Пресс-форма для нанесения покрытия на детали литьем под давлением

Пресс-форма для нанесения покрытия на детали литьем под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для восстановления шеек валов полимерными материалами. Цель - повышение производительности нанесения полимерного покрытия на шейку вала и экономия полимерного материала. Вал 8 устанавливают в прессформу на верхних торцах толкателей 7. Затем вращением винтов 6 ось симметрии шейки вала устанавливают так, чтобы она совпала с осью симметрии оформляющей полости 5 нижней части формы 1, т.е. чтобы она лежала в плоскости разъема формы и была перпендикулярна торцам пресс-формы. Затем током высокой частоты нагревают пресс-форму и вал. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 В 29 С 45/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1323406 (21) 4383362/23-05 (22) 18.01.88 (46) 07.10.89. Бюл. № 37 (75) Г. К. Улозас, В.-P. В. Атступенас и А. С. Талалас (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1323406, кл. В 29 С 45/14, 1986.

ÄÄSUÄÄ 1512789 А 2

2 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ЛИТЬЕМ ПОД

ДАВЛЕНИ ЕМ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому для восстановления шеек валов полимерными материалами. Цель — повышение производительности нанесения полимерного покрытия на шейку вала и экономия полимерного материала. Вал 8 устанавливают в пресс-форму на верхних торцах толкателей 7. Затем вращением винтов

6 ось симметрии шейки вала устанавливают так, чтобы она совпала с осью симметрии оформляющей полости 5 нижней части формы 1, т. е. чтобы она лежала в плоскости разъема формы и была перпендикулярна торцам пресс-формы. Затем током высокой частоты нагревают пресс-форму и вал. 2 ил. ®

1512789

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель С. Шорин

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 5933/! 5 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при ремонте деталей типа вал для восстановления изношенных шеек валов полимерными материалами, может быть использовано в машиностроении и является усовершенствованием пресс-формы по авт. св. Ке 1323406.

Цель изобретения — увеличение производительности нанесения полимерного покрытия на шейку вала и экономии полимерного материала путем обеспечения равномерности (одинаковой толщины) полимерного покрытия и уменьшения до минимума припуска на механическую обработку.

На фиг. изображена нижняя часть пресс-формы с держателем, винтами и толкателями, на которые определяется восстанавливаемый полимерным покрытием вал; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

К торцам нижней части пресс-формы 1 прикреплены держатели 2 через электроизоляционную прокладку 3, например, из слюды. Под углом 60 — 120 симметрично по отношению к вертикали выполнены резьбовые отверстия 4, оси симметрии которых лежат в перпендикулярных плоскостях к оси симметрии оформляющей полости 5 прессформы и пересекаются на этой оси. B отверстиях установлены регулировочные винты 6. Наконечники винтов 6 касаются нижних торцов толкателей 7, которые установлены по посадке с минимальным зазором в отверстиях 4, имеющих в верхней части гладкую цилиндрическую форму. Толкатели 7 имеют возможность поступательного перемещения положение толкателей 7 регулируется при помощи винтов 6).Верхние торцы толкателей 7 упираются в вал 8, на шейку которого на носится полимерное покрытие.

Положение шейки вала 8 устанавливается при помощи толкателей 7 вращением винтов 6 так, чтобы ось симметрии шейки вала совпала с осью симметрии оформляющей полости формы 5.

Пресс-форма работает следующим образом.

Вал 8 устанавливают на верхних торцах толкателей 7. Затем вращением винтов 6 ось симметрии шейки вала устанавливают так, чтобы она совпадала с осью симметрии оформляющей полости 5 нижней части формы 1, т.е. чтобы она лежала в плоскости разъема формы и была перпендикулярна к торцам пресс-формы. Затем током высокой частоты нагревают пресс-форму и вал. В остальном работа предложенной пресс-формы не отличается от работы известной.

Использование предложенной пресс-формы позволяет сократить до минимума время подготовки пресс-формы для процесса нанесения полимерного покрытия на шейку вала и время последующего шлифования, экономить полимерный материал за счет того, что не требуется большой припуск на шлифование шейки вала до получения требуемого размера, так как покрытие получается одинаковой толщины по периметру шейки вала.

Пресс-форма для нанесения покрытия на детали литьем под давлением по авт. св.

Мв 1323406, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности нанесения полимерного покрытия на шейку вала и экономии полимерного материала, пресс-форма дополнительно снабжена держателями, прикрепленными к торцам нижней час "H прессформы и электрически изолированными от нее, в которых выполнены два радиальных по отношению к оси полости формы отверстия под углом 60 — 120, причем в каждом из отверстий снизу выполнена резьба и установлены регулировочные винты, а сверху — толкатели, имеющие возможность поступательного перемещения в отверстиях, верхние торцы толкателей упираются в вал, а нижние торцы упираются в наконечники винтов, приводящих в движение толкатели.