Установка для включения радиоактивных отходов в стеклянную матрицу

Установка для включения радиоактивных отходов в стеклянную матрицу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике остекловывания радиоактивных отходов . Целью изобретения является повышение эффективности переработки отходов и улучшение свойств конечного продукта. Цель достигается тем, что установка для остекловывания радиоактивных отходов включает тигель-контейнер для варки стекла, установленный в теплоизолирующем кожухе , электроды для прямого электриИзобретение относится к области переработки радиоактивных отходов, в частности к устройствам для обезвреживания радиоа1(тивных отходов путем включения их в тугоплавкие стеклянные матрицы. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано при переработке радиоактивных отходов, выделяющих в процессе остекловывания компоненты, не включающиеся в структуческого нагрева, снабжена перемешивающим устройством, системой охлаждения тигеля в кожухе и блоком автоматического управления работой перемешиваюо;его устройства и системы охлаждения . Блок управления электрически связан с системой термодатчиков , расположенных на наружной поверхности тигель-контейнера для варки стекла. Использование перемешивающего устройства при остекловывании отходов дает возможность включать в матрицу не включающиеся в структуру стекла компоненты радиоактивных отходов, повьшая тем сам1э1м степень наполнения матрицы радиоактивными отходами. Автоматическое управление механизмами перемепшвающего устройства и системы охлаждения позволяет получать стекпопродукт с повышенным содержанием радиоактивных отходов, а сочетание системы охлаждения и конструкции контейнера способствует равномерному охлаждению стеклопродукта, повьапению его качества , Д з.п, ф-лы, 4 ил. ру стеклянной матрицы, а также в процессах, требующих перемещивания с целью получения однородного продукта. Целью изобретения является пов.ышение эффективности остекловывания отходов путем включения в стекломатрицу вьщеляющихся в процессе варки не включающихся в структуру стекла компонентов, а также улучшение свойств конечного продукта путем . уменьшения тепловых нагрузок на неСЛ ел 00 СП

00103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 G 21 F 9/16.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГННТ СССР (46) 07.01. 91. Бюл. У 1 (21) 4393324/25 (22) 11.01,88 (71) Московское научно-производственное объединение "Радон" (72) О. К. Карлина, А. П. Кобелев р

Ф. А. Лифанов, А. В. Овчинников, И.И. Ожонан и Е.M. Тимофеев (53) 621 ° 039.7 (088.8) (56) Патент ФРГ У 2631220, кл. С 21 F 9/28, 1978.

Патент ФРГ Р 3204204, кл. G 21 F 5/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ В СТЕКЛЯННУЮ HATPHцу (57) Изобретение относится к технике остеклонынания радиоактивных отходов. Целью изобретения является повышение эффективности переработки отходов и улучшение свойств конечного продукта. Пель достигается тем, что установка для остекловывания радиоактивных отходов включает тигель-контейнер для варки стекла, установленный в теплоизолирующем кожухе, электроды для прямого электриИзобретение относится к области переработки радиоактинных отходов, в частности к устройствам для обезвреживания радиоактивных отходов путем .включения их в тугоплавкие стеклянные матрицы.

Наиболее эффективно изобретение может быть использовано при перера- .! ботке радиоактивных отходов, выделяющих в процессе остекловывания ком-" поненты, не включающиеся в структуческого нагрева, снабжена перемешивающим устройством, системой охлаждения тигеля в кожухе и блоком авто" матического управления работой перемешивающего устройства и системы охлаждения. Блок управления электрически связан с системой термодатчиков, расположенных на наружной поверхности тигель-контейнера для нарки стекла. Использование перемешивающего устройства при остеклонывании отходов дает возможность включать в матрицу не включающиеся в структ"ру стекла компоненты радиоактивных отходов, повышая тем самым степень наполнения матрицы радиоактивными отходами. Автоматическое управление механизмами перемешивающего устройства и системы охлаждения позволяет получать стеклопродукт с повышенным содержанием радиоактивных отходов, а сочетание системы охлаждения и конструкции контейнера способствует равномерному охлаждению стеклопродукта, повышению его качества, 4 з.п. ф-лы, 4 ил. ру стеклянной матрицы, а также в процессах, требующих перемешивания с целью получения однородного продукта, Целью изобретения является повышение эффективности остекловывания отходов путем включения в стекломатрицу ныделяющихся в процессе варки не включающихся в структуру стекла компонентов, а также улучшение свойстн конечного продукта путем уменьшения тепловых нагрузок на не\ чающиеся в структуру стекла, и обра зуют несмешивающийся со стекломассой слой. Ло истечении времени стеклообраэования, которое обычно составляет l ч, электроды вынимают, по котельн0й муфты и мешалка опускается в расплав, конец ее устанавливается в ступицу 11 (фиг,3), после чего включают электродвигатель и начинают перемешивание. Перемешивание ведут в-. течение определенного времени до необходимой степени гомогениэации стекломассы, при этом слой нерастворяющихся в стекле .компонентов включается в стекломассу в виде дисперсной фазы с требуемым размером частиц. По окончании времени перемешивания электродвигатель включают, автоматически включается система охлаждения тигель-контейнера до заданной в блоке управления температуры, при которой вязкость стекломассы достаточна для того, чтобы полученная дисперсная система была устойчивой. При достижении заданной температуры в контейнере подача хладагента прекращается, и стеклоблок остывает естественным путем. в стеклоблоке, а контейнер со стеклом удаляют эа выступающий конец вал а мешал ки.

