Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материала

Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении двигателей постоянного тока. Оно обеспечивает повышение качества гофрированной изоляционной прокладки. Устройство состоит из основания и укрепленных на нем механизмов деформирования и подачи ленты, а также клиновидного формообразующего элемента. Механизм деформирования выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно клиновидного формообразующего элемента. Два поворотных валка этого механизма катятся по поверхности клиновидного формообразующего элемента, сгибают и прокатывают ленту, выдвигаемую из прорези, идущей по острию клина этого элемента. За счет подвижности механизма деформации лента может сгибаться валками в две стороны, а высота гофра обеспечивается работой механизма подачи ленты. Имеются также рычаги на пружинах, валки подачи во втулках в пазах двух щек. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1511141 (511 4 В 31 F 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.12 — отвод прижимного валка; на фиг.13 — крайнее левое положение прижимных валков; на фиг.14 — крайнее правое положение прижимных валков; на фиг.15 — вариант выполнения формы гофров.

Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материала содержит механизм деформирования ленты, состоящий из двух несущих элементов в виде параллельных С-образных скоб 1, жестко связанных стяжками 2. На пол--. ках С-образных скоб 1 шарнирно закреплены рычаги 3, несущие поворотные прижимные валки 4. Рычаги 3 связаны с длинными сторонами С-образных скоб 1 пружинами 5. На длинных сторонах Собразных скоб 1 нарезаны рейки б,свяГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4292240/40-12 (22) 30.07.87 (46) 30.09..89. Бюл. ¹ 36 (72) А.А.Орлов (53) 676.7(088.8) (56) Патент Франции № 1589517, кл. В 31 F 1/24, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении двигателей постоянного тока. Оно обеспечивает повышение качества гофрированной изоляционной прокладки. Устройство состоит из основания и укрепленных на нем механизмов деформирования и подачи ленты, а

Изобретение относится к гофрированию длинномерных материалов, в частности к оборудованию для изготовления изоляционных прокладок к двига- телям постоянного тока.

Цель изобретения — повышение качества изделия.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — вид А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.б — разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.8 — момент введения ленты в прорезь, на фиг.9 " первый сгиб; .на фиг.10 — подача ленты на величину А; на фиг.11 - образование гофра, на

2 также клиновидного формообразующего элемента. Механизм деформирования выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно клиновидного формообразующего элемента. Два поворотных валка этого механизма катятся по поверхности клиновидного формообразующего элемента, сгибают и прокатывают ленту, выдвигаемую из прорези, идущей по острию клина этого элемента. За счет подвижности механизма деформации лента может сгибаться. валками в две стороны, а высота гофра обеспечивается работой механизма подачи ленты. Имеются также рычаги на пружинах, валки поцачи во втулках в пазах двух щек. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

11141

30

S0

3 15 занные с зубчатыми венцами 7 приводного нала 8 (привод не показал), Механизм подачи ленты состоит из плиты 9 с прорезью 10, обеспечивающей проход ленты 11, закрепленных на плите 9 перпендикулярно прорези 10 двух щек 12 с пазами 13, в которых размещены по две втулки 14. В эти втулки 14 с возможностью вращения установлены валки 15 и 16. Втулки 14 фиксируются уступами 17 пазов 13 и пластинчатыми пружинами 18. Валик 16 связан с приводом (показан). В щеках

12 с возможностью вращения смонтирован двухвенцовый зубчатый приводной вал 8.

Клиновидный формообразующий элемент состоит из пластины 19 с клином

20, по острию которого выполнена прорезь 21, обеспечивающая проход ленты

1l.

