Способ испарения сжиженного углеводородного газа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Способ испарения сжиженного углеводородного газа, состоящего из смеси компонентов с разной температурой кипения относится к газоснабжению, может быть использовано при газоснабжении смесями сжиженных углеводородных газов сельскохозяйственных и жилищно-коммунальных потребителей и позволяет повысить удельный теплоприток и удельную паропроизводительность газификатора. Способ включает подачу жидкой фазы в нижнюю часть газификатора, полное испарение жидкой фазы за счет теплопритока при ее движении снизу вверх в газификаторе и дальнейшем движении только паровой фазы с ее отбором из верхней части газификатора. Движение паровой фазы в газификаторе после полного испарения жидкой фазы осуществляют при величине критерия Фруда от 5,9.10<SP POS="POST">-3</SP> до 5,0.10<SP POS="POST">3</SP>. 1 ил., 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИК
»Г ЯИАРИСГИЧЕСНИХ
"ЕОПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР. 80,».1Бпйн А 1 (So 4 Г 17 С 7/04 (21) 4283557/31-26 (22) 02.06.87 (46) 30.09.89„ Бюл. У 36 (71) Саратовский политехнический институт (72) Б.Н.Курицын, A.П,Усачев и H.Â.Êãîðîâ (53) 621.59(088.8) (56) Стаскевич Н.А. и др. Справочник по сниженным углеводородным газам.
П.: Наука, 1986, с. 403-406. (54) СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ СЖ1ИЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА(57) Способ испарения сжиженного углеводородного газа, состоящего из смеси, компонентов с разной температурой кипения, относится к газоснабже/
Изобретение относится к газоснабжению, в частности к испарению сжиженных углеводородных газов в проточных газификаторах, и может быть использовано при газоснабжении смесями сжиженных углеводородных газов сельскохозяйственных и жилищно-коммунальных потребителей.
Цель изобретения — повышение удельных теплопритока и паропроизводительности, На чертеже представлена -схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Способ осуществляется следующим образом.
По трубопроводу 1 производят подачу жидкой фазы в нижнюю часть подземного вертикального проточного газинию, может быть использован при газоснабже»п::; смесями сжиженных углеводородных газов сельскохозяйственных жив-шно-коммунальных потребителей и позволяет повысить удельный теплоприток и удельную паропроизводительность газификатора. Способ включает подачу жидкой фазы в нижнюю часть газификатора, полное испарение жидкой фазы за с;ет теппопритока при и; движении снизу вверх в газификат ре и дальнейшем движении только паровой фазы с ее отбором из верхней части газификатора. Движение паровой фаэ;.; в газификаторе после полного испарения лидкой фазы осуществляют при величине критерия Оруда от 5,9 10 до ,5,0 10 . 1 ил. фикатора 2 постоянного диаметра d.
В газификаторе 2 осуществляют полное испарение жидкой фазы за счет теплопритока при ее движении снизу вверх.
По трубопроводу 3 производят отбор паровой фазы из верхней части газпфикатора 2.
Пример . Из баллона в нижнюю часть вертикального проточного газификатора с абсолютным давлением
0,115 ГП1а подавалась охлажденная до начальной температуры кипения смесь, состоящая из 50 мол. Х пропана и
50 мол.Х н-бутана. Испарение смеси осуществлялось за счет теплопритока к наружной поверхности газификатора от окружающего воздуха с температурой
- C
t4,5 С. Отбор паровой фазы производился из верхней части газификатора
Q „-; 1 ,,ъта»»
Ф
Г д С „Д (ежа
Состав сжиженного газа, мол.j
Нропан 50 н-Бутан 50
Площадь проходного сечения газификатора М2
Объемный расход па- ровой фазы, м /ч
Массовый расход паровой фазы, кг/ч 0,101
Объемная скорость паровой фазы в газификаторе, м/с
Критерий Фруда для паровой фазы в газификаторе
Средняя температура кипения смеси, по высоте кипящего слоя, С 12 ь7
Температурный напор между теплоподводящей средой (возду0,00032
0,039
0,034
0,0059
50
3 151151 с последующим снижением давления до
300 Па и измерением объемного расхода с помощью счетчика ГСБ-400. Для создания интенсивности теплообмена, 5 идентичной с подземным гаэификатором, наружная поверхность стеклянной трубки была покрыта тепловой изоляцией с оставлением в ней отверстий для наблюдения за процессом кипения. Темпе- 10 ратуру начала и конца кипения измеряли с помощью ртутных термометров.
Удельную паропроизводительность гази фикатора определяли как отношение массового расхода.(кг/ч) к поверхнос- 15 ти испарения газификатора (м ). IIoверхность испарения находили по высоте испарительного участка.
