Стенд для вытяжки и испытания каната с грузозахватными элементами на концах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при создании грузоподъемных и грузонесущих средств для технологической вытяжки и испытания канатов /К/ и их грузозахватных элементов. Цель изобретения - повышение качества обработки. Испытуемый К 18 соединяют с технологической чалкой 21, которая через датчик нагрузки 23 постоянно связана с технологическим тросом 5, навитым в противоположных направлениях на разные ступени барабана 4 основного привода. После этого К 18 огибает необходимое число обводных роликов 16 и другой конец К 18 соединяется с технологическим тросом 10 барабана 9 вспомогательного привода. При помощи рукоятки 14 осуществляют предварительное натяжение и посредством фиксатора положения 11 стопорят барабан 9. Далее включается основной привод и осуществляется вытяжка К 18 по показаниям датчика нагрузки 23. Все механизмы стенда установлены на многоярусной раме, а обводные ролики 16 скомпанованы в пакеты, размещенные на общих осях 17, что способствует уменьшению габаритов стенда. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СЮ ()
С
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4336784/25-27 (22) 05. 10. 87, (46) 30.09.89. Бюл, К - 36 (72) А.В.Чемерис и Т.Е.Болгова (53) 620,178.3(088,8) (56) Информационный листок 9 85-0957, Yi. ВИМИ, 1985. (54) СТЕНД ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ИСПЫТАНИЯ
КАНАТА С ГРУЗОЗАХВАТНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
НА КОНЦАХ (57) Изобретение относится к общему машиностроению и м,б. использовано при создании грузоподъемных и грузонесущих средств в целях технологической вытяжки и испытания канатов (К) и их грузоэахватных элементов, Цель изобретения — повышение качества об-. работки. Испытуемый К/18 соединяют с . технологической чалкой 21, которая через датчик нагрузки 23 постоянно
„„SU,.„, 1511 05 А1 (д) 4 D 07 В 7/16, С 01 И 19/00.
2 связана с технологическим тросом 5, навитым в противоположных направлениях на разные ступени барабана 4 основного привода, После этого К 18 огибает необходимое число обводных роликов 16 и другой конец К 18 соединяется с технологическим тросом 1 0 барабана 9 вспомогательного привода, При помощи рукоятки 14 осуществляют предварительное натяжение и посредством фиксатора положения 11 стопорят барабан 9, Далее включается основной привод и осуществляется вытяжка К 18 по показаниям датчика нагрузки 23, Все механизмы стенда установлены на многоярусной раме, а обводные ролики 16 скомпанованы в пакеты, размещенные на общих осях 17, что способствует . уменьшению габаритов стенда» 2 э,п ф-лы, 4 ил.
151130
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при создании грузоподъемных и грузонесущих средств в целях тех5 нологической вытяжки и испытания канатов и их грузоэахватных элементов, Целью изобретения является повышение качества обработки. На фиг,1 схематически изображен предлагаемый 10 стенд; на фин.2 — кинематическая схема стенда; на фиг,3 и 4 — размерные цепи, определяющие оптимальную длину
,стенда. (Стенд для вытяжки и испытания со- 15 держит станину в виде многоярусной рамы I на которой в ее верхней части установлен основной привод, вклю,чающий электродвигатель 2 и редуктор
,3, и связанный с натяжным механизмом 20 в виде барабана 4 с противоположно эапасованными на разные ступени концами технологического троса 5, а также соединительные муфты 6 и 7. Одна иэ ступеней барабана. 4 имеет конический 25
:участок 8 с переменным диаметром, В нижней части рамы .! установлен вспомо,гательный привод с механизмом натяжения, включающий барабан 9 с навитым на него технологическим тросом 10, 30
1 фиксатором ll положения и шестерней 12 на одном торце барабана, а также приводную шестерню 13 и рукоятку 14, Там же расположена силовая штанга ,15 с пакетами обводных роликов 16, установленных на параллельных осях
17 с возможностью свободного враще1 ния.. На ролики 16 намотан испытуемый канат 18, который. через соединительные звенья 19 и 20 соединен с тросом,4p
10 барабана 9.и с технологической чалкой 21. Необходимо, чтобы место стыковки конца каната 18 с тросом
10 не могло попасть в ручей обводного ролика 16. . 45
Технологическая: чалка 21, имеющая регулирующую длину,.огибает один из обводных роликов 16, направляющий блок 22, закрепленный на раме 1, и через датчик 23 .нагрузки подсоединена 5 к соединительному звену 24, через блок 25 которого пропущен трос 5 барабана 4 основного привода. Стенд также имеет систему управления и вторичные приборы системы измерения (не по- 5 казаны).
