Устройство для угловой установки узла профилешлифовального станка

Устройство для угловой установки узла профилешлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается абразивной обработки и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки. Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для поворотного основания 3 узла станка. В станине 1 и основании 3 выполнены кольцевые проточки, образующие полость для вывешивания суппорта 4 на воздушной подушке. На основании 3 закреплен механизм точной настройки угла, выполненный в виде кронштейна с пазом, в котором размещен ползун с фиксатором. На ползуне посредством двухосного шарнира закреплена пиноль с винтом и рукояткой 25. Пиноль снабжена сферической головкой. На поворотном основании 3 закреплена лампа 12 подсветки лимба 10. Ось винта рукоятки 25 проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира. В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фиксирующими элементами. При необходимости настройки угла освобождают фиксатор 18, выводят сферическую головку из паза основания и поворачивают суппорт 4 вручную (грубая настройка). Затем ручкой вводят сферическую головку в ближайший паз лимба, закрепляют фиксатором 18 ползун в пазу кронштейна и вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11. 6 ил.

союз советсних соцИАлистииесних

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВйДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4309348/25-08 (22) 30.07.87 .(46) 07. 10.89. Бюл. V 37 (75) A.È.Äàâèäñîí (53) 621.9.06 (088.8) (56) Малкин Б;Н. Профилированные станки. Л,: Машиностроение, 1967, с. 56-57, рис. 25. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВОЙ УСТАНОВКИ

УЗЛА ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА (57) Изобретение касается абразивной обработки и может быть использовано

„.SUÄÄ 1512753 А1. (51)4 В 24 В 19/00 В 23 0 1/16

2 в ойтических профилешлифовальных станках. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки. Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для поворотного основания

3 узла станка. В станине 1 и основании 3 выполнены кольцевые проточки, образующие полость для вывешивания суппорта 4 на воздушной подушке. На основании 3 закреплен механизм точной настройки угла, выполненный в виде кронштейна с пазом, в котором размещен ползун с Фиксатором. На ползуне посредством двухосного шарнира

3 1512753 закреплена пиноль с винтом и руко- настройки угла освобождают фиксатор яткой 25. Пиноль снабжена сферической 18, выводят сферическую головку из ,головкой..На поворотном основании 3 паза основания и поворачивают суппорт закреплена лампа 12 подсветки лимба 5 4 вручную (грубая настройка). Затем

10. Ось. винта рукоятки 25 проходит ручкой вводят сферическую головку в через центры сферической головки и ближайший паз лимба, закрепляют фикдвухосного шарнира. В исходном поло- сатором 18 ползун в пазу кронштейна жении поворотное основание 3 жестко и вращением рукоятки 25 точно устаприжато к опорному кольцу 2 фикси- 10 навливают заданный угол по лимбу 10 рующими элементами. При необходимости и нониусу 11. 6 ил.

Изобретение относится к абразивной

Обработке и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках, оснащенных проекционным устройством с экраном для наблюдения в 20 увеличенном масштабе изображения эоны обработки с размещенными в ней абразивным кругом и изделием.

Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет сокращения вспомогательного времени при настройке и точной установки углов поворота элементов устройства.

На фиг.t представлен оптический профилешлифовальный станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на З5 фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.2.

Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для poBopoTHol основания 3 узла станка, например нижних салазок суппорта 4, несущего оснащенную аб- 40 равивным кругом 5 шлифовальную бабку, а также колонкой б,несущей координатный стол 7 для установки на нем обрабатываемого изделия 8.

Станок оснащен проекционным уст- 45 ройством с экраном 9 для наблюдения круга 5 и изделия 8 в процессе обработки, На опорном кольце 2 размещен лимб 10 с делениями, а на повОрОтном Основании 3 — нОниус 11 и gp лампа 12 местного освещения нониуса и лимба. В элементах 2 и 3 выполнены кольцевые проточки, образующие полость 13 для вывешивания суппорта 4 на воздушной подушке, связанную каналом 14 с магистралью сжатого воздуха.

На основании 3 поворотного узла закреплен механизм точной установки угла - кронштейн 15 с пазом 16, ориентированным под острым углом к радиусу поворотного основания 3, в,пазу 16 размещен установочно-подвижный ползун 17 с винтовым фиксатором 18 для закрепления или освобождения ползуна.

На ползуне 17 посредством двухосного шарнира 19 в. виде вилки с цапфой 20, входящей в отверстие ползуна 17, и двумя полуосями 21 смонтирована обойма механизма 22 точной установки угла с пинолью 23 и винтом

24 с рукояткой 25.

