину, равную массе жидкости, поступившей в противовес. За счет этого уменьшается усилие прижима вала к рулону наматываемого полотна,исключая увеличение натяжения полотна, приводящего к обрывам, Стенка выполнена с криволинейной поверхностью и имеет возможность регулирования ее положения, чем достигается создание требуемой зависимости между радиусом рулона и усилием прижима вала к нему.

Имеются гильза, верхняя емкость, цепи, направляющие и несущие валы, 1 з и, ф лы, 2 ил. ный HB балке 2, которая с помощью цепей 3 связана с противовесом 4,установленным с возможностью перемещения по направляющим 5 станин 6.Внутри станин расположены нижние емкости 7 с жидкостью, над которыми имеются верхние емкости 8 с жидкостью.

Противовес 4 выполнен в виде емкости, для жидкости, по крайней мере, с тремя отсеками, крайними 9 и промежуточ— ным 10. Верхние емкости 8 гибким трубопроводом 11 с запорной арматурой

3 15111

12 связаны с промежуточным отсеком 10 противовеса 4, а нижние емкости 7 гибкими трубопроводами 13 с запорной арматурой 14 связаны с крайними отсе5 ками 9. Промежуточный отсек 10 с помощью гибкого трубопровода 15 связан с компенсационным баком 16, снабженным гидронасосом 17, который трубопроводами 18 связан с емкостью 8.

Основание-дно 19 противовеса 4 в крайнем верхнем положении находится на высоте, равной верхнему уровню жидкости в нижней емкости 7.

Одна из боковых стенок 20 крайних отсеков 9 противовеса 4 выполнена с возможностью регулирования ее положения посредством винтовых механизмов и имеет криволинейную поверхность.

Балка 2 прижимного вала 1 выполнена <" 20 возможностью перемещения по направляющим 21 станин 6.

На станинах 6 смонтирован накат с несущими валами 22, на которых установлена гильза 23 с наматываемым на 25 нее рулоном полотна 24.

Гибкий трубопровод 15 снабжен запорной арматурой 25.

Устройство работает следующим образомм. 30

В процессе намотки полотна 24 на гильзу 23 увеличивается диаметр намотанного рулона. При этом прижимной вал 1 поднимается и балка 2 перемещается по направляющим 21 станин 6.

Связанный с ней цепью 3 противовес .4 опускается по направляющим 5 на столько же,, на сколько поднимается балка. 2.

Основание-дно 19 крайних отсеков 40

9 оказывается ниже уровня жидкости в емкости 7, вследствие чего по трубопроводу 13 в них будет поступать жидкость до выравнивания уровней жидкости в отсеках 9 и емкости 7 (за- 15 порная арматура 14 в этом случае открыта, а запорная арматура 12 и 25 закрыта). При этом масса противовеса

4 постоянно увеличивается на величину, равную массе жидкости, поступившей в отсеки 9. За счет этого уменьшается усилие прижима вала-1 к рулону наматываемого полотна 24. Это необходимо для обеспечения требуемого ка- чества намотки, так как по мере воз.растания диаметра, а следовательно, и массы рулона увеличивается усилие между рулоном и несущими валами 22, что вызывает увеличение приращения

40 4 натяжения полотна на рулоне, вплоть— до разрыва его верхних слоев полотна или нарушения требуемой структуры рулона (т,е. равномерного распределения натяжения полотна внутри рулона).

Дпя обеспечения требуемой структуры рулона необходимо вести намотку, создавая определенную зависимость между радиусом рулона и усилием прижима вала 1 к рулону полотна 24, что и осуществляется путем выполнения внутренней полости отсека 9 противовеса 4 расширяющейся к верху за счет выполнения стенки 20 с криволинейной поверхностью и в зависимости от номенклатуры и вида обрабатываемой продукции экспериментальным путем подбирают форму криволинейной поверхности стенки 20.

Осуществляя регулирование положения стенки 20 в соответствии с видом обрабатываемой продукции, посредством винтовых механизмов изменяют усилие прижима вала 1 к рулону в зависимости от радиуса рулона полотна 24, После намотки рулона или в случае обрыва полотна 24 необходимо отвести прижимной вал 1 от рулона для выполнения необходимых технологических операций. Для этого открывают запорные краны 12 и за счет того, что нижний уровень жидкости в емкости 8 нахбдится всегца выше места установки противовеса в его крайнем верхнем положении, вся жидкость из емкости 8 поступает в отсек 10. При этом масса противовеса 4 увеличивается на столько, что обеспечивается подъем балки 2 с прижимным валом 1. При необходимости опускания прижимного вала 1 открывают кран 25, после чего жидкость по трубопроводу 15 вытекает в компенсационный бак 16, краны 12 в этом случае закрываются. За счет уменьшения массы противовеса 4 прижимной вал 1 опускается. Затем насосом 17 жидкость из компенсационного бака 16 перекачивается обратно в емкости 8.

Формула изобретения

1. Продольно-резательный станок, содержащий накат, прижимной вал с балкой и связанный с ней противовес, смонтированный с возможностью перемещения по направляющим станин, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с

5 151 целью повышения надежности работы,он имеет установленные в станинах две пары верхних и нижних емкостей .с жидкостью под атмосферным давлением,гибкие трубопроводы с запорной арматурой и компенсационный бак с гидронасосом, противовес выполнен в виде емкости, разделенной на отсеки для жидкости, из которых крайние отсеки связаны гибкими трубопроводами с соответствующими нижними емкостями, а промежуточный отсек противовеса подсоединен к верхним емкостям и компенсационному баку, при этом верхний уровень жидкости в нижней емкости расположен на нижнем уровне основания емкости

1140 6 противовеса при его крайнем верхнем положении, а нижний уровень жидкос, ти в верхней емкости расположен над емкостью противовеса в том же положе, нии.

2. Станок, отличающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в крайних от." секах емкости для жидкости в противовесе одна из боковых стенок имеет криволинейную поверхность для регулировки прижима полотна и выполнена с возможностью регулирования ее поло-. жения посредством винтовых механизмов.

Q9 И 18f8

f7 7б

Фиг. 2

Составитель Ю.Яковлев

Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор Н.Король

Заказ 5848/21 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С С

С Р

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, у . р

1l 11 л. Гага ина 101