Согласно предлагаемому способу испарения движение паровой фазы после полного испарения жидкой фазы осуществлялось при величине критерия Фруда
5,9. 10 . Температура начала и конца кипения смеси пропан — н-бутан соответственно -20,3 С и -5, 1 С, средняя 25
0 4 температура смеси -12,7 С.
Согласно известному способу испарения отбор паров осуществлялся при величине критерия Фруда 0,00027. Температура кипения смеси сохраняла прак-30 тически постоянное по высоте кипящего слоя значение (-5,4 С).
Ниже приведены результаты испарения смеси пропан — н-бутан в проточном газификаторе по предлагаемому способу. хом) и кипящей смесью
Поверхность испарения газификатора, м
Удельная паропроиэводительность газификатора (т.е. отношение массового р.асхода к поверхности испарения), кг/ч м2
Увеличение удельной паропроизводительности предлагаемого способа испарения по сравнению с известным, Х
23,2
0,058
1,78
Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение
В качестве объекта использовался вертикальный проточный гаэификатор, выполненный из стеклянной трубки внутренннм диаметром 0,004 м и наружным 0,006 м. Поверхность стеклянной трубки тепловой изоляцией не покрывалась.
Ниже приведены результаты испарения смеси прс лан - н-бутан в проточном газификаторе по предлагаемому способу при максимально возможной величине критерия Фруда (5 -10 ).
Состав сжиженного ra a, мол.Х
Пропан 50 н-Бутан 50 удельных теплопритока и паропроизводительности вертикального проточного подземного газификатора сжиженных углеводородных газов, состоящих иэ смесей компонентов с разными температурами кипения, таких как пропан и бутан, за счет движения паровой фазы при величине критерия Фруда не менее
5,9. 10
В эксплуатационной практике увели чение критерия Фруда паровой фазы в подземном вертикальном газификаторе больше 5i10 нецелесообразно потому, что потери давления на трение и подьем парожидкостной смеси в гаэификаторе становятся соизмеримыми и равными минимальному абсолютному давлению на входе в гаэификатор (0,115 NIIa) .
В этом случае способ испарения становится неосуществимым, так как жидкая фаза не будет поступать в газификатор.
1511514 ется повышение удельных теплопритока и паропроизводительности подземного вертикального проточного газификато5 ра сжиженных углеводородных газов, состоящих из смеси компонентов с раэной температурой кипения, эа счет понижения средней температуры кипения смеси и, как следствие, увеличение температурного напора между теплоподводящей средой и кипящим сжиженным газом, При этом жидкая фаза впроцессе испарения на любом участке гаэификатора движется совместно с паровой фазой снизу вверх и находится с ней в состоянии химического равновесия.
0,63
-12, 7
Площадь проходного сечения газификатора, и 0,0000126
Объемный расход паровой фазы, м /ч
Массовый расход паровой фазы, кг/ч 1,64
Объемная скорость паровой фазы в гаэификаторе, м/с
Критерий Фруда для паровой фазы в газификаторе 5 ° 10
Средняя температура кипения смеси по высоте кипящего слоя, С
Температурный напор теплопроводящей сре- 20 дой (воздухом) и кипящей смесью 23,2
Как видно из приведенных данных, при максимально возможном значении категория Фруда (5 ° 1 0 ) средняя температура ки-25 пения смеси как и при минимальном значении (5,9 10 З ) снизилась по срав- .м г
0 нению с прототипом от -5,4 до -12,7 С.
В то же время температурный напор между теплоподводящей средой и ки- 30 пящим сжиженным газом увеличился с
13,9 (прототип) до 23,2 С (предлагае-. мый способ). Это позволяет сделать .вывод, что при максимальном значении критерия Фруда (5 10 ) так же, как и при минимальном (5,9 10 ), достига-!
Формула изобретения
Способ испарения сжиженного углеводородного газа, состоящего предпочтительно из смеси пропана и бутана, включающий подачу жидкой фазы в нижнюю часть подземного вертикального проточного газификатора с постоянным по высоте диаметром, полное испарение жидкой фазы при движении ее в гаэофикаторе, отбор паровой фазы из верхней части газификатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения удельных теплопритока и паропроиэводительности, движение паровой фазы в гаэификаторе осуществляют при величине критерия Фруда 5,9
„10 ...5 .10 .
1511514
Составитель А.Никитин
Редактор Л.Веселовская Техред А,Кравчук Корректор Т.Малец
Заказ 5883/40 Тираж 433 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, .ул. Гагарина, 101