Эффективность использования пред" лагаемой установки заключается в том, что она позволяет включать в стекломассу большее количество отходов, в том числе и компоненты, выделяющиеся в процессе варки стекла и не включающиеся в его структуру, повышая тем самым степень наполнения

3 15 1 2385 4 !о во время технологических операций дами и с помощью электродов начинаполучения н, в процессе хранения стек- ют нагрев. При достижении в контейл облока. иере температуры плавления шихты

На фиг:.1,2 дана общая схема ус- 5 (для боросиликатпых стекол она обычтановки; на фиг.З вЂ” схема контейне- по составляет 1100-1150 C) термора (в 3"х проекциях); на фиг.4- датчики сигнализируют в блок управсхема соединения вала электродвига- ления о начале процесса стеклообрателя с валом мешалки. зования. В процессе стеклообраэоваУстановка Ьиг.!,2 ) содержит теп- 10 ния на поверхности стекломассы выде лоиэолирующий кожух 1, внутри кото- ляются компоненты отходов, не вклюрого установлен тигель-контейнер 2, электроды 3, перемешивающее устройство 4, систему охЛаждения 5 и блок управления б, связанный с системой тер- 15 модатчиков 7. Контейнер 2 (фиг.3) выполнен в виде цилиндрической емкос- Маиде блока управления б (фиг.1,2 ) ти 8, па внутренней поверхности кото- электромагнитный механизм выталкиварой имеются радиально расположенные ет шпильку 21.из отверстия 22 соедиребра 9 с перфорацией 1О. На дне кон- . нительной муфты 19. Шпилька 21 вхотейнера находится ступица 11, огра- дит в направляющую щель 23 соедининичиваюшая люфт вала мешалки при вращении.

Система охлаждения 5 (фиг. 1) состоит из емкости для хладагента 12, насос а 3 и патрубк а 14 для присоедипения к теплоизоляционному кожуху

1 или к змеевику 15 (фиг.2). Теплоиэолирующий кожух l имеет также патрубок 16 для отвода отходящих газов.

Перемешиваюшее устройство 4 (фиг.1) выполнено в виде пропеллерной мешалки 17, соединенной с электродвигателем 18 с помощью соедини тельной муфты 19. Электромагнитный 35 механизм 20 служит для удержания мешалки в исходном положении и опускания ее в рабочее положение. В исходном положении мешалка удерживается с помощью электромагнитного механиэ- 40 ма 20 (фиг.4)., фиксирующей шпильки

21 отверстии сое динительной муфты 19, Направляющая .щель 23 служит для фиксирования мешалки л рабочем положении с помоцью для уд ения контейнера иэ ко ха

45 шпильки 21. поднимают электродвигатель с крышкой

Блок управления б (фиг, 1,2) свякожуха, мешалка при этом остается зан с системой термодатчнков 7, расположенных на наружной поверхности тигель"контейнера 2, а также свя- 50 зан с исполнительными механизмами перемешивающего устройства и системы охлаждения. УстановкЪ работает следующим образом. .1 55

В тигель-контейнер 2 (фиг, 1,2 ) опускают электроды 3, загружают увлажнению шихту с радиоактивными отхоматричного материала радиоактивными отходами, а также улучшить свойства конечного продукта путем уменьшения тепловых нагрузок на него за счет равномерного охлаждения в процессах получения и хранения.

Формула изобретения

1. Установка для включения радиоактивных отходов в стеклянную матрицу, содержащая теплоиэолирующий ко" жух с входным и выходным патрубком, контейнер для варки стекла и последующего хранения стеклоблока, электроды для прямого электрического нагрева стекломассы, о т л и ч а ю щ a— я с я тем,что, с целью повышения эффективности переработки отходов и улучшения свойств конечного продукта, устанонка снабжена системой охлаждения, сообщающейся с внутренним объемом кожуха, перемешивающим устройством, термодатчиками, расположенными на наружной поверхности контейнера, и электрически связанными с блоком управления исполнительными

2385 6 механизмами перемешивающего устройства и системы охлаждения.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что система охлаждения состоит из емкости с охлаждающим агентом и насоса, связанного с в х одным и а труб ком т епло из олирующего кожуха.

1g 3. Установка по пп.1 и 2, о т и ич а ю щ а я с я тем, что система охлаждения состоит иэ емкости с охлаждающим агентом и насоса, соединенного со змеевиком, расположенным на наружной поверхности контейнера.

4. Установка. по пп.1-3, о т л и " ч а ю щ а я с я тем, что вал мешалки соединен с валом электродвигателя в перемешинающем механизме с помощью

20 электромагнитного держателя.

5. Установка по пп.1-4, о т л .и ч а ю щ а я с я тем, что с целью равномерного отвода тепла и улучшения перемешивания, внутренняя поверх-.

25 ность контейнера снабжена радиально расположенными перфорированными ребрами.

Фиг. 1

1 512385

Со ставитель В. Дрыгин

Редактор H. Коляда Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий

Заказ 672 Тираж 2б8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

М

Производственно--издательский комбинат "Патент",. г. Ужгород, ул. Гагарина, 101