Способ обработки волокнистого прочеса

Способ обработки волокнистого прочеса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к валяльно-войлочному производству и позволяет повысить прочность холста при равномерной плотности. Материал подвергают растяжению непосредственно после операции чесания путем пропускания его между лентами бесконечных транспортеров, которые перемещают со скоростью, меньшей скорости вращения валичного средства при уплотнении волокнистого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ. социАлистичесних

РЕСПУБЛИН (50 4 П 04 Н 1 00

OllH0AHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ rHHT СССР (21) 4270797/30-12 (22) 07. 05. 87 (46) 30. 09.89. Бюл, М 36 (7.1 ) Украинский научно-исследовательский институт швейной промьппленности (72) П.П.Козик, А.В.Соколов, В,М.Нестеренко, В.Я,Калашник и Н.А.Музыченко (53) 677,6 НМ (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! - 123870; кл. D 04 Н 1/02, 1959.

Изобретение относится к валяльновойлочному производству и может быть использовано при чесании волокнистой массы.

Цель изобретения — повышение прочности прочеса и равномерности плотности волокнистого холста за счет временного изменения физико-механичес. — . ких свойств волокон, составляющих прочес, без введения дополнительных связующих средств.

Согласно способу обработки прочеса, при котором осуществляют чесание, растяжение и уплотнение волок-., нистого материала, растяжению подвергают непосредственно волокна прочеса после операции чесания.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого спо-.. соба обработки волокнистого прочеса.

Устройство представляет собой чесальную машину со средством для

„„Я0„„1511301 А 1

2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ В03!ОКНИСТОГО

ПРОЧЕСА (57) Изобретение относится к валяльно-войлочному производству и позволяет повысить прочность холста при равномерной плотности. Материал под вергают растяжению непосредственно после операции чесания путем пропус-. кания его между лентами бесконечных тррнспортеров. которые перемещают со скоростью, меньшей скорости вращения валичного. средства при уплотнении волокнистого материала. 1 з.п,ф-лы, 1 ил, 1 табл. чесания (не показано), съемным барабаном 1, гребенкой 2, приемным барабаном 3 для навивки полученного прочеса 4 в рулон 5 и свойлачивающим приспособлением 6.

Свойлачивающее приспособление выполнено в виде последовательно расположенных между барабанами 1 и 3 по обе стороны прочеса 4 двух пар х транспортирующих элементов — перед них 7 и задних 8. Передние транспортирующие элементы 7 представляют собой минитранспортеры, а . задние — ролики, Скорость роликов 8 превышает скорость транспортеров 7.

Устройство содержит патрубок 9 для подачи пара. Последний расположен в зоне сжатия прочеса минитранспортерами 7 для предотвращения разрушения прочеса 4 и соединен с одним из них, например нижним, при этом лента 10 этого транспортера вы3 1511301

6олнена перфорированной. устройство также содержит падающий ролик 11.

Способ. осуществляют следующим бразом.

Обрабатываемый материал после чеания поступает на съемный барабан с которого снижается гребенкой 2 виде тонкого одиночного прочеса 4. казанный прочес 4 заправляют в употняющее приспособление 6 между инитранспортерами.7 и роликами 8 в приемный барабан:3. Прочес 4, роходя между транспортерами, под— ергается действию. пара из патрубка 15 увлажняется, нагревается и ролиУ. ами 8 растягивается.. После вБжода з зоны растяжения волокна шерсти в, рочесе 4 подвергаются релаксации тем самым достигается уплотнение 20 рочеса 4, которое продолжается на приемном барабане 3.

Таким образом, получаемый холст виде рулона 5 имеет большую плотость слоев, в т.ч. средних. 25

Пример 1. Волокнистая масса к еоднородная шерсть 48/44,полугру ая и грубая, менее уравновешенная, иной волокон 60-150 мм, Режим обработки прочеса на опи- 30 санном устройстве следующий: давение между минитранспортерами 0,110 = 0,1 NIIa, температура пара

85 С; скорость минитранспоотеров

10 мм/с; скорость роликов 15 мм/с, расстояние между минитранспортерами (точкой их насадки с прочерком) и роликами 20 мм.

Полученный холст вьлеживался.при комнатной температуре в течение

Пример 2. Состав тот же, дли" на волокон 20-30 мм (специально отоб ранная). Режим обработки тот же, 4

В таблице приведены результаты испытания полученного холста по примерам 1 и 2, Характеристика изделий из холста

Пример При- Протомер 2 тип

Прочность на рассаливание (средняя), гс 384Ы 5 357@15 53+17

Испытания производились согласно РОСТ 6768/75 (образец шириной

25 мм, толщиной 12 мм, длиной 150.мм), 1

Как видно из таблицы, плотность по примерам 1 и .2 больше, чем по прототипу.

Формула изобретения

1 . Способ обработки волокнистого прочеса, при котором осуществляют чесание волокнистого материала, его растяжение с последующим. уплотнением с помощью валичного средства, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения прочности холста при равномерной плотности, волокнистый материал подвергают растяжению непосредственно после операции чесания путем пропускания его между лентами бесконечных транспортеров, которые перемещают со скоростью, меньшей скорости вращения валичного средства при уплотнении волокнистого материала.

2. Способ по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что перед растяже-, нием волокнистого материала его под-.< вергают влажно-тепловой обработке, 1511301

70 9

Составитель Т.Астаиина

Редактор М.Петрова Техред А.Кравчук Корректор,А. Обручар

Заказ $865/29 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЯИ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю6

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, уп. Гагариив, ЮЧ