Стенд работает следующим образом, Испытуемый канат 18 подсоединяют к технологической чалке, которая по5 4 стоянно связана с тросом 5 барабана 4 основного привода, соединительное звено 24 которого в это время находится в крайнем нижнем положении, После этого канатом 18 огибают необходимое количество обводных родиков 16 и вторым концом подсоединяют к тросу
10 барабана 9 вспомогательного привода, При помощи рукоятки 14 (может быть и электрический привод) осуществляют предварительное натяжение и Iloсредством фиксатора 11 стопорят барабан 9.
Далее включают электродвигатель 2 основного привода и осуществляют вытяжку или натяжение каната 18, Технологический процесс вытяжки или испытаний ведут в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации на канат, На стенде возможны как ручной процесс
HcIIblTBHHH так и автоматический, При обычном процессе:в качестве датчи-. ка 23 нагрузки используют простой динамометр и процессом управляет оператор, ведущий визуальное наблюдение, а при автоматическом режиме системы измерения и управления работают совместно по заданной программе.
С целью оптимизации геометрических параметров стенда ступень барабана
4 основного привода с переменным диаметром выполнена таким образом, что закон изменения диаметра адекватен . закону нарастания нагрузки на испытуемом канате. Расстояние между осями обводных роликов выбрано равным уоркс мс кс где шаг перемотки: 8=21 +21 +1 + .
+ (iR; мс кс
1 — максимально необходимый ( ход Вытяжки, 1 — расстояние от крайней точz. ки касания каната ручья ролика до диаметральной плоскости ролика;
1 " — расстояние от конца заделЪ ки каната до оси отверстия петли. при максимальной по размерам заделке;
1 - размер по осям наибольшего
mq кс соединительного звена;
R — радиус обводных роликов по оси вложенного в блок каната с наи.большим диаметром в сечении.
Формула изобретения
1. Стенд для вытяжки и испытания каната с грузозахватными элементами на
15113 концах, содержащий установленные на станине основной и. вспомогательный приводы, связанные с ними натяжные механизмы -с технологическими тросами .
5 соединительные звенья и систему управления с датчиком нагрузок, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен технологической чалкой для 10 соединения одного иэ концов заготовки через датчик нагрузки с натяжным механизмом основного привода, при этом натяжной механизм основного при.вода выполнен в виде ступенчатого 15 барабана, по меньшей мере одна иэ ступеней которого имеет цилиндрический и конический рабочие участки, и блока, соединенного с чалкой и оги баемого технологическим тросом, кон- 20 цы которого навиты на разные ступени
05 6 барабана в противоположных направлениях.
2. Стенд по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, станина выполнена в виде многоярусной рамы и снабжена жестко установленной на ней штангой и смонтированным на концах последней пакетами обводных роликов, установленных на общих взаимно параллельных осях с возможностью свободного вращения.
3. Стенд по и. l о т л и ч а ющ и-.Й с я тем, что натяжной механизм с вспомогательным приводом выполнен в виде установленного на станине барабана с фиксатором положения и пары взаимодействующих шестерен, одна иэ которых жестко закреплена на торце барабана, а другая связана с приводом. фцг. 2
151 1305 ф
Составитель И.Хоптяная
1 едактор Ю.Середа Техред А, Кравчук Корректор Л,Датай
Заказ 5865/29 Тираж 323 Под пис но е
ВНИИПИ Государственного комитета Но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101