Винт 24 установлен в расточке крышки 26 обоймы, указанная крышка образует радиально-упорный подшипник для винта 24. Обойма 22 снабжена специальным винтом 27, входящим в направляющий паз 28 пиноли 23 для исключения ее проворачивания. Пиноль

23 снабжена держателем 29, несущим ручку 30 и сферическую головку 31, центр которой лежит на продолжении оси пинали 29.

Лимб 10 выполнен в виде шкалы, нанесенной на периферии кольца 32, закрепленного на опорном кольце 2 и снабженного пазами 33 для взаимодействия со сферической головкой 31 механизма точной установки угла.

Центр двухосного шарнира 19, а именно точка пересечения осей цапфы

20 и полуосей 21, и центр сферы головки 31 лежат на продолжениях общей продольной оси обоймы 22,. пиноли 23 и винта 24, при этом угол между указанной продольной осью и перпендикуляром к радиусу лимба 10, проведенным через центр головки 31 (угол о(),угол между укаэанной продольной осью и перпендикуляром к оси паза 16, проведенным через центр двойного шарнира 19 (угол /ь) и угол между указан12753 6

5 15 ной продольной осью и плоскостью

"опорного кольца 2 (угол у) выполнены меньшими угла трения.

Устройство оснащено средствами жесткой фиксации поворотного основания 3, например кольцевым пазом

Т-образного профиля 34, с которым взаимодействуют Т-образные головки фиксирующих элементов 35, связанных с силовым приводом, условно показанным на фиг.5, в виде рукоятки 36, которая связана с фиксирующими эле-ментами 35 посредством эксцентрикового, винтового, клинового или рычажного механизма, возможно также использование сервопривода, например пневматического или гидравлического.

С приводом 36 связаны средства управления лампой 12, показанные в виде выключателя 37, и управления подачей сжатого воздуха в канал 14.и полость

13, показанные в виде крана 38.

На станке могут быть установлены два или несколько описанных устройств. На фиг,1 показан механизм 39 точ4ой настройки угла поворота верхних салазок суппорта 4, идентичной описанному механизму (элементы 22-31) °

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фиксирующими элементами

35, лампа 12 и подача воздуха в полость 13 отключены, головка 31 входит в паэ 33 лимба 10, : ползун

17 закреплен фиксатором 18 в паз 16 кронштейна 15. При необходимости настройки угла освобождают фиксатор

18, оттягивают ручку 29, выводя головку 31 из паза 33, и поворотом рукоятки 36 освобождают фиксирующие weменты 35. Одновременно выключатель

37 включает лампу 12 подсветки лимба и нониуса, а кран 38 подает сжатый воздух в полость 13, а поворотное основание 3 частично вывешивается на воздушной подушке, что позволяет оператору руками предварительно повернуть суппорт 4 в близкое к заданному положение (с точностью в пределах углового расстояния между пазами 33) с контролем по лимбу 10. Затем ручкой 30 вводят головку 31 в ближай- ший паэ 33 лимба, при этом смещение ползуна 17 в пазе 16 обеспечивает попадание гоговки 31 в паз 33 практически при любом положении пиноли 23 в оправке 22 механизма точной уста новки, закрепляют фиксатором 18 полэун 17 в пазу 16 кронштейна 15 и вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11, после чего поворотом рукоятки 36 одновременно отключают лампу 12 перекрывают подачу воздуха в полость 13 и жестко закрепляют поворотное основание 3 на опорномкольце 2 действием фиксирующих элементов 35.

Приведенное описание следует рас20- сматривать как пример осуществления изобретения, учитывая возможности замены ряда элементов, устройства их техническими эквивалентами. Пазы 33 могут быть размещены не в кольце лимба 10, а непосредствеыно в опорном кольце 2 и т.п. формула изобретения

Устройство для угловой установки узла профилешлифовального станка, содержащее опорное кольцо, установленное на нем поворотное основание со средствами его жесткой фиксации при помоци винта с рукояткой, и механизм точной настройки угла с лимбом и нониусом отсчета углов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности установки узла, опорное коль" цо и поворотное основание снабжены элементами вывешивания основания на воздушной подушке, механизм точной настройки угла выполнен в виде за- .. крепленного на поворотном основании кронштейна с направляющим пазом, размещенного в нем ползуна .с фиксатором, двухосного шарнира и закрепленной с его помощью на полэуне пиноли со сферической головкой, а устройство снабжено закрепленной на поворотном основании лампой подсветки лимба, при этом ось винта рукоятки проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира.

1512753

Фиг.2

В-В

Фиг.4

1512753

Составитель А.йутов

Техред А.Кравчук

Корректор Л.Патай

Редактор А.Мотыль

Заказ 6022/13 Тираж 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101