Способ резки трубы дисковым режущим инструментом

Способ резки трубы дисковым режущим инструментом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области резки металлических труб дисковым режущим инструментом. Цель изобретения - повышение качества обработки. Стенку трубы прорезают инструментом, перемещая его радиально по отношению к трубе до выхода периферийной части инструмента в полость трубы на величину, равную величине износа инструмента на одну разрезку трубы. Затем трубу приводят во вращение и осуществляют разрезку ее за один оборот. Применение способа обеспечивает повышение качества резки за счет устранения прижогов и уменьшения площади заусенцев. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4144774/25-63 (22) 11.11.86 (46) 07.10.89. Бюл. 1т 37 (72) А.Н.Невзоров, И.Я.Жабин, Л.P.Тагер, В.Д.Кочетков, Е.П.Горин и Н.С.Воронов (53) 621.952 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР U16433, кл. В 26 D 3/16, 1966. (54) СПОСОБ РЕЗКИ ТРУБЫ ДИСКОВЫМ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Изобретение относится к области резки металлических труб дисковым

Изобретение относится к резке металлических труб дисковым режущим инструментом, например абразивным кругом.

Цель изобретения -. повышение качества обработки.

Неподвижную трубу надрезают по толщине в одном месте на величину, складывающуюся из толщины стенки трубы и величины износа инструмента.

Зям трубу приводят so вращение к осуществляют разрезку за один оборот. Величина выхода периферийной части инструмента в полость трубы сказывается на качестве торцов трубы в месте реза, затратах электроэнергии и стойкости инструмента. Чем больше величина выхода инструмента.в полость трубы, тем больше количество прижогов, больше площадь заусенца, больше неперпен дикулярность торца.

Уменьшение величины выхода периферийной части инструмента в полость

„.SU„, 1512755 А1

2 режущим инструментом. Цель изобретения - повышение качества обработки. Стенку трубы прорезают инструментом, перемещая его,радиально по отношению к трубе до выхода периферийной части инструмента в полость трубы на величину, равную величине износа инструмента на одну разрезку трубы. Затем трубу приводят во вра" щение и осуществляют разрезку ее за один оборот. Применение способа обеспечивает повышение качества резки за счет устранения прижогов и уменьшения площади заусенцев.1 ил. трубы до величины, меньшей величины износа инструмента на одну разрезку, приводит к тому, что за один оборот труба не разрезается, что вызывает необходимость повторной подачи дискового инструмента, что соответствен- Яд но ведет к потере производительности, а также к увеличению площади заусен-. ца. 3

Предлагаемый способ позволяет более рационально использовать круг, изнашивая его до минимально возможного диаметра, и тем самым увеличивается срок службы инструмента, его стойкость, а следовательно, и производительность. :Ь

На чертеже приведено устройство для осуществления способа.

В первый момент прорезают стенку

S трубы 1 инструментом 2, перемещая его радиально по отношению к трубе

3 1512755

4 до выхода периферийной части инстру- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я мента в полость трубы на величину, Способ резки трубы дисковым режуравную величине Х, величине износа щим инструментом, при котором трубу инструмента на одну разрезку трубы. 5 надрезают по толщине в одном месте, Затем трубу приводят во вращение, на- а затем придают ей вращательное двипример, роликами 3 и осуществляют жение, отличающийся тем, разрезку ее за один оборот. При этом что, с целью повышения качества обзаусенец наблюдается только в месте работки, надрезание осуществляют на врезания инструмента в неподвижную 1.0 величину, складывающуюся из толщины трубу, прижоги отсутствуют, повышает- стенки трубы и величины износа ин-, ся производительность. струмента.

Составитель Т.Ковбас

Техред А.Кравчук

Корректор Л.Патай

Редактор A.Èoòûëü

Заказ 6022/13 Тираж Ь62 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101