Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей

Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для испытания работоспособности дыхательных клапанов и контроля расчетного давления в газовом пространстве резервуаров для хранения легкоиспаряющихся жидкостей. Изобретение позволяет снизить потери и сохранить качество легкоиспаряющихся жидкостей при одновременном снижении трудои энергоемкости работ, связанных с испытаниями дыхательного клапана (ДК) резервуаров. Устройство содержит полый металлический корпус, в котором смонтирован двуплечий рычаг (ДР), соединенный шарнирно с корпусом, с большим плечом ДР жестко соединен один конец пружины силоизмерительного приспособления, а другой расположен над штоком ДК. Движение малого плеча ДР связано микрометрическими винтами, большее плечо ДР жестко связано с силоизмерительным устройством в виде динамометра сжатия-растяжения, нижняя пружина которого жестко связывается съемной скобой со штоком ДК. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) I .:! Я.".;:"! П

f!Afi, ; i; i,.. . .е ..A)i

Е (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21), 4278419/28-13 . (22) 15.06.87 (46) 30.09.89. Бюп. Ф 36 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) В.А.Борзенков, С.П.Андреев, И.А.Ефимов, В.И.Гулимов, З.Т.Зулунов и С.А.Зорин (53) 620.165(088.8) (56) Борзенков В.А. и др. Оборудование стационарное складов нефтепродуктов. Технология технического обеспечения. M.: ГосНИТИ, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 446790,,кл. G 01 М 19/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ. ДЫХА

ТЕЛЬНОГО КЛАПАНА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для испытания работоспособности

Изобретение относится к устройствам для. испытания работоспособности дыхательных клапанов и контроля расчетного давления в газовом пространстве резервуаров для хранения, приема и выдачи легкоиспаряющихся жидкостей (бензинов, дизельного топлива) .

Цель изобретения — повышение точности измерений при испытании дыхательного клапана и снижение эксплуатационных расходов и потерь топлива при хранении. (5)) 4 F 16 K 17/19, G 01 M 19/00

2 дыхательных клапанов и контроля расчетного давления в газовом пространстве резервуаров для хранения легкоиспаряющихся жидкостей. Изобретение позволяет снизить потери и сохранить качество легкоиспаряющнхся жидкостей при одновременном снижении трудо- и энергоемкости работ, связанных с испытаниями дыхательного клапана (ДК) резервуаров. Устройство содержит полый металлический корпус, в котором смонтирован двуплечий рычаг (ДР), соединенный шарнирно с корпусом, с большим плечом ДР жестко соединен один конец пружины силоизмерительного приспособления, а другой расположен над штоком ДК. Движение малого плеча ДР связано микрометрическими винтами, большее плечо ДР жестко связано с силоизмерительным устройством в виде динамометра сжатия-растяжения, нижняя пружина которого жестко связывается съемной скобой со штоком ДК.

1 ил.

Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей

i содержит корпус и силоизмерительное приспособление, при этом корпус выполнен полым с основанием для его установки на корпус замерного люка резервуара, в корпусе смонтирован шарнирно двуплечий рычаг, на корпусе установлены верхний и нижний микрометрические винты, имеющие возможность контактирования с плечом рычага, а силоизмерительное приспособле3 151 150 ние выполнено в ниде динамометра сжатия-растяжения, один конец пружины которого связан с большим плечом рычага, а другой расположен над штоком

5 с возможностью соединения с ним через съемную скобу.

На чертеже представлена схема устройства для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей.

Устройство состоит из металлического цилиндрического полого корпуса

1 со смотровыми окнами 2, устанавливаемого на корпусе замерного люка 3 резервуара. С верхней частью корпуса жестко связано шарнирное приспособление 4, в котором передвигается двуплечий рычаг 5 с рукояткой 6, к которому с помощью болта 7 с контргайкой 8 присоединен динамометр 9 с цифровым 20 отсчетным приспособлением 10. В отверстие центральной части нижнего конца пружины 11 динамометра ввернут болт 12 с контргайкой 13, позволяющей перемещать и фиксировать болт 12 в 25 положении непосредственного контакта с торцом верхней части штока 14, имеющего гайку 15, контргайку 16 и фигурную шайбу 17, дыхательного клапана 18, закрепленного на корпусе замерного 30 люка 3 огневым предохранителем 19.

Между болтом 12 и контргайкой 13, контргайкой 16 и фигурной шайбой 17 вставлена скоба 20 с пазами в верхнейи нижней полках. На корпусе 1 жестко закреплены торцовые микрометрические винты 21, ход которых контролируется с помощью измерительных линеек 22.

Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара работает сле-40 дующим образом.

Перед началом работы с помощью микрометрических винтов 21 и измерительных линеек 22 устанавливается ход (вверх и вниз от нейтрального положе-45 ния) меныпего конца рычага. Расстояния движения меньшего конца рычага предварительно определяются экспериментально, причем в верхнем его положении до упора под действием приложенной силы Р открывается впускной клапан дыхательного клапана 18, а в нижнем под действием силы P — вы2 пускной.

Корпус 1 устройства устанавливает 55 ся на корпусе замерного люка 3 резервуара таким образом, чтобы соблюдалась соосность торца болта 12 и торца штока 14 дыхательного клапана. Ключом

4 4 ослабляется контргайка 13, и головка болта 12 приводится в соприкосновение с верхним торцом штока 14 дыхательного клапана 18. В этом положении стрелка отсчетного приспособления 1О устанавливается на нуль путем вращения лимба. !алее осуществляется проверка впускного клапана, для чего к рукоятке рычага 6 прилагается усилие P до

1 упора левого конца рычага в торец верхнего микрометрического винта 21, при этом фиксируется показание отсчетного приспособления. С помощью тарировочной таблицы для данного динамометра находят величину усилия в пружине клапана P .

Аналогичным образом определяется усилие Р с той разницей что между

) болтом 12 и контргайкой 13 с одной стороны и контргайкой 16 и фигурной шайбой 17 с другой вставляется скоба

20, при этом рукоятка 6 поднимается до.упора левого конца рычага в торец нижнего микрометрического винта 21.

При определении Р верхняя часть корпуса 1 придавливается рукой оператора к замерному люку 3.

По известной площади тарелок клапанов и величине усилий в прутках

P и Р рассчитывается давление н вакуум дыхательного клапана, которые затем сопоставляются с регламентируемыми величинами.

Использование предлагаемого устройства позволит улучшить сохранность нефтепродуктов, значительно сократить коррозионные потери резервуаров, а также сократить трудо†и энергозатраты при выполнении операций по техническому обслуживанию дыхательного клапанов.

Формула изобретения

Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей, содержащее силоизмерительное приспособление в виде динамометра, присоединенного к штоку дыхательного клапана, и рычаг для нагружения дыхательного клапана, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений при определении усилий в пружинах дыхательного клапана, оно содержит полый корпус, а рычаг для нагружения дыхательного клапана шарнирно смонтирован внутри полого кор5 1511 504

6 пуса, причем снаружи последнего уста- ческие винти дяя измерения и ограниновлены верхний и нижний микрометри- чения хоч» рычага.

Составитель А. Роговский

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 5881/39 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101