Оба механизма и клиновидный формообразующий элемент объединяет в устройство основание 22. Основание 22 выполнено с двумя параллельными выборками 23 на противоположных торцах и отверстием 24, обеспечивающим проход ленты 1.1 и выполненным перпендикулярно выборкам 23. Механизм подачи ленты жестко соединяется с основанием 22 своей плитой 9 так, что щеки

12 оказываются направленными параллельно выборкам 23. Клиновидный формообразующий элемент 20 также жестко соединяется с основанием 22, но с другой его стороны, причем острие клина 20 направлено перпендикулярно выборкам 23 . При соединении основания 22 с клиновидными формообразующими элементами выборки 23 становятся пазами 25, в которые введены с возможностью возвратно-поступательного перемещения длинные стороны С-образных скоб 1 механизма деформирования ленты. Зто перемещение обеспечивается приводом (не показан) через двухвенцовый зубчатый вал 8.

Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материала работает следующим образом.

В среднем положении механизма деформирования сверху между валками

15 и 16 механизма подачи вручную вводится лента 11 до среза острия клина

20. После этого устройство работает автоматически, например от ЧПУ.Включившийся привод механизма подачи ленты (не показан) работает до тех

4 пор, пока валком 16 не выдвинет ленту 11 из прорези 21 клина 20 на заданную величину, зависящую от глубины паза ротора электродвигателя затем привод механизма деформации,вращая вал 8, перемещает С-образные скобы 1, например, слева направо посредством зубчато-реечной передачи, при этом прижимные валки 4 катятся по клиновидному формообразующему элементу 20, поджатые к нему пружинами 5, причем один из валков 4 согнет ленту и прокатает место сгиба.

Так как используемый для изоляционных прокладок материал обладает пружинными свойствами, одноразового сгиба может быть недостаточно (зависит от толщины материала прокладок). Поэтому после возврата С-образных скоб

1 в среднее положение механизмом подачи лента 11 выдвигается на величину, выбираемую из реальных условий, например, в пределах 0 5 — 1 мм.

Лента 11 вновь сгибается и прокатывается в ту х<е сторону. После этого

С-образные скобы 1 вновь возвращаются в среднее положение, а лента 11 выдвигается на величину А. Теперь начинается перемещение С-образных скоб

1 в другую сторону, а второй валок

4 сгибает и перекатывает ленту 11.

С-образные скобы 1 опять возвращаются в среднее положение, а лента 11 выдвигается на величину, например, 0,5 — 1 мм, огибается и прокатывается тем же валком 4, что и предыдущий раз, Привод механизма деформирования ленты 11 вновь переключается и С40 образные скобы 1 возвращаются в сред.нее положение.

Цикл изготовления одного гофра завершен. Варьируя внутри одного цикла величиной А и законам перемещения Собразных скоб на предложенном устройстве можно получить формы гофров, например, как показано на фиг.15.

Устройство для изготовления гофрированной изоляционной прбкладки позволяет получить качественную изоляционную прокладку заданной формы,что облечает дальнейшую работу по укладке ее в пазы якоря электродвигателя и исключает возможность брака по причине поврех<дения прокладки, кроме того устройство просто в изготовлении, эксплуатации и удобно для работы в автоматическом режиме.

1511141

Формула изобретения

1. Устройство для гофрирования длинномерного изоляционного материа5 ла, содержащее смонтированные на ос-, новании механизм подачи ленты и механизм деформирования ленты с клиновидным формообразующим элементом,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с. 10

Целью повышения качества изделия, механизм деформирования ленты содержит два параллельно установленных на основании и жестко связанных между собой приводных несущих элемента, смон- 15 тированные на противоположных сторонах клиновидного формообразующего элемента подпружиненные рычаги, одни концы которых шарнирно закреплены на соответствующих несущих элементах,установленные на свободных концах рычагов прижимные валки, контактирующие с клиновидным формообразующим элементом, в котором выполнена прорезь для подачи ленты, при этом несущие элементы установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси прорези.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод несущих элементов выполнен в виде зубчато-реечной пары, рейки которой размещены на соответствующих несущих элементах.

1511141

- 12

1511141

1511141

Pvp. 73

Составитель 1О.Яковлев .Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук .

Корректор Т.Малец

Я.

Заказ 5848